10. Требования безопасности.

Общие требования безопасности обусловлены соответствующими разделами «Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 04.06.03 г. № 47.

Профилактика производственного травматизма и профессиональных заболеваний трудящихся при переработке руд и производстве медного, цинкового и пиритного концентратов на обогатительной фабрике ведется в соответствии с требованиями Системы управления промышленной безопасностью и охраной труда на Учалинском горно-обогатительном комбинате, утвержденной 24.01.2005 года, СТП 0303-08-04.

Ими предусматриваются:

• организация, координация и регулирование работ по охране труда;

• планирование работ по охране труда;

• контроль за состоянием охраны труда;

• учет, анализ и оценка работ по охране труда;

• стимулирование работ по совершенствованию охраны труда;

• воспитание трудящихся и укрепление дисциплины и другие.

К работе на ОФ допускаются лица, не имеющие противопоказаний согласно приказу Минздрава России, № 90 от 14.03.1996 г., прошедшие обучение и инструктаж по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и «Положению об охране труда в республике Башкортостан», утвержденному постановлением Кабинета Министров РБ № 435 от 6.12.1995 г.

10.1. Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса, обслуживанию и ремонту оборудования.

Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса предназначены для персонала, связанного с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом оборудования обогатительных фабрик и являются обязательными для работников всех подразделений обогатительной фабрики.

Для технологического и ремонтного персонала обогатительной фабрики в зависимости от специальности обязательно выполнение требований инструкций по охране труда и технике безопасности, разработанных и утвержденных в установленном порядке.

• Инструкция № 1 по ОТ для всех рабочих, занятых в цехах и участках комбината;

• Инструкция № 2 по ОТ для электросварщиков;

• Инструкция № 3 по ОТ для газосварщиков и газорезчиков;

• Инструкция № 5 по ОТ для грузчиков при производстве погрузочно – разгрузочных работ;

• Инструкция № 24 по ОТ для рабочих при работе на грузоподъемных механизмах, управляемых с пола и выполнении стропальных работ;

• Инструкция № 25 по ОТ для машинистов электрических мостовых и козловых кранов;

• Инструкция № 27 по осмотру грузоподъемной тары;

• Инструкция № 202 по ОТ для электрослесарей (оперативно-ремонтных) по обслуживанию и ремонту электрооборудования ОАО «УГОК»;

• Инструкция № 300 по ОТ при обращении с реагентами и по бирочной системе;

• Инструкция № 301 по ОТ для дробильщика;

• Инструкция № 302 по ОТ для машиниста конвейера;

• Инструкция № 303 по ОТ для флотатора главного корпуса;

• Инструкция № 304 по ОТ для фильтровальщика;

• Инструкция № 305 по ОТ для сушильщика;

• Инструкция № 306 по ОТ для машиниста мельниц;

• Инструкция № 307 по ОТ для машиниста насосных установок;

• Инструкция № 309 по ОТ для машиниста газодувных машин;

• Инструкция № 310 по ОТ для машиниста компрессорных установок;

• Инструкция № 311 по ОТ для обжигальщика извести;

• Инструкция № 312 по ОТ для растворщиков реагентов;

• Инструкция № 313 по ОТ для аппаратчика сгустителей;

• Инструкция № 314 по ОТ для технологического персонала, отделений при работе в радиусе радиоизотопных датчиков;

• Инструкция № 316 по ОТ для грузчика сырья и топлива;

• Инструкция № 320 по ОТ для оператора пульта управления дробильного отделения;

• Инструкция № 321 по ОТ для оператора пульта управления ФСО;

• Инструкция № 322 по ОТ для оператора пульта управления главного корпуса;

• Инструкция № 327 по ОТ для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования;

• Инструкция № 328 по ОТ для слесаря – ремонтника;

• Инструкция № 338 по ОТ для машинистов вентиляционных и аспирационных установок;

• Инструкция № 477 по ОТ для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации стреловых самоходных кранов, пневмоколесных, гусеничных;

• Производственная инструкция № 485 по ОТ для слесарей по ремонту и обслуживанию ГПМ;

• Производственная инструкция № 486 по ОТ для электромонтеров по ремонту и обслуживанию ГПМ;

• Производственная инструкция № 487 по ОТ для стропальщиков;

• Производственная инструкция № 489 по ОТ для рабочих люльки, находящихся на подъемнике.

