28.Выбор исходной заготовки. Расчет размеров заготовки.

Выбрать заготовку – это значит установить способ её получения, рассчитать припуски на обработку, размеры заготовки и указать допуски.Выбор заготовки является многовариантной задачей. С точки зрения экономии материалов, особенно дорогостоящих жаропрочных и титановых сплавов и с точки зрения сокращения затрат времени и средств на механическую обработку целесообразно выбирать заготовки, которые по форме, размерам, точности и качеству поверхности соответствовали бы параметрам готовой детали. Но при этом будут увеличены затраты на получение заготовки в заготовительном цехе. С другой стороны, упрощением формы заготовки, снижением требований к её точности и качеству можно значительно уменьшить затраты на её изготовление, но при этом снизится коэффициент использования материала и увеличатся затраты на обработку такой заготовки в механическом цехе. Поэтому вопрос о заготовке решается в несколько этапов – намечаются несколько вариантов, а затем проводится экономический анализ вариантов.Основными факторами, определяющими выбор метода получения заготовки являются:Материал детали (литейные свойства, свойства пластической деформации, например сплавы АЛ4,АЛ5 – используются для отливок).Конструктивные формы, размеры и требования, предъявляемые к детали (характер нагрузки, требуемое расположение волокон, точность и качество поверхности).Программа выпуска (так при единичном и мелкосерийном производстве наиболее рациональна ковка или штамповка с применением простейших штампов, например, подкладных; литьё в земляные формы – при мелкосерийном производстве.Условия и возможности конкретного производства.Время, затрачиваемое на подготовку производства.В первую очередь выбирают такой способ изготовления заготовки, который полностью обеспечивает заданное качество детали.При наличии нескольких возможных способов разрабатывается два или более технологических вариантов с последующим экономическим анализом и сравниваются основные показатели:1) расход металла;2) производительность, трудоемкость и стоимость кузнечной операции;3) эксплуатационные расходы на штампы;4) производительность и стоимость последующей механической обработки.Часто способ получения заготовок бывает предопределен рабочим чертежом детали:а) заготовки деталей, обрабатываемых кругом;б) заготовки деталей, необрабатываемых кругом.

30.Выбор средств технологического оснащения.

Выбор средств технологического оснащения (СТО). Общие правила выбора СТОК средствам технологического оснащения относятся:технологическое оборудование;технологическая оснастка;средства механизации и автоматизации технологических процессов.Правила выбора СТО установлены следующими стандартами ЕС ТПП: ГОСТ 14.301-83; ГОСТ 14.304-83; ГОСТ 14.307-73; ГОСТ 14.309-74.Выбор СТО производится с учетом:типа производства;перспективы развития производства;затрат на приобретение и эксплуатацию;требований техники безопасности и промсанитарии. Следует ориентироваться на максимальное использование стандартного оборудования и технологической оснастки. Выбор СТО основывается на анализе затрат на реализацию технологического процесса в течение установленного интервала времени. Анализ затрат должен предусматривать сравнение вариантов, обеспечивающих выполнение установленных заданий по показателям качества и ритму выпуска.

К средствам технологического оснащения относятся:

1. Технологическое оборудование;

2. Технологическая оснастка (режущий инструмент, станочные приспособления, вспомогательный инструмент, контрольно-измерительный инструмент);

3. Средства механизации – и автоматизации технологического процесса.

Выбор средств СТО зависит:

• От типа производства;

• Перспектив развития производства;

• Затраты на приобретение и эксплуатацию;

• Требование безопасности и экологии.