5. Прогнозирование технического состояния машин и оборудования
Важнейшее мероприятие, направленное на максимальное использование ресурса работоспособности и предупреждение отказов машин – прогнозирование их технического состояния на предстоящий период работы.
Прогнозирование базируется на результатах диагностики и сводится к определению остаточного технического или гарантированного ресурса безотказной работы узлов, механизмов или отдельных сопряжений.
Для более полного использования ресурса работоспособности машин и снижения количества их отказов целесообразно прогнозировать гарантированный ресурс безотказной работы узлов и сопряжений.
Гарантированный ресурс безотказной работы машины в целом и срок проведения следующей диагностики устанавливают по механизму, имеющему в момент проверки наименьший гарантированный ресурс.
Различают два способа прогнозирования – линейный и функциональный.
Линейный способ основан на учете реального процесса изнашивания сопряжения и максимально возможной интенсивности этого процесса.
Сущность его состоит в том, что любой вид закономерности изменения параметра изнашивания приводится к закону убывающей скорости изменения параметра (интенсивности). В связи с этим линейная экстраполяция процесса на некоторый промежуток времени дает величину времени безотказной работы, всегда меньшую действительной.
Интенсивность изменения параметра во времени равна:
,
где
- измеренная величина параметра при
последней и предыдущей диагностиках;
- время работы сопряжения (наработка) в
период между диагностиками.
Гарантированный ресурс безотказной работы определяется по формуле (из подобия треугольников АВЕ и ВСD):
.
Максимальный гарантированный ресурс безотказной работы сопряжения определяется по формуле:
,
где
- коэффициент уровня технической
эксплуатации машин (
).
Функциональный способ.
Гарантированный ресурс при
этом определяют по действительной
скорости (интенсивности) изменения
параметра в момент проверки
.
Гарантированный ресурс безотказной работы сопряжения определяют по максимальной теоретической возможной скорости изменения параметра в предстоящий период работы. Скорость изменения параметра (интенсивность):
.
Определяется гарантированный ресурс безотказной работы в этом случае по формуле:
,
где
- наработка с начала эксплуатации нового
сопряжения (узла) до диагностики;
- коэффициент, характеризующий
интенсивность изменения параметра (
);
- коэффициент запаса величины параметра
(
).
Функциональный способ имеет большую точность и требует меньшего количества проверок машины в межремонтный период ее работы.
Следствием названных причин (особенностей эксплуатации) является ежегодный выход из строя 25 – 30 % электрических двигателей; фактическое время их работы на фермах не превышает 4-х лет, при расчетном сроке службы – 7 лет.
Эти цифры указывают на большое народнохозяйственное значение знания особенностей и правил эксплуатации машин и оборудования животноводческих ферм, проведения их квалифицированного технического обслуживания.