
- •1. Краткие сведения о колибактерине
- •2. Организация и проведение входного контроля сырья, материалов и реактивов,
- •3. Содержание практического занятия
- •3. Освоить методику определения термической устойчивости флаконов или ампул стеклянных для лекарственных средств.
- •4. Освоить методику определения химической стойкости флаконов или ампул стеклянных для лекарственных средств.
- •Работа 1. Определение термической устойчивости флаконов или ампул стеклянных для лекарственных средств
- •Работа 2. Определение химической стойкости флаконов или ампул стеклянных для лекарственных средств
- •4. Техника безопасности
- •5. Вопросы по теме занятия
- •6. Литература по теме занятия
- •Журнал регистрации входного контроля сырья, предназначенного для производства мибп
- •Входного контроля сырья, материалов и реактивов, предназначенных для производства колибактерина сухого
- •Определения термической устойчивости флаконов иампул стеклянных для лекарственных средств
- •Точность анализа
- •Средства анализа
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Контроль точности результатов
- •Определения химической стойкости флаконов и ампул стеклянных для лекарственных средств
- •Точность анализа
- •Средства анализа
- •Выполнение анализа
- •Обработка результатов анализа
- •Контроль точности результатов
- •Введение
- •Точность анализа
- •Метод анализа
- •Требования безопасности
- •Подготовка к анализу
- •Приготовление раствора фенолфталеина. Берут навеску (1,000,01) г фенолфталеина, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, растворяют при помешивании этиловым спиртом до метки.
- •Обработка результатов анализа
- •Оформление результатов
- •Введение
- •Средства анализа
- •Средства анализа
- •Требования безопасности
- •Требования к квалификации оператора
- •Подготовка к анализу
- •Выполнение анализа и обработка результатов
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Оформление результатов
- •Методика
- •Введение
- •Средства анализа
- •Требования к квалификации оператора
- •Подготовка к анализу
- •Выполнение анализа
- •Методика
- •Введение
- •Точность анализа
- •Средства анализа
- •Метод анализа
- •Требования безопасности
- •Требования к квалилификации оператора
- •Условия выполнения анализа
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Введение
- •Точность анализа
- •Метод анализа
- •Требования безопасности
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Контроль точности результатов анализа
- •Оформление результатов анализа
- •Введение
- •Контроль точности результатов анализа
- •Оформление результатов анализа
- •Введение
- •Требования к квалификации оператора
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Методика
- •Введение
- •Требования к квалификации оператора
- •Подготовка к анализу
- •Обработка результатов анализа
- •Точность анализа
- •Средства анализа
- •Обработка результатов анализа
- •Содержание
2. Организация и проведение входного контроля сырья, материалов и реактивов,
НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛИБАКТЕРИНА СУХОГО
Общие подожения
Методические указания составлены в соответствии с требованиями ОСТ 42-510-98 «Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств (GМР)», ГОСТ 24297-80 «Входной контроль качества продукции» и распространяется на сырьё, материалы и реактивы (далее по тексту сырьё), предназначенные для использования в производстве медицинских иммунологических препаратов.
Входной контроль предусматривает проверку соответствия качества поступившего от поставщика сырья требованиям нормативной документации с целью:
предотвращения использования некондиционного сырья в производстве колибактерина;
выполнения требований (правил) по приемке сырья, его складированию и хранению, а также по отбору проб и проверке их качества с последующим оформлением необходимой документации по прилагаемым формам;
установления порядка переконтроля качества сырья.
Входной контроль осуществляют в соответствии с требованиями, установленными в НТД на контролируемое сырьё и договорами на его поставку.
Задачи входного контроля
Задачами входного контроля при получении сырья от поставщика являются:
проверка наличия сопроводительной документации на сырьё, удостоверяющей его качество и комплектность;
контроль соответствия качества сырья требованиям нормативной документации;
накопление статистических данных о фактическом уровне качества поставляемого сырья и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотре требований НТД;
периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения сырья;
предъявление рекламаций предприятию-изготовителю в случаях поставки некондиционного сырья (несоответствия его качества требованиям НТД).
Порядок и организация проведения входного контроля.
Виды входного контроля
Проведение входного контроля качества сырья осуществляется группой входного контроля ОБТК. Ее организационно-штатная структура определена с учетом объема и условий работ по входному контролю.