Ремонт технологического оборудования проводится в соответствии с инструкциями по ОТ, по технологическим картам безопасности.

10.2. Вредные вещества, применяемые в производстве.

В процессе обогащения применяются вредные (токсичные) вещества, характеристика которых приводится в таблице 10.1.

Производственные помещения, где производятся работы с реагентами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ в воздухе помещения не выше ПДК, утвержденных Госсанинспекцией СССР по ГОСТ 12.1.005-89.

Чаны и отстойники для каждого реагента снабжаются четкой надписью наименования реагента. Работая с реагентами, принимаются меры, предупреждающие возможность разбрызгивания, просыпания и проливания на пол или на аппаратуру, если произошло разбрызгивание их немедленно нейтрализуют, убирают и тщательно смываются водой.

Емкости для хранения жидких реагентов, растворные и расходные чаны, отстойники, а также связанные с ними коммуникации, располагаются так, чтобы в случае надобности можно было полностью удалить самотеком содержащиеся в них реагенты без их взаимного смешивания.

Уровень заполнения растворных и расходных чанов, а также работа вентиляторов автоматически контролируется. Нарушения режима работы указываются световой и звуковой сигнализацией.

Для защиты от вредного воздействия реагентов рабочие при работе должны пользоваться спецодеждой, спецобувью и индивидуальными предохранительными приспособлениями: респираторами, фильтрующими промышленными противогазами соответствующих марок, касками и защитными очками.

При работе с веществами, вызывающими раздражение кожи, рабочие должны пользоваться профилактическими пастами и мазями, а также смазывающими и дезинфицирующими средствами.

Все производственные помещения и установки по взрывоопасности классифицируются на классы взрывоопасности в соответствии с таблицей 10.2. (СНиП П-М 2-72).

Таблица 10.1.
Наименование применяемых вредных веществ	Класс опасности4	Показатели			Индивидуальные особенности
		Токсичности	Пожаростойкости	Взрывоопасности
1	2	3	4	5	6
Ксантогенат калия бутиловый ГОСТ 7927–75	2	Токсичен	Горючее вещество, Т воспламенения пыли 565С	Пылевоздушные смеси взрывоопасны, нижний предел взрываемости их 10,4 г/см3	При неправильном хранении и применении возможно выделение ядовитого и огнеопасного сероуглерода. В растворах при контакте с кислотами скорость разложения повышается. ПДК по ГОСТ 12.1.005–88 в воздухе рабочей зоны: ксантогената–10 мг/м3, сероуглерода 1 мг/м3. Действие паров, пыли и продуктов разложения ксантогенатов на организм человека аналогично действию сероуглерода. При хронических отравлениях наблюдается заболевание нервной системы. Попадая на кожу и слизистые оболочки оказывает раздражающее воздействие.
Ксантогенат калия изобутиловый	2	Токсичен	То же	То же	То же
Ксантогенат калия изопропиловый	2	Токсичен	Т самовоспламенения 790С	15 г/м3	То же
СФК (спиртовая фракция капрлактама	3	Токсичное вещество	Легковоспла–меняющаяся жидкость, Т самовоспламенения 273С, Т вспышки 40С	Пределы взрываемости 1,2–10% объёма (по амиловому спирту)	При вдыхании в концентрациях выше ПДК оказывает наркотическое действие на организм, раздражает слизистые оболочки, вызывает сильные головные боли. При попадании на кожу вызывает раздражение. ПДК в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005–88 СФК (по амиловому спирту) 10 мг/м3
Сернистый натрий	3	Токсичен	Пожаробезопасен, Т самовоспламе-нения 392С	Взрывобезопасен
Гидросульфид натрия	4	Токсичен	Пожаровзрывобезопасен
Цинковый купорос	3	Вызывает ожоги	Пожаровзрывобезопасен
Медный купорос	3	Средне токсичен	Пожаровзрывобезопасен
Известь		Поражает слизистые оболочки, вызывает ожоги кожи. Особенно опасны ожоги глаз	Пожаровзрывобезопасна

Таблица 10.2.

