10. Критерии выбора варианта технологической схемы при первичной переработке нефти

В зависимости от качества сырья и от производительности установки существует несколько вариантов схем. Атмосферный блок:

1. схема с одной сложной ректификационной колонной. Она используется в случае, если:

• содержание серы меньше 0,5%;

• содержание бензиновой фракции меньше 10%;

• производительность установки меньше 1 млн. т/год.

Преимущества и недостатки. Схему применяют для стабилизации нефтей, в к-х содержание бензиновых фракций невелико, установка проста и компактна. Совместное испарение легких и тяжелых фракций в колонне позволяет ↓ t нагрева в печи, однако схема не обладает достаточной гибкостью и универсальностью. Переработка нефтей с выс. содержанием растворенного газа и низкокипящих фракций по этой схеме затруднена, т.к.:

• ↑ р на питательном насосе печи;

• Наблюдается нестабильность температурного режима и р в основной колонне из-за колебания состава сырья;

• Невозможность конденсации легких фракций, насыщенных газообразными компонентами при низком p воздушных конденсаторов;

• ↑ р приведёт к ↓ четкости ректификационной смеси.

2.Схема с предварительным испарителем и ректификационной колонной. Если содержание серы в нефти не превышает 1%, если содержание бензиновых фракций в нефти не превышает 15 % и если производительность установки не превышает 1,5 млн т/год, то выбирается 2 вариант переработки с двукратным испарением и однократной ректификацией. С применением 2 схемы ↓ перепад р в печных трубах, пары из испарителя направляется в атм.колонну, поэтому не нужно устанавливать самостоятельные конденсационные устройства для подачи орошения.

Преимущества и недостатки. Одновременная ректификация в 1ой колонне легких и тяж.фракций несколько снижает необходимую t нагрева в печи. Однако при выс.содержании бензиновых фракций и растворенных газов атм.колонна чрезмерно перегружается по парам, что заставляет ↑ её диаметр. Все коррозионно-агрессивные вещества попадают вместе с парами из испарителя в колонну, т.е. он не защищает её от коррозии.

3.Схема с предварительной отбензинивающей колонной и основной ректификационной. Если содержание серы в нефти превышает 1%, если содержание бензиновых фракций в нефти превышает 15 % и если производительность установки превышает 1,5 млн т/год, то выбирается 3 вариант переработки с двукратным испарением и двукратной ректификацией. Она является самой распространенной из-за своей гибкости и работоспособности при значительном изменении содержания бензиновых фракций и растворенных газов.

Преимущества и недостатки. Все коррозионно-агрессивные вещества удаляются через верх отбензинивающей колонны. Благодаря предварительному удалению бенз. фракций в змеевиках печи и теплообменниках не созд-ся выс. р, что позволяет устанавливать более дешевое оборудование без усиления его прочности. Недостатком является то, что при работе этой схемы следует нагревать нефти до более выс. t ,чем при ОИ, вследствие раздельного испарения легких и тяжелых фракций. Кроме того, установка оборудована доп. аппаратурой, =>, процесс переработки ↑ в цене.

Вакуумный блок:

1. Одноколонная схема, где дистилляты могут быть как масляные, так и топливные, но топливные предпочтительнее.

2. Двухколонная схема масляного профиля: 1ая колонна служит для отделения фракций до 350 °С – ЛВГ и получения широкой фракции 350-500 °С, к-ая после потонного нагрева разделяется на масляные дистилляты во второй колонне.

3. Одноколонная схема с доиспарителем гудрона, от к-го отгоняется тяжелый дистиллят (тяж. вакуумный газойль) с t_к.к. до 550-560 °С.