В своей деятельности группа входного контроля руководствуется:
положением об отделе биологического и технологического контроля;
нормативно-техническими документами на сырьё (Фармакопейными статьями, ГОСТами, ОСТами, ТУ, ВТУ, МРТУ и др.), другими нормативными документами, предусматривающими требования к складированию, условиям хранения сырья, а также настоящего документа.
Входной контроль поступившего сырья осуществляет ОБТК при непосредственном участии сотрудников группы материально-технического обеспечения с привлечением, при необходимости, для выполнения отдельных анализов сотрудников и оборудования других подразделений организации.
При поступлении сырья от поставщика ответственный сотрудник группы материально-технического обеспечения в течение первых трех суток с момента поступления сырья обязан направить в ОБТК извещение установленной формы (Приложение 1).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выдача со складов и получение отделами-изготовителями сырья, предназначенного для приготовления колибактерина, не прошедшего входной контроль.
Решение об изменении объема анализов по видам сырья, а также по контролируемым показателям качества сырья при проведении входного контроля принимает начальник ОБТК организации-изготовителя препарата.
Входной контроль качества сырья может быть сплошным – контроль каждой единицы (укупорки) в партии, осуществляемым с одинаковой полнотой (100 % контроль) или выборочным - контроль отдельных проб из партии или потока сырья.
Сплошной контроль проводят при отсутствии данных о фактическом уровне дефектности сырья, а также при повышенных требованиях к его качеству.
При проведении выборочного контроля следует руководствоваться нормами количественного отбора проб, приведенными в настоящем документе.
Для отдельных гостированных видов сырья поступившего от завода-изготовителя, допускается проведение этикеточного контроля – приемки сырья по сопроводительной документации поставщика, удостоверяющей требуемое качество. Этикеточный контроль осуществляют представители группы входного контроля ОБТК. Возможность осуществления такой приемки реализуется при наличии данных о достаточно высоком уровне качества продукции, поставляемой конкретным предприятием-изготовителем.
Отбор проб сырья
Отбор проб при проведении контроля качества конкретных видов сырья производят согласно правилам и требованиям, изложенным в соответствующей НТД (ГОСТах, ОСТах, ТУ, и т.п.).
Рекомендуемые нормы отбора проб приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Нормы отбора проб
Количество единиц продукции, входящих в партию, шт. |
Количество отбираемых единиц (проб) продукции, шт. |
До 10 |
2 |
от 11 до 50 |
3 |
от 51 до 100 |
4 |
от 101 до 500 |
5 |
от 501 до 700 |
6 |
от 701 до 1000 |
7 |
свыше 1000 |
1 % |
В зависимости от назначения пробы подразделяются на индивидуальные, средние и контрольные.
Индивидуальная проба – это проба, характеризующая качество продукции в одном тарном месте (мешок, бидон, бочка, банка, коробка, пачка) или на определенном уровне глубины жидкого сырья. Индивидуальную пробу отбирают в один прием.
Средняя проба состоит из нескольких индивидуальных проб, отобранных на различных уровнях в одной или нескольких партиях, и соответствует физическому и химическому составу основной массы сырья. Для приготовления средней пробы индивидуальные пробы хорошо перемешивают в сосуде, емкость которого в 2,0...2,5 раза превышает объем средней пробы. После перемешивания среднюю пробу делят поровну, приготавливая таким образом контрольную и арбитражную пробы.
Контрольная проба – часть индивидуальной или средней пробы, предназначенная для отдельного анализа. Контрольную пробу, хранящуюся на случай арбитражного анализа, называют арбитражной. Арбитражная проба в опечатанном виде хранится в течение всего срока анализа сырья.
Сотрудники функциональной группы входного контроля осуществляют отбор проб в соответствии с нормами в количестве (массе), необходимом для проведения двух параллельных анализов. Если исследуемое сырьё не вполне однородно, берут несколько проб из разных мест (но не менее, чем из трех): снизу, сверху и сбоку. Из бочек пробы берут по вертикали до ¾ глубины бочки. При отборе сыпучих материалов, поступающих в отдельных укупорках, необходимо отбирать пробу от 10 % тарных мест, но не менее чем от 3 мест. Пробы берут специальным щупом. Крупнокристаллические вещества берутся совком.