Перечень помещений и наружных установок	Классы взрыво–пожаро-опасности
Дробильное отделение, галереи конвейеров, перегрузочные узлы, приемные бункера	Д
Сушильное отделение ФСО	Г
Отделение измельчения, флотации и сгущения.	Д
Отделение фильтрации ФСО	Д
Реагентное отделение.	В
Механическая мастерская.	Д
Компрессорная.	Д
Отделение вулканизации.	В
Столярная мастерская	В
Маслобаки, маслостанции, резервуары мазута.	В
Трансформаторные камеры, конденсаторные установки, распределительные устройства.	В
Помещение для хранения автопогрузчиков.	В
Помещение для электропогрузчиков	Д
Дымовая труба.	Г
Диспетчерские пункты.	Д
Отделение для сушки спецодежды. Мастерская по ремонту спецодежды.	В
Склад горюче–смазочных материалов, красок, растворителей лаков (с температурой вспышки ¦ паров от +28С до +61С)	Б
То же (с температурой выше +61С)	В
Склад негорючих материалов и оборудования.	В
20. Хвостовой лоток	В

10.3. Руды и концентраты, их воздействие на организм человека и меры защиты.

10.3.1. Пыль сульфидной медной и медно-цинковой руды, содержащая кремнезем по ГОСТ 12.1.005-88,относится к веществам четвертого класса опасности.

Попадая в организм человека, кремнесодержащая пыль может вызвать поражение верхних дыхательных путей, силикоз.

В воздухе рабочей зоны концентрация пыли не должна превышать предельно допустимой концентрации ПДК по ГОСТ 12.1.005-88 – 4 мг/м³.

2. Пыль медного концентрата содержит соединения меди, цинка, свинца, кремнезема, мышьяка, молибдена, наиболее опасными из которых являются соединения свинца, относящиеся по ГОСТ 12.1.005-88 к веществам первого класса опасности.

Попадая в организм человека, соединения меди, свинца, цинка и кремнезема могут вызвать поражение нервной системы, желудочно-кишечного тракта, верхних дыхательных путей, силикоз.

В воздухе рабочей зоны содержание вредных веществ не должно превышать ПДК по ГОСТ 12.1.005-88:

• свинца 0,01-0,007 мг/м³

• меди 1,0-0,5 мг/м³

• цинка 6,0 мг/м³

• кремнесодержащей пыли 4,0 мг/м³

2. Пыль цинкового концентрата содержит в виде минералов цинк, мышьяк (сульфиды мышьяка), железо, кристаллическую двуокись кремния, сульфиды свинца, наиболее опасными из которых является соединение свинца, относящееся по ГОСТ 12.1.005-88 к веществам первого класса опасности.

Пыль цинкового концентрата поступает в организм работающих через органы дыхания и желудочно-кишечного тракта, вызывая при этом атрофические и субатрофические катары верхних дыхательных путей, желудочно-кишечные расстройства, гипохромную анемию, пневмокониоз.

В воздухе рабочей зоны содержание вредных веществ не должно превышать ПДК по ГОСТ 12.1.005-88:

• окись цинка - 0,5 мг/м³

• кремнесодержащей пыли - 4,0 мг/м³

• мышьяковистого ангидрида - 0,3 мг/м³

• сульфида свинца - 0,01 - 0,007 мг/м³.

10.3.4. Пыль пиритного концентрата, содержащая кремнезем, по ГОСТ 12.1.005-88 относится к веществам четвертого класса опасности.

