
- •Функции измерительных преобразователей, основные задачи
- •Классификация измерительных преобразователей.
- •Условия роботы измерительных преобразователей.
- •Методы измерений: непосредственной оценки. Сравнения.
- •Основные структурные схемы измерительных преобразователей
- •Основные характеристики измерительных преобразователей.
- •Погрешности измерительных преобразователей
- •Определение предельных значений суммарной погрешности измерительных преобразователей.
- •Резервирование измерительных преобразователей
- •Надежность измерительных преобразователей
- •Комплексирование измерительных преобразователей
- •Резервирование измерительных преобразователей(Смотри 9)
- •Классификация измерительных преобразователей(Смотри 2)
- •Механические манометры: принципы построения основные характеристики
- •Электромеханические дистанционные манометры: принципы построения, основные характеристики
- •Измерительные преобразователи температуры: терморезисторы термометры, термоэлектрические термометры, принцип роботы, основные характеристики.
- •Тахометры: принцип роботы основные характеристики. Центробежные датчики:
- •Электрические тахогенераторы постоянного и переменного тока:
- •Магнитоиндукционные тахометры
- •Топливомеры: поплавковые, емкостные, принцип построения, основные характеристики.
- •Расходомеры, принципы построения, основные характеристики
- •Приемники полного и статического давлений.
- •Барометрические высотомеры.
- •Радиовысотомеры
- •Измерители скорости полета (приборная воздушная)
- •Указатель числа м
- •Измерители путевой скорости(дисс)
- •Измерительные преобразователи вертикальною скорости(вариометры)
- •Централь скорости и высоты
- •Измерители перегрузок
- •Измерительные преобразователи угловых параметров вс; Свойства гироскопа, прецессия.
- •Гироскопические вертикали
- •Курсовые гироскопические и гиромагнитные преобразователи: индукционные компасы, Гирополукомпасы, гироиндукционные компасы.
- •Курсовые системы.
- •Гироскопические преобразователи угловых скоростей.
- •Инерциальные навигационные системы.
- •Системы глобального позицыонирования gps.
- •Дифференциальные системы позиционирования.
- •Спутниковые системы навигации гражданской авиации.
Электромеханические дистанционные манометры: принципы построения, основные характеристики
Состоят из датчика и электрической дистанционной передачи. Схемы датчиков – аналогичны схемам механических манометров. Отличие: чувствительный элемент связан с преобразователем перемещений, который преобразует линейные или угловые перемещения функционально зависящее от давления в изменение одной из электрических величин – R, L, C, U, т.е потенциометрический, индуктивный, емкостный или фотоэлектрический.
Конструкция является унифицированной: при переходе от одного диапазона измерений к другому толщина мембраны выбирается так, что ее прогиб не изменяется.
Недостаток: наличие скользящего контура потенциометра, снижающего надежность прибора.
При использовании бесконтактных преобразователей перемещения можно обойтись без передаточно-множительного механизма, т.к. они способны непосредственно регистрировать малые переменные чувствительного элемента. Целесообразно применять дифференциальные преобразователи.
Погрешности электромеханических манометров
Погрешность от неуравновешенности (небаланса) подвижной системы.
Необходимо: тщательная балансировка подвижной системы и увеличение FЭ.
Погрешность от люфтов в опорах и шарнирах. Для уменьшения применяют спиральные пружины – начальный натяг.
Температурная погрешность: из-за неодинаковых коэффициентов линейного расширения подвижных деталей механизма и основания и из-за изменения модуля упругости чувствительного элемента при изменении температуры.
Погрешности, вносимые дистанционной передачей, дрейф нуля усилителей, снижение чувствительности.
Измерительные преобразователи температуры: терморезисторы термометры, термоэлектрические термометры, принцип роботы, основные характеристики.
1.По назначению термометры авиационных двигателей можно разделить на следующие виды (по диапазонам измерения):-термометры для измерения температуры выходящих газов в газотурбинных двигателях с верхним пределом измерений до 900 – 1200 ºС;-термометры для измерения температуры головок цилиндров поршневых двигателей до 350 ºС;-термометры для измерения температуры масла, воды, воздуха до 150ºС. 2.По методам измерения термометры могут быть:
-механические, в т.ч. диметрические, биметаллические, газовые, жидкостные, и паражидкостные.
-электрические, вт.ч. терморезисторные (проводниковые или полупроводниковые ), термоэлектрические; -пирометрические (термометры излучения).
Основные параметры для контроля работы а/двигателей получили электрические термометры: терморезисторные и термоэлектрические.
Терморезисторные термометры (термометры сопротивления)
В основу работы положена зависимость электрического сопротивления проводников или полупроводников от температуры.
Чувствительным элементом служит терморезистор (температурно-зависимые сопротивления), т.е.
R
= R0(1+βRΔt),
где R0
– значение R
при θ=0ºС; βR
– средний
температурный коэффициент электрического
сопротивления. Зависимость электрического
сопротивления R
терморезистора определяется материалом
терморезистора. Если характеристика
терморезистора: R
= f(θ),
тогда его чувствительность
где
R0
– сопротивление при 0ºС.
- температурный коэффициент.
Среди проводников наиболее значение имеют чистые металлы.Как правило терморезисторы для авиационных термометров выполнены из никелевой проволки (из-за большой теплостойи и более высоким пределом измерения по сравнению с медью)
У полупроводниковых терморезисторов характеристика выражена экспоненциальной зависимостью:
где
Т – абсолютная температура Кº, А, В –
постоянные коэффициенты, зависящие от
материала и размеров терморезистора.
Диапазон мах измерительных температур
120 -180ºС, потому полупроводниковые
терморезисторы используют в авиаприборах
для вспомагательных целей (например,
для компенсации температурных
погрешностей и др.)
Термоэлектрические термометры
Основаны на измерении э.д.с., возникающей при нагревании общей точки двух снятых проводов А и В из разных металлов – термопара.Термопара на поршневых двигателях (температура головок цилиндров) – 0 - 350ºС, газотурбинные двигатели – 900 - 1200ºС.Термо-э.д.с. измеряют с помощью гальванометра или компенсационным методом.
Сплави:
Хромель – копелевил.
Хромель – амомель.
Железо – копель.
Медь – копель.
Золото – паладий.
Платина – платинородий.
Сплав НК-СА.
Наиболее употребительными являются сплавы хромеля, алюминия или никель-кобальтовый (НК) и специальный алюминий (СА). Для равномерного измерения температуры термометры ставят по параметру сопла двигателя и один указатель.