
- •Телешев в.И., Ватин н.И., Марчук а.Н…. Производство гидротехнических работ
- •Часть 1. Общие вопросы строительства. Земляные и бетонные работы Под общей редакцией проф., д.Т.Н. Телешева в.И.
- •Часть 1. Общие вопросы строительства. Земляные и бетонные работы
- •Введение к учебнику «Производство гидротехнических работ»
- •Часть 1. Общие вопросы строительства. Земляные и бетонные работы
- •Предисловие к I части учебника
- •Раздел I. Общие вопросы строительства
- •Глава 1. Общая схема возведения речных гидротехнических сооружений
- •1.1. Особенности гидротехнического строительства
- •1.2. Периоды подготовки и строительства гидротехнических сооружений
- •1.3. Этапы возведения сооружений и пропуска строительных расходов
- •1.4. Особенности этапов возведения гидроузла и пропуска строительных расходов при различных компоновках основных сооружений
- •2.1. Возведение перемычек
- •2.2. Осушение котлованов
- •2.3. Перекрытие русла реки
- •Глава 3. Проекты организации строительства и проекты производства работ
- •3.1. Проекты организации строительства
- •3.2. Алгоритм составления календарных планов строительства крупных гидротехнических объектов
- •3.4. Проекты производства работ
- •3.4. Автоматизация разработки пос и ппр
- •Глава 4. Строительный транспорт и дороги
- •4.1. Общие положения по выбору типа транспорта
- •4.2. Автомобильный транспорт
- •4.3. Другие виды транспорта
- •Конвейерный транспорт, конвейерные поезда
- •Трубопроводный контейнерный пневмотранспорт. Подвесные канатные дороги
- •4.4. Строительные дороги
- •Глава 5. Основные положения определения производительности строительных машин
- •5.1. Категории производительности строительных машин
- •5.2. Определение годового режима работы строительных машин
- •5.3. Определение необходимой общей производительности и числа строительных машин
- •Раздел II. Производство земляных работ
- •Глава 6. Общие вопросы производства земляных работ
- •6.1. Виды земляных работ и сооружений
- •6.2. Строительные свойства грунтов
- •6.3 Определение объемов земляных работ. Баланс грунтовых масс
- •6.4. Баланс грунтовых масс
- •Глава 7. Технология производства земляных работ экскаваторами
- •7.1. Виды одноковшовых экскаваторов (о. Э.) и их рабочее оборудование
- •7.2. Технология производства земляных работ экскаваторами – прямая лопата
- •7.3. Технология производства работ экскаваторами «обратная лопата»
- •7.4. Технология производства работ экскаваторами – драглайн
- •7.5.Технология производства работ экскаватором - грейфером
- •7. 6. Производительность экскаваторов
- •Глава 8. Производства земляных работ землеройно-транспортными машинами
- •8.1. Виды землеройно-транспортных машин
- •8.2. Технология производства земляных работ скреперами
- •8.3. Технология производства земляных работ бульдозерами
- •8.4. Производства земляных работ грейдерами
- •8.5. Производства земляных работ подъемно-транспортными машинами (погрузчиками)
- •Глава 9. Возведение качественных насыпей
- •9.1 Качественные насыпи и состав технологических процессов
- •9.2 Сущность уплотнения и влияние различных факторов
- •Способы уплотнения грунтов
- •9.4 Особенности возведения неоднородных качественных насыпей
- •9.5. Определение производительности грунтоуплотняющих машин и параметров потока
- •Глава 10. Возведение земляных и каменно-набросных плотин с противофильтрационными элементами из негрунтовых материалов
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Плотины с противофильтрационными элементами из асфальтобетона
- •10.3. Плотины с железобетонными экранами
- •10.4. Плотины с металлическими противофильтрационными элементами
- •10.5. Плотины с противофильтрационными элементами из геосинтетических материалов
- •10.6. Плотины на вечно мерзлом основании с мерзлотными противофильтрационными завесами
- •10.7. Плотины с завесами возводимыми методом струйной цементации
- •Глава 11. Производство земляных работ в зимний период
- •11.1. Особенности земляных работ зимой
- •11. 2. Разработка мерзлых грунтов
- •11.3. Оттаивание грунтов
- •11.4. Устройство качественных насыпей в зимний период
