Лист для замечаний

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 5

Цель работы 6

1 ОЦЕНКА ЗАДАННОГО ПЛАНА РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ 7

1.1 Определение объемного выхода пиломатериалов 7

1.2 Построение графика зависимости объемного выхода от диаметра по

поставам 8

1.3 Определение увеличения объемного выхода по отдельным поставам и всей спецификации сырья 17

ВЫВОД 40

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41

ВВЕДЕНИЕ

Резервы производства пиломатериалов заключаются в возможном повышении объемного выхода пилопродукции из распиливаемого сырья на основе сортировки бревен на группы перед распиловкой не по номинальным (стандартным) диаметрам, а по фактическим диаметрам с учетом конкретных поставов и объемного выхода по ним.

При составлении планов раскроя пиловочного сырья, традиционно, первичной считают сортировку бревен по номинальным (четным) диаметрам, т.е. группы сортированного сырья представляют из себя совокупности бревен с фактическими диаметрами вершинных торцов 15 …17, 17...19, 19...21 см и т.д. Для каждой группы составляется постав, ориентированный на центр сортировочной группы, т.е. для диаметров 14, 16, 18 см и т.д., предполагая что наибольший объемный выход по каждому поставу придется именно на эти четные диаметры, а в пределах сортировочной группы снижение объемного выхода из бревен отдельных фактических диаметров незначительно.

Однако на практике этого не происходит. В результате дискретности стандартных толщин и ширин досок, использования бревен различных длин и форм оптимальный и номинальный диаметры бревен не совпадают. Оптимальный диаметр - это диаметр бревен, позволяющий получать по конкретному поставу наибольший объемный выход пиломатериалов.

Кардинальным решением проблемы повышения объемного выхода из имеющегося сырья по заданным поставам является установление границ сортировочных групп в соответствие с точками пересечения кривых, описываемых объемные выходы по смежным поставам. Такая сортировка пиловочника возможна, при ее осуществлении на автоматизированном сортировочном конвейере, позволяющем определять диаметры бревен с повышенной точностью (обычно с точность до 1%).

Технико-экономический эффект сортировки пиловочника по поставам вместо сортировки по номинальным диаметрам может характеризоваться ростом объемного выхода пиломатериалов, который может достигать в среднем по спецификации 2,5...3%

Цель работы:

1 Дать оценку заданному плану раскроя пиловочного сырья и выдвинуть возможные предложения по его улучшению с целью повышения объемного выхода пиломатериалов.

2 Уточнить границы сортировочных групп по критерию объемного выхода пиломатериалов или составить новые поставы с теми же сечениями пиломатериалов ведущих сечений, позволяющие получить повышенный объемный выход пиломатериалов путем изменения толщин и количества тонких досок.

3 Определить увеличение выхода пиломатериалов по отдельным поставам в результате изменения границ сортировочных групп или поставов.

4 Определить общее повышение объемного выхода пиломатериалов по заданной спецификации сырья.

5 Определить спецификационный выход пиломатериалов отдельных ведущих сечений (толстых досок), проценты недопилов или перепилов в результате корректировки плана раскроя, т.е. в результате изменения процента сырья, распиливаемого по заданным поставам или количества толстых досок в поставах, условно считая, что заданный план позволяет получить спецификационный выход равный 100%.

6 В заключение привести таблицу предлагаемого (нового) плана раскроя и диаграмму со всеми результатами. В качестве вывода дать оценку нового плана раскроя сырья.

1 ОЦЕНКА ЗАДАННОГО ПЛАНА РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ

1. Определение объемного выхода пиломатериалов

Уточнение диаметров бревен, перерабатываемых на лесопильных рамах, рассчитаем по программе Постав с шагом 0, 5 см.

В качестве исходных данных используем значения диаметров распиливаемого сырья, длину бревна, количество брёвен, а так же поставы, по которым будет распиливаться сырьё. Исходные данные сведены в таблицу1.

Таблица 1-План раскроя пиловочного сырья

Длина бревна, lбр, м	Диаметр бревен, dн, см	Кол-во бревен, Р, %	Постав, шт х мм		Примечания
			1 проход	2 проход
lбр = 5,2 м	18 20	5,2 20,0	1х150;2х25	2х38,2х25,2х25		Распиловка на рамах
	22	20,0	1х125;2х25	1х38,2х38,4х25-
	24	24,5	1х175, 2х25	2х50,2х25,4х19
	26	15,0	1х175, 2х25;2х19	3х50, 2х25, 2х25
	28	10,0	1х225,2х25	2х63, 6х25
	30 32	3,0 2,0	1х275, 2х22	2х75, 2х25

Допускаемые проценты перепилов и недопилов отдельных сечений толстых досок – до 40%, т.е. спецификационный выход каждого сечения толстых досок должен быть не менее 60 и не более 140% от заданного.

Принимаем минимальную длину доски 1,8 м.

Таблица 2 – Объемный выход пиломатериалов по заданным поставам и диаметрам

Диаметр, см	Объемный выход, %
	1-й постав	2-й постав	3-й постав	4-й постав	5-й постав	6-й постав
17,0	56,8
17,5	54,5
18,0	51,6
18,5	51,7
19,0	54,7
19,5	53,5
20,0	57,4
20,5	58,4
21,0	57,7	44,1
21,5		42,7
22,0		42,1
22,5		47,6
23,0		47,1	52,9
23,5			52,1
24,0			56,7
24,5			56,3
25,0			55,8	57,2
25,5				56,5
26,0				56,2
26,5				57,6
27,0				57,0	42,5
27,5				58,8	41,5
28,0					40,6
28,5					44,8
29,0					45,3	36,4
29,5						41,2
30,0						44,6
30,5						47,7
31,0						52,8
31,5						54,4
32,0						55,2
32,5						54,0
33,0						54,0