Пробу следует отбирать в тару, обеспечивающую сохранность в ней качества и количества отобранного сырья. На тару с пробами прикрепляют контрольный талон с обозначением наименования сырья, поставщика, номеров партии (серии), места, фамилии отобравшего пробу и даты отбора (Приложение 2).
Пробы сырья, отобранные на складе службы материально-технического обеспечения, доставляют в лабораторию сотрудники группы входного контроля в металлическом ящике (пенале), опечатанном печатью ответственного лица.
Все пробы, поступившие на анализ, должны быть зарегистрированы в журнале входного контроля сырья, предназначенного для производства колибактерина сухого (Приложение 3). Подробные записи о результатах проведенных анализов (испытаний) по входному контролю, с указанием цифровых значений определяемых показателей, используемых приборов и условий анализов оформляют в журнале протоколов опытов.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей качества сырья (пробы) проводят повторный анализ по всем исследуемым показателям из удвоенного количества единиц (проб), отобранных от той же партии. Результаты повторных анализов являются окончательными и распространяются на всю партию.
При отборе проб необходимо принимать меры предосторожности, учитывая ядовитость, взрывоопасность, огнеопасность, гигроскопичность и другие свойства сырья, а также предохранять их от увлажнения и засорения посторонними примесями. Для особо чистых веществ необходимо соблюдать специальные условия, предусмотренные НТД на соответствующее сырьё.
По результатам входного контроля сырья оформляется соответствующий талон (Приложение 4), который регистрируется и подписывается ответственным за проведение испытаний сотрудником ОБТК.
Методы и средства контроля
Методы и средства контроля сырья поступающего на производство и находящегося на складском хранении, его качества изложены в Приложении 6, представленном в настоящем документе.
Организация и проведение переконтроля качества сырья
Методы и средства контроля
Переконтроль сырья осуществляет группа входного контроля ОБТК в соответствии с требованиями настоящего документа по истечении минимального гарантийного и дополнительного сроков хранения, при нарушении условий хранения (повреждение целостности тары, изменение внешнего вида), а также в случаях возникновения сомнений в качестве сырья при проведении техпроцесса приготовления препарата.
Начальники отдела-изготовителя обязаны не менее, чем за 1 месяц до истечения срока годности предоставить начальнику ОБТК согласованный с главным технологом института перечень сырья, подлежащего переконтролю.
По результатам переконтроля качества сырья сотрудники группы входного контроля оформляют акт, который утверждает начальник ОБТК. Один экземпляр акта передают в подразделение, ответственное за хранение и учет сырья (склад или отдел-изготовитель). Второй экземпляр направляют в дело ОБТК.
При соответствии показателей качества сырья требованиям нормативной документации срок хранения отдельных видов сырья может быть продлен начальником ОБТК до очередного переконтроля. Максимальный дополнительный срок хранения сырья может составлять не более одного года.
Таблица 2 – Перечень основного сырья, материалов и реактивов, необходимых для производства колибактерина сухого и подлежащих входному контролю
№ п/п |
Наименование сырья, материалов и реактивов |
Нормативный документ |
Контролируемый показатель |
Примечание |