- •Глава 12. Производство работ средствами гидромеханизации
- •12.1. Сущность гидромеханизации и условия ее применения
- •12.2. Разработка грунтов гидромониторами
- •12.3. Разработка грунта земснарядами
- •12.4. Гидравлический транспорт грунта
- •12.5. Намыв земляных сооружений
- •Раздел III. Производство бетонных работ
- •Глава 13. Бетон гидротехнических сооружений и требования, предъявляемые к нему
- •13.1. Общая классификация бетонов
- •Требования к бетонам гидротехнических сооружений
- •13.3. Зональное расположение марок бетона
- •Глава 14. Теоретические основы определения требований к технологии бетонных работ
- •14.1. Температурный режим блоков бетонирования
- •14.2. Термонапряженное состояние блоков. Причины трещинообразования
- •14.3. Определение допустимых температурных перепадов
- •14.4. Факторы, влияющие на величину допустимого перепада температур
- •14.5. Приближенный метод определения величины необходимого снижения максимальной температуры в блоке по условиям его трещиностойкости
- •14.6. Принципиальные направления конструктивных и технологических мероприятий по обеспечению трещиностойкости и монолитности бетонных гидротехнических сооружений
- •14.7. Расчетное обоснование дополнительных мероприятий по регулированию температурного режима в блоках бетонирования в зимний период
- •Глава 15. Разрезка сооружений на блоки бетонирования
- •15.1. Основные причины разрезки сооружений постоянными и временными швами
- •15.2. Основные принципы разрезки сооружений на блоки бетонирования
- •15.3. Разрезка ярусная «вперевязку» («днепровская»)
- •15.4. Столбчатая система разрезки
- •15.5. Секционная система разрезки длинными блоками
- •15.6. Смешанные системы разрезки
- •Глава 16. Омоноличивание временных швов бетонных плотин
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Омоноличивание швов с помощью цементации
- •16.3. Омоноличивание с помощью объемных замыкающих блоков
- •Глава 17. Вспомогательные работы
- •17.1. Заготовка заполнителей
- •17.2. Арматурные работы
- •17.3. Опалубочные работы
- •Глава 18. Приготовление бетонной смеси
- •18.1 Требования к бетонной смеси
- •18.2. Технологические схемы бетонных заводов и их оборудование
- •18.З. Определение производительности бетоносмесителей и бетонных заводов
- •Глава 19. Бетонное хозяйство
- •19.1 Состав бетонного хозяйства и определение мощности бетонного завода
- •19.2. Склады заполнителей
- •19.3.Склады цемента
- •19.4. Установки для регулирования температуры составляющих бетонной смеси
- •19.5. Прочие установки и сооружения
- •Глава 20. Транспортирование бетонной смеси
- •20.I. Выбор транспортной схемы бетонных работ
- •20.2. Выбор типа горизонтального транспорта
- •20.3. Подача бетонной смеси в блоки бетонирования
- •20.3. Выбор кранов
- •20.5. Определение производительности кранов
- •20.6. Определение комплексной производительности кранов
- •Глава 21. Подготовка блоков к бетонированию. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •21.1. Состав мероприятий по подготовке блоков к бетонированию
- •21.2. Подготовка оснований блоков
- •21.3. Уплотнение бетонной смеси
- •21.4. Технологические схемы (способы) укладки бетонной смеси в блоки бетонирования
- •Глава 22. Особенности производства бетонных работ в зимнее время
- •22.1. Дополнительные требования
- •22.2. Подготовка блоков к бетонированию
- •22.3. Приготовление и транспорт бетонной смеси
- •22.4. Укладка бетонной смеси
- •Глава 23. Уход за бетоном и контроль качества бетонных работ
- •23.1. Основные требования и мероприятия по уходу за бетоном
- •23.2. Контроль качества бетона и бетонных работ
- •Глава 24. Специальные виды бетонных работ
- •24А. Производство сборного железобетона
- •24А.1. Назначение и типы сборных элементов и конструкций
- •24А.2. Производство сборного железобетона
- •24А.3. Транспорт и монтаж сборных элементов
- •Глава 24б. Подводное бетонирование
- •24Б.1. Подводное бетонирование и требования к нему
- •24Б.2. Способы подводного бетонирования
- •Глава 25. Совершенствование технологии бетонных работ при возведении высоких бетонных плотин.