Пиритный концентрат содержит соединения железа, серы, меди, свинца, цинка, фтора, мышьяка и двуокиси кремния,наиболее опасными из которых является соединение свинца в виде аэрозоля, относящиеся по ГОСТ 12.1.005-88 к веществам первого класса опасности.

Попадая в организм человека через органы дыхания, пыль может вызвать фиброз легочной ткани, а наиболее токсичные компоненты - изменение системы крови, поражение нервной системы, желудочно-кишечного тракта и верхних дыхательных путей.

В воздухе рабочей зоны содержание вещества не должно превышать ПДК по ГОСТ 12.1.005-88 кремнесодержащей пыли - 4 мг/м³.

Руды, перерабатываемые на фабрике, и выпускаемые концентраты взрывобезопасны и не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах.

5. Отбор проб воздуха на запыленность и загазованность производится военизированным горно-спасательным взводом (Уч. ВГСО) и химлабораторией УГОК на рабочих местах в соответствии с таблицей 10.3. по графику, утвержденному в установленном порядке.

Таблица 10.3
№ п/п	Наименование места отбора проб	Наименование вредного вещества

1	2	3
	Дробильное отделение.
	Корпус крупного дробления (ККД)	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10%
	Ремонтная площадка ККД (приточный воздух)	–«–
	Площадка обслуживания конвейеров №№ 7, 8	–«–
	Корпус среднего и мелкого дробления (КСМД)	–«–
	Ремонтная площадка КСМД (приточный воздух)	–«–
	Перегрузочное устройство (ПУ-2), площадка обслуживания конвейера	–«–
	ПУ-3, площадка обслуживания конвейера	–«–
	ПУ-4, площадка обслуживания конвейера	–«–
	Помещения участков дробильного отделения	–«–
	Кабина крана	–«–
	Ремонтная площадка	–«–
	Сварочный пост (сварочные работы)	Марганец в сварочном аэрозоле при содержании до 20%
	Главный корпус
1	Отделение измельчения	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10%
2	Отделение флотации. Площадка обслуживания флотомашин	–«–
3	Дозировочные площадки I,II,III секций (столы подачи гидросульфида натрия)	Углерод дисульфид (сероуглерод), дигидросульфид (сероводород)
4	Площадки чанов №№ 3, 4, 9, 11 на насосных уступах I и II сек. медной флотации	–«–
5	Узел доводки грубых цинковых концентратов; между флотомашинами №№ 39-40	–«–
6	2-ой этаж дозировки II сек., III сек.	дигидросульфид (сероводород)
7	Рамный пролет I, II, III сек.	–«–
8	Отделение сгущения. Под приточной камерой № 2 отделения сгущения	Углерод дисульфид (сероуглерод), дигидросульфид (сероводород)
9	Сгущение (приточный воздух в районе мастерской РМЗ) у сгустителя №9	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10%
10	Кабина крана	–«–
11	Ремонтная площадка	–«–
12	Помещения участков главного корпуса	–«–
13	Сварочные работы (сварочный пост)	Марганец в сварочном аэрозоле при содержании до 20%
	Фильтровально–сушильное отделение
1	Площадка для топочных агрегатов сушильных барабанов (площадка обслуживания)	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10% Углерод оксид Сера диоксид Азота оксиды / по диоксиду азота
2	Конвейеры №№ 100, 101 (рабочая площадка – середина конвейера)	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10%
3	Конвейеры №№ 78, 79 (рабочая площадка)	–«–
4	Площадка обслуживания вакуум-фильтров	–«–
5	Отделение фильтрации – приточный воздух у вакуум-фильтра	–«–
6	Площадка обслуживания дымососов	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10% Углерод оксид Сера диоксид Азота оксиды / по диоксиду азота
7	Помещение дежурных электромонтеров по обслуживанию электрофильтров	Углерод оксид Сера диоксид Азота оксиды / по диоксиду азота
8	Сварочные работы (сварочный пост)	Марганец в сварочном аэрозоле при содержании до 20%
9	Склад медного и цинкового концентратов	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10% Сера диоксид
10	Мостовой кран при работах над сушильными барабанами	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10% Углерод оксид Сера диоксид Азота оксиды / по диоксиду азота
11	Ремонтная площадка	Кремний диоксид кристаллический при содержании в пыли до 10%
	Отделение приготовления реагентов
1	На площадке дымососов известковых печей №№ 1, 2	Углерод оксид, известняк
2	Скиповые ямы известковых печей	Углерод оксид, известняк
3	Известковая мельница №№ 1, 2 – рабочая площадка	Кальция дигидроксид (известь гашеная)
4	Растворное отделение у чанов №№3, 7	Дигидросульфид
5	Растворное отделение у чана №11	Углерод дисульфид
6	Растворное отделение в районе отстойников №№4, 7	Дигидросульфид
7	Растворное отделение в районе отстойников №№13-16	Углерод дисульфид
8	Насосное отделение (в районе насосов №№ 6-11)	Дигидросульфид
9	Насосное отделение – приточный воздух (середина)	Известняк
10	Середина помещения склада реагентов	Углерод дисульфид
11	Кабина козлового крана	известняк
	Участок по ремонту обогатительного оборудования
1	Помещение корундирования деталей	Электрокорунд, формальдегид
2	Помещение кузницы	Углерод оксид
3	Помещение вулканизаторной	Бензин (растворитель), углерод оксид
3	Электросварочные работы в помещении ТНП	Марганец в сварочном аэрозоле при содержании до 20%