1 |
Агар микробиологический |
ГОСТ 17206-84 ГОСТ 26185-84 |
Прочность студня, массовой долей сухого агара 0,85 % Наличие термостабильной микрофлоры |
|
2 |
Аммиак водный |
ГОСТ 3760-79 |
Этикеточный контроль |
|
3 |
Ацетон |
ГОСТ 2603-79 |
Этикеточный контроль |
|
4 |
Аэросил А-300 |
ГОСТ 14922-69 |
Этикеточный контроль |
|
5 |
Вода дистиллированная |
ГОСТ 6709-72
|
рН Удельная электропроводность |
|
6 |
Водорода перекись |
ГОСТ 177-88 |
Этикеточный контроль |
|
7 |
Глюкоза кристаллическая медицинская |
ГФ Х, с. 39 ГОСТ 975-88 МУК 4.1/4.2.588-96 |
Массовая доля влаги Содержание железа |
|
8 |
Глицерин дистиллированный |
ГОСТ 6824-76 |
Этикеточный контроль |
|
9 |
Дрожжи кормовые |
ГОСТ 20083-74 |
Этикеточный контроль |
|
10 |
Железы поджелудочные КРС и свиней |
ГОСТ 11285-93 |
Внешний вид, цвет, температура замороженных блоков |
|
11 |
Желатин |
ГОСТ 11293-89 |
Этикеточный контроль |
|
12 |
Йод кристаллический |
ГОСТ 4159-79 |
Этикеточный контроль |
|
13 |
Казеин технический |
ГОСТ 17626-81 |
Свободная кислотность Чистота |
|
14 |
Калий едкий |
ГОСТ 24363-80 |
Этикеточный контроль |
|
15 |
Калий йодистый |
ГОСТ4232-74 |
Этикеточный контроль |
|
16 |
Калий двухромовокислый |
ГОСТ4220-75 |
Этикеточный контроль |
|
17 |
Кальций хлористый |
ГОСТ450-77 |
Этикеточный контроль |
|
18 |
Кальция глюконат |
ГФ Хизд., стр 150 |
Этикеточный контроль |
|
19 |
Кальция гипохлорид |
ГОСТ 25263-82 |
Этикеточный контроль |
|
20 |
Кальций фосфорнокислый 2-зам. |
ГОСТ 3204-76 |
Этикеточный контроль |
|
21 |
Кислота молочная |
ГОСТ 490-79 |
Этикеточный контроль |
|
22 |
Кислота лимонная |
ГОСТ 3652-69 |
Этикеточный контроль |
|
23 |
Кислота серная |
ГОСТ 4204-77 |
Этикеточный контроль |
|
24 |
Кислота соляная |
ГОСТ 3118-77 |
Этикеточный контроль |
|
25 |
Крахмал |
ГОСТ 10163-76 |
Этикеточный контроль |
|
26 |
Лактоза |
ТУ 6-09-2293-79 |
Этикеточный контроль |
|
27 |
Магний углекислый |
ГОСТ 6419-78 |
Этикеточный контроль |
|
28 |
Мальтоза |
ТУ 257-59 |
Этикеточный контроль |
|
29 |
Манит |
ГОСТ 8321-57 |
Этикеточный контроль |
|
30 |
Масло растительное |
ГОСТ 5471-83 |
Этикеточный контроль |
|
31 |
Мочевина |
ГОСТ 2081-92 |
Этикеточный контроль |
|
32 |
Натрий двууглекислый |
ГОСТ 2156-76 |
Этикеточный контроль |
|
33 |
Натрий фосфорнокислый 2-зам. |
ГОСТ 4172-76 |
Этикеточный контроль |
|
34 |
Натрий хлористый |
ГОСТ 4233-77 |
Этикеточный контроль |
|
35 |
Натрия гидроокись |
ГОСТ 4328-77 |
Этикеточный контроль |
|
36 |
Окись цинка |
ГОСТ 10262-73 |
Этикеточный контроль |
|
37 |
Панкреатин медицинский |
ВФС 42-2299-94 |
Протеолитическая активность |
|
38 |
Пектин |
ГОСТ 29186-91 |
Этикеточный контроль |
|
39 |
Пептон |
ГОСТ 13805-76 |
Этикеточный контроль |
|
40 |
Сахароза |
ГОСТ 5833-75
|
Содержание железа Содержание кальция Содержание тяжелых металлов |
|
41 |
Спирт этиловый ректификованный |
ГОСТ 5962-67 |
Крепость Содержание фурфурола |
|
42 |
Стекло медицинское (флаконы и ампулы стеклянные для лекарственных средств) |
ТУ 64-2-10-87 ГОСТ 17733-89
|
Термическая устойчивость Химическая стойкость |
|
43 |
Хлороформ |
ГОСТ 20015-88 |
Этикеточный контроль |
|
44 |
Фенол |
ГОСТ 23519-93 |
Этикеточный контроль |
|
45 |
Фенолфталеин |
ГОСТ 5850-72 |
Этикеточный контроль |
|
46 |
Формалин |
ГОСТ 1625-89 |
Содержание формальдегида и метанола |
|
47 |
Фуксин основной |
ГФ Хизд., стр. 912 |
Этикеточный контроль |
|
48 |
Эфир |
ГОСТ 22300-76 |
Этикеточный контроль |
|