- •25.1. Особенности возведения высоких бетонных плотин и совершенствование технологий их бетонирования
- •25.2 Добавки для бетонов и их эффективность
- •25.3 Применение литых бетонов в гидротехническом строительстве
- •Опыт применение литого бетона на строительстве Бурейской гэс
- •Глава 26. Особенности возведения бетонных сооружений из укатанного бетона
- •Тенденции совершенствования технологии строительства бетонных плотин из укатанного бетона
- •1. Общая
- •2. К разделу і
- •3. К разделу іі
- •4. К разделу ііі
- •Дополнительная литература по Главе 10
- •Дополнительная литература по Главе 24
- •В параграфе 7.6 «Производительность экскаваторов» дан общий подход к определению оптимальных параметров забоев экскаваторов различных типов.
- •Расчет высоты забоя экскаватора типа
- •Объем захваченного ковшом грунта
18.З. Определение производительности бетоносмесителей и бетонных заводов
Расчет производительности бетоносмесителей производится в соответствии с общими положениями по определению производительности строительных машин (см. главу 5). Для бетоносмесителей циклического действия техническая производительность Пт (в м³/ч)
(18.2)
Здесь
-
объем продукции за один цикл бетоносмесителя
qв
- объем одного замеса бетоносмесителя
по выгрузке, qз
- то же по загрузке;
-
коэффициент загрузки бетоносмесителя,
равный коэффициенту выхода бетонной
смеси Квых=0,66-0,7.
- число циклов в
час при определении
в
секундах
(I8.3)
где
tзагр - время
загрузки бетоносмесителя; tперем
- время перемешивания;
-
время выгрузки;
-
время возврата бетоносмесителя.
По данным практики
Таблица 18.4.а. Наименьшая длительность перемешивания бетонной смеси
Объем готового замеса |
Продолжительность перемешивания, с |
|||
Гравитационные смесители с подвижностью, см |
В смесителях принудительного действия для всех смесей |
|||
4 и менее |
5 - 9 |
10 и более |
||
500 и менее |
90 |
75 |
60 |
50 |
Более 500 |
150 |
120 |
90 |
50 |
Продолжительность перемешивания должна обеспечивать однородность бетонной смеси, оцениваемую коэффициентом вариации прочности образцов бетона одного замеса:
(18.4)
где
-
среднеквадратичное отклонение прочности
образцов бетона, взятых из различных
мест одного замеса;
-
среднее значение прочности этих образцов;
- прочность образцов, взятых из различных
мест замеса;
- количество образцов.
Эксплуатационная часовая производительность бетоносмесителя
(18,5)
Где
- коэффициент использования внутрисменного
рабочего времени, равный 0,85-0,90.
Часовая эксплуатационная производительность бетонного завода
(I8.6)
где
-
количество бетоносмесителей.
Глава 19. Бетонное хозяйство
19.1 Состав бетонного хозяйства и определение мощности бетонного завода
Бетонное хозяйство крупного современного строительства представляет собой довольно сложный комплекс взаимосвязанных производственных предприятий и сооружений, в состав которого входят:
бетонный завод;
склады заполнителей;
склады цемента;
установки для приготовления добавок;
установки по термообработке составляющих бетонной смеси (подогрев, охлаждение);
установки контрольного грохочения;
другие сооружения и предприятия, необходимые для обеспечения работы завода (котельная, компрессорная, кузовомоечная, административный и бытовой корпуса, лаборатория и др.).
В гидротехническом строительстве организация бетонного хозяйства осуществляется обычно по следующей схеме: на начальном этапе подготовительного периода для строительства объектов производственной базы, поселка, транспортных коммуникаций предусматривают пионерное бетонное хозяйство. В дальнейшем строят основное бетонное хозяйство для возведения основных сооружений гидроузла.
Для строительства объектов подготовительного периода обычно применяют небольшие бетонные заводы комплектной поставки или передвижные бетоносмесительные установки. Их расчетная мощность определяется по потребности в бетоне объектов производственной базы и поселка строителей.
