4. Организация производственных процессов на предприятии.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных приемов и методов, рационального сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых создаются материальные блага. Элементы – труд, средство труда, предметы труда.

Совокупный производственный процесс изготовления продукции состоит из разнородных частичных производственных процессов, каждый из которых охватывает обособленную в технологическом отношении часть, которая называется стадией или фазой. Все частичные процессы делятся на:

1. Основные – процессы, в ходе которых изготавливается продукция, предназначенная для реализации.

2. Вспомогательные – изготовление продукции или оказание услуг, которые предназначены для внутреннего потребления предприятия для собственных нужд.

Любой производственный процесс состоит из операций

Операция – часть производственного процесса по обработке предмета труда на одном рабочем месте без переналадки оборудования одним рабочим или бригадой с использованием одних и тех же орудий труда.

Все производств операции подразделяются на:

1. Основные

2. Вспомогательные

При выполнении основных операций предмет обработки меняет внешнюю и внутреннюю форму.

При выполнении вспомогательных операций предмет обработки не меняется не внешне, не внутренне. (Упаковка готовой продукции, контроль качества и т.п.)

Основные вспомогательные операции в зависимости от степени участия рабочего в производств процессе делятся на:

1. Ручные

2. Машинно-ручные

3. Механизированные

4. Автоматизированные

5. Аппаратурные

Производственный цикл – это календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все операции по превращению в готовую продукцию. (В минутах, часах, днях)

Состав и соотношение по времени отдельных элементов производств цикла между собой представляют его структуру.

Основные пути сокращения производственного цикла являются:

1. Повышение уровня комплексной механизации и автоматизации производств процессов

2. Сокращение времени вспомогательных операций

3. Централизованное обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, инструментом, технологической оснасткой.

4. Сокращение внутрисменных перерывов

Типы производства

Тип производства служит организационно-технической и экономической характеристик производства, с точки зрения уровня его специализации состава и номенклатуры продукции, масштаба и повторяемости изделий в производстве.

Каждому типу производства свойственны определенные особенности организации производства, труда, состав оборудования, применяемые технологические процессы, состав и квалификация кадров.

Различают следующие типы производства:

1. Массовые

2. Серийные

• Мелкосерийное

• Среднесерийное

• Крупносерийное

3. Единичные

Тип производства характеризуется коэффициентом серийности (коэффициент закрепления операции Кс (Кз)). Он показывает количество деталей операций выполняющихся в среднем на одном рабочем месте

Кс = r*n/p

Где r – среднее количество операций, которые выполняются при изготовлении каждой детали, n – количество наименований деталей, которые обрабатываются данной группой рабочих мест, p – число рабочих мест.

Значение Кс:

1. Массовое производство - меньше или равно 1.

2. Крупносерийные производства – от 1 до 10

3. Среднесерийное производство – от 10 до 20

4. Мелкосерийное производство – от 20 до 40

5. Единичное производство – более 40

Кс комплексно характеризует условия производства. Его уменьшение отражает увеличение степени специализации рабочих мест, увеличение размеров партии выпускаемых изделий, сокращение затрат на подготовительно-заключительные работы, рост производственных навыков и производительности труда рабочих.

Единичный тип производства характеризуется изменчивостью номенклатура и небольшим объемом выпуска производства, при этом высок удельный вес оригинальных и не унифицированных изделий. Недостаток - это ограничение возможности использования стандартизированных конструкторско-технологических решений. Особенности:

1. Преобладание технологической специализации цехов, участков, рабочих мест и отсутствие постоянно закрепленных за ними определенных изделий.

2. Использование универсального оборудования и оснастки и размещение его по однотипным группам,

3. Относительно большой удельный вес ручных операций и большая продолжительность производственного цикла.

4. Наличие рабочих-универсалов высокой квалификации.

Серийное производство характеризуется тем, что к рабочему месту предметы труда поступают не по 1-2 единицы, а определенными партиями (сериями). Особенности:

1. Относительно большая номенклатура изделий.

2. В зависимости от масштаба серийности применяется специальное и универсальное оборудование, а так же быстро переналаживающиеся станки

3. Изготовление продукции повторяется в течение года или ряда лет, что дает возможность организовать производство на технологически специализированных участках.

Массовое производство характеризуется узкой специализацией раб мест, которые ориентированы 1-2 постоянно повторяющихся деталей операции.

Особенности:

1. Изготовление больного объема однородной продукции в течение относительно длительного периода

2. Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции

3. Применение специального высокопроизводительного оборудования и автоматики.

4. Высокий удельный вес рабочих высокой квалификации.

5. Высокий уровень загрузки оборудования

21.02.2013.

Внешняя и внутренняя среда предприятия.

Внешняя среда предприятия – это все условия и факторы, возникающие независимо от деятельности предприятия и оказывающие существенное воздействие на него.

2 группы:

1. Факторы прямого воздействия - факторы, которые оказывают непосредственно влияние на деятельность предприятия. (Поставщики ресурсов, потребители, конкуренты, трудовые ресурсы предприятия, акционеры)

2. Факторы косвенного воздействия – не оказывают прямого влияния на деятельность предприятия, но при выработке стратегии предприятия эти факторы необходимо учитывать.

   1. Политические факторы

   2. Экономические факторы – темпы инфляции, уровень занятости населения, процентные налоговые ставки, величина ВВП и т.д.

   3. Социальные факторы – отношение населения к работе и качеству жизни, традиции, обычаи

   4. Технологические факторы – связаны с развитием науки и техники, внедрением новых технологий, и в целом научно техническим прогрессом

Внутренняя среда предприятия – определяет технические и организационные условия работы предприятия, является результатом управленческих решений

Цель анализа внутренней среды предприятия – это выявления внутренних слабых и сильных сторон предприятия для того, чтобы воспользоваться имеющимся внутренним потенциалом предприятия.

Элементы внутренней среды предприятия:

1. Производство (управление операциями) – он включает:

• Объем

• Структуру

• Темпы производства

• Номенклатуру выпускаемой продукции

• Обеспеченность сырьем и материалами

• Уровень запасов на предприятии и скорость их использования

• Резервная мощность

• Экологичность производства

• Контроль качества

• Патенты

2. Персонал – это структура, квалификация и количественный состав работников предприятия, производительность труда, текучесть кадров, интересы и потребности работников предприятия.

3. Организация управления – организационная структура, методы управления предприятиям, квалификация, способности и интересы высшего руководства, престиж и имидж предприятия.

4. Маркетинг – все процессы, которые связанны с процессом производства и реализации продукции.

5. Финансы - охватывают все производственно-хозяйственную деятельность предприятия.

6. Культура и имидж предприятия – факторы создающие образ предприятия, высокий имидж предприятия позволяет привлечь высококвалифицированных работников и стимулировать к потребности населения к покупке товаров данного предприятия.