36. Понятие обжатия при волочении. Его связь с вытяжкой и определение при волочении сплошных и полых изделий.(см №35)

Обжатие (уменьшение поперечного сечения) при холодном волочении за один проход достигает 55 % и зависит от свойств металла и условий трения. Величина суммарных обжатий зависит от пластичности металлов и изменяется от 30 до 95%.

относительное обжатие

Обжатие и вытяжка связаны между собой следующими соотношениями, основанными на законе постоянства объема:

По сравнению с показателем обжатия коэффициент вытяжки точнее характеризует степень деформации металла при волочении, причем с повышением степени деформации разница между показателями деформации увеличивается.

Суммарное обжатие М_Е =М₁+М₂+…+М_n

Среднее обжатие Мср= _Е

n-кол-во проходов

единичное обжатие М_i=

вытяжка Е=1-М

М_i=D_i*t_i D-средний диаметр,t-толщина стенки

37. средние и суммарные обжатия при волочении сталей и цветных металлов и сплавов(см №36+35))

38. Место волочения в цикле производства маталлопродукции, его преимущества

Обработка металла волочением, т.е. протягиванием прутка через отверстие, выходные размеры которого меньше, чем исходное сечение прутка, находит широкое применение в металлургической и машиностроительной промышленности. Волочением получают проволоку с минимальным диаметром 0,002 мм, прутки диаметром до 100 мм, причем не только круглого сечения, трубы главным образом небольшого диаметра и с тонкой стенкой. Волочению подвергают стали разнообразного химического состава, прецизионные сплавы, а также практически все цветные металлы (золото, серебро, медь, алюминий и др.) и их сплавы. По сравнению с прокаткой или ковкой волочением получают изделия с размерами поперечного сечения высокой точности и поверхностью лучшего качества. Если требуется придание в основном этих характеристик изделию, то такой вид обработки называют калибровкой. Волочение чаше всего выполняют при комнатной температуре, когда пластическую деформацию сопровождает наклеп. Это используют для повышения некоторых механических характеристик металла, например временного сопротивления до 2-2,5 раза. Волочение выгодно отличается также и от обработки резанием, например, строжкой, фрезерованием, обточкой, сверлением, так как при этом отсутствуют отходы металла в виде стружки, а сам процесс заметно производительней и менее трудоемок.

Таким образом, пластическая обработка металла волочением имеет ряд явных преимуществ перед другими способами производства изделий. Основные из преимуществ следующие:

• получение изделий с размерами поперечного сечения высокой точности и высоким качеством поверхности;

• возможность изготовления полых и сплошных изделий, производство которых другими способами не всегда представляется возможным (например, прутки значительной длины);

• в сочетании с термической обработкой волочение обеспечивает придание изделиям высоких механических свойств.