Отбор проб и определение запыленности воздуха следует производить согласно "Инструкции по контролю - содержания - пыли – на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности", утвержденной Госгортехнадзором СССР 13 ноября 1979 года.

Отбор и анализ проб воздуха следует выполнить согласно "Техническим условиям на методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны", утвержденной Минздравом СССР.

При концентрации пыли, превышающей ПДК, для защиты органов дыхания необходимо применять респиратор типа "Лепесток" ШБ1 по ГОСТ 12.4.028-76 и другие средства индивидуальной защиты, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 12.4.034-85.

Уменьшение содержания газа и пыли в рабочей зоне производственных помещений фабрики, достигается путем ведения процесса в строгом соответствии с действующей технологической инструкцией, автоматизацией технологического процесса, герметизацией и аспирацией оборудования и бесперебойной работой вентиляционных систем.

4. Работы повышенной опасности.

Работы повышенной опасности на фабрике выполняются согласно требованиям «Положения о применении нарядов – допусков при производстве работ в условиях повышенной опасности на предприятиях цветной металлургии», утвержденного 11.08.75 г. При выполнении работ повышенной опасности оформляется наряд-допуск с указанием конкретного вида работ, мер безопасности и лиц, ответственных за безопасную организацию работ. Лица, ответственные за безопасное производство работ, назначаются распоряжением по фабрике.

10.4.1. Перечень работ повышенной опасности, выполняемых по наряд - допускам, составляется и утверждается в установленном порядке главным инженером предприятия.

10.4.2. Перечень взрывоопасных и пожароопасных объектов Учалинской обогатительной фабрики, где выполнение огневых работ должно проводиться в соответствии с инструкцией Госгортехнадзора России от 23.06.2000 г. (РД 09-364-00):

• склады масла и маслостанции дробильного отделения;

• склад масел и маслостанции I, II секций главного корпуса;

• склад реагентов, склад СФК, гидросульфида натрия;

• отделение растворения реагентов;

• насосные уступы реагентного отделения;

• дозировочные площадки реагентов главного корпуса;

• мазутопровод ФСО;

• параболические бункера главного корпуса;

• склады медного и цинкового концентратов;

• трансформаторные подстанции;

• галерея реагентопроводов и реагентопроводы;

• административно - бытовые и складские помещения;

• газопроводы ФСО и ОПР;

• топки сушильных барабанов;

• ленточные конвейеры.