Основное бетонное хозяйство рассчитывается по потребности строительства основных сооружений гидроузла. Бетонное хозяйство размещается обычно компактно, на сравнительно небольшой площадке, с максимально возможным приближением к основным сооружениям. При расположении обогатительного завода на площадке бетонного завода предусматривают общую компоновку бетонно-обогатительного хозяйства с совмещением базисных и расходных складов заполнителей.
На рис. 19.I приведена общая принципиальная схема бетонно-обогатительного хозяйства.
Мощность бетонного завода и других предприятий бетонного хозяйства рассчитывают в соответствии с общими положениями по определению мощности производственных предприятий.
Обычно, производительность бетонного завода и ее предприятий рассчитывают по средней интенсивности укладки бетона за теплый период года, наиболее напряженного по объему бетонных работ. Покрытие отдельных кратковременных пиков рекомендуется производить за счет более плотного режима работы бетонного завода и подключения других возможных источников.
Рис. 19.1. План бетонно-обогатительного хозяйства (а)и разрезы по сооружениям (б, в)
1 - приемный бункер гравийной массы; 2 - транспортеры для подачи на завод; 3 - гравийно-сортировочный завод; 4 - транспотеры от гравийно-сортировочного завода на склады; 5 - подземные подштабельные галереи с транспортерами; 6 - склады заполнителей (эстакадные); 7,8- помещение для подогрева (охлаждения) заполнителей, 9 - узел контрольного грохочения; 10 - бетонный завод; 11 - цементные- склада; 12 - компрессорная, бадьемоечная; 13 - бытовые помещения; 14 - бетонная лаборатория; 15 - склад льда; 16 - сбрасывающая тележка; 17 -приемные бункера; 18 - питатели; 19 - транспортеры; 20 - разделительная стенка; 21 - узел перегрузки; 22 - бетонная подготовка
Исходя
из изложенного расчетная месячная
интенсивность ведения бетонных работ
для
определения мощности бетонного хозяйства
определяется по формуле
(19,1)
где
•
объем бетонных работ за расчетный
(теплый) период года (по календарному
графику),
- продолжительность расчетного (теплого)
периода, мес (в зависимости от климатической
зоны).
За теплый период года принимают период со среднесуточной температурой выше +5°С и определяют по СНиП II 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика.
Необходимая часовая эксплуатационная производительность бетонного завода (в м³/ч)
(19.2)
Где
-
число расчетных часов работы бетонного
завода в месяц при нормальном режиме
работы (фонд рабочих часов в месяц),
определяемое по годовому режиму
работы оборудования бетонного завода.
По расчетам института "Гидропроект"
колеблется
в пределах 440-388 ч/мес в зависимости от
климатической зоны ;
-
расход бетонной смеси на 1 м³ бетона
в деле, равный по нормативам 1,02.
Тогда при определении производительности одного бетоносмесителя по формуле (I8.4) число бетоносмесителей равно
(19.3)
где
-число
бетоносмесителей,
-
часовая производительность одного
бетоносмесителя, м³/ч;
-
часовая производительность бетонного
завода, м³/ч.
Выбранная
расчетная мощность бетонного завода
должна быть проверена на удовлетворение
максимальной месячной интенсивности
ведения бетонных работ
при
форсированном режиме работы.
(19.4)
где
максимальное число часов работы бетонного
завода в месяц при форсированном
режиме работы. По расчетам института
"Гидропроект” -
Желательно,
чтобы
(19.5)
В противном случае следует изыскать возможности увеличения максимальной производительности бетонного завода за счет других источников (например, использовать бетонный завод пионерной базы) или откорректировать мощность бетонного завода и выбрать его из условия обеспечения максимальной (пиковой) потребности.
Для предварительных расчетов при отсутствии подробного календарного графика расчетные и пиковые интенсивности работ (в м³/мес) можно с некоторым приближением определить исходя из общих объемов и сроков работ, применяя соответствующие коэффициенты неравномерности.
(19.6)
где
общий объем бетона в м³;
__
- общий срок ведения бетонных работ в
месяцах;
-
коэффициент среднегодовой неравномерности
бетонных работ;
-
коэффициент сезонной среднемесячной
неравномерности бетонных работ внутри
года по сезонам;
-
коэффициент месячной неравномерности
бетонных работ внутри сезона. Эти
коэффициенты зависят от конкретных
климатических и организационных условий
ведения бетонных работ и по данным
практики при нормальной организации
строительства колеблются в пределах: