Стерилизация посуды.

Высушенную стеклянную посуду монтируют и стерилизуют в сушильном шкафу при температуре не ниже 180 ⁰С не менее 3 часов или автоклавируют при температуре 130…133 ⁰С, давлении 0,2 МПа, в течение 1,5 часа.

Режим стерилизации посуды фиксируется в «Журнале контроля режимов стерилизации» ответственным исполнителем работ.

Подготовка пробок.

Мойку пробок проводят в стиральной машине специального назначения или в стиральной машине типа «Вятка-автомат». Пробки засыпают в барабан машины, заливают горячей водопроводной водой (не ниже 60⁰ С) и оставляют на 30 минут. Затем включают машину и пробки подвергают перемешиванию не более 5 минут. После выключения машины воду сливают, бак заполняют водопроводной водой с температурой 15...20⁰ С и машину вновь включают на 5 минут. Операцию повторяют до появления чистой сливной воды. Затем пробки моют 0,2...0,3%-ным раствором порошка "Новость", "Кристалл", "Лотос" или др. (температура 60⁰ С). Вымытые пробки ополаскивают водопроводной водой с температурой 50...60⁰ С. Воду меняют шестикратно, каждый раз включая машину на 2...3 минуты. После обработки водопроводной водой пробки ополаскивают в течение 10...15 минут дистиллированной водой с температурой не ниже 30⁰ С. Ополаскивание проводят трехкратно по 2...3 минуты каждое; рН промывной воды не должен отличаться от рН исходной более чем на две единицы. В промывных водах не должно находиться видимых механических примесей.

Высушивают пробки в сушильном шкафу при температуре 70...80 ⁰С.

Стерилизация резиновых пробок.

Вымытые пробки помещают в кюветы, наполняя их наполовину. Закрывают двух-трехслойными марлевыми салфетками и пергаментной бумагой и помещают в автоклав.

Режим стерилизации:

• давление – 0,2 МПа,

• температура – 130…133⁰ С,

• время - 60 минут.

Срок хранения стерильных пробок не более двух суток.

Режим стерилизации пробок фиксируется в «Журнале контроля режимов стерилизации» ответственным исполнителем работ.

Подготовка алюминиевых колпачков.

Отбраковку алюминиевых колпачков проводят вручную с целью исключения механических повреждений (деформация, наличие трещин и т.д.) и механических примесей.

Алюминиевые колпачки моют в теплой водопроводной воде, ополаскивают дистиллированной водой и сушат на открытом воздухе. Затем помещают в биксы и стерилизуют в сушильном шкафу при температуре не ниже 180⁰ С в течение трех часов.

Подготовка к работе персонала.

Весь технологический цикл розлива ИМБП проводят в асептических условиях.

Персонал должен строго соблюдать: правила личной гигиены, правила уборки производственных помещений, график обработки оборудования, коммуникаций и вентиляции дезинфицирующими растворами, график проведения косметических ремонтов помещений.

Работу в боксовых помещениях следует проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции в спецодежде (рубашка, брюки, халат, колпак, бахилы и т.д.).

Для дезинфекции воздуха боксовых помещений используют бактерицидные лампы, своевременно проводят замену фильтров на приточной вентиляции. У входа в помещения размещают коврики, смоченные дезраствором. Обработку рук в процессе производства проводят 70% этиловым спиртом.

После посещения санузла, персонал проводит полную дезобработку рук.

Нельзя поднимать и пользоваться предметами, упавшими на пол во время работы, без их предварительной обработки.