Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
К лекциям, практикам.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
298.48 Кб
Скачать

21

Основы разработки системы внутрифирменного планирования производства и сбыта

Задачи и этапы оперативно-производственного планирования

Планирование  это обязательная компонента любого вида предпринимательской или коммерческой деятельности и на любой фирме.

На систему оперативно-производственного планирования возложено решение следующего комплекса основных задач.

1. Равномерное и комплектное выполнение производственной программы при строгом соблюдении договорных сроков поставки готовой продукции заказчикам (покупателям).

2. Достаточно полное и экономически наиболее целесообразное использование средств производства (основных и оборотных) и трудовых ресурсов (кадрового потенциала) предприятия.

3. Обеспечение по возможности минимального связывания оборотных средств (оборотного капитала) в стадии производства.

4. Создание наиболее благоприятных условий, способствующих развитию и внедрению наиболее передовых форм производства и организации труда (например, бригадной формы, предметно-замкнутых участков).

5. Обеспечение благоприятных условий для автоматизации расчетов объемных, календарных и оперативных планов на основе применения современных экономико-математических моделей и методов их решения на ЭВМ.

Решение первой задачи -выполнение бизнес-плана по объему выпуска и реализации готовой продукции.

Решение второй задачи  полное и наиболее целесообразное использования средств производства и трудовых ресурсов.

С помощью:

1) тщательных расчетов, связанных с обеспечением необходимой полноты и равномерной занятости трудовых ресурсов и эффективного использования производственных площадей;

2) такого распределения годового плана выпуска продукции между цехами, участками и рабочими местами, при котором равномерная загрузка производственного оборудования и рабочей силы сочетается с минимальными размерами простоев во время настройки и подготовки к работе, а также обеспечивается максимальное соответствие выполняемых видов работ квалификации рабочих и механической мощности оборудования;

3) широкого внедрения поточных или иных прогрессивных форм организации выполнения работ;

4) максимально глубокой специализации рабочих мест.

Решение второй задачи способствует общему повышению экономической эффективности промышленного производства.

Решение третьей задачи  минимальное связывание средств в стадии производства, максимальное сокращение длительности производственного цикла , уменьшение незавершенного производства, ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Опп 3 этапа:

На первом этапе (ЭТАП ОБЪЕМНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ) - распределение ГПП по кварталам и месяцам по каждому цеху.

По каждому цеху рассчитывают минимально необходимые и реальные ресурсы.

Составляется объемный план. Составляются для каждого цеха плановые задания на год и кварталы в натуральном и трудовом.

На втором этапе (ЭТАП КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ) - детализация и дифференциация по срокам, а также уточнение разработанных на первом этапе плановых заданий по каждому цеху.

Объекты планирования - отдельные сборочные единицы и детали и их движение в пределах данного цеха и между отдельными цехами.

Составляется календарный план производства изделий по заготовительной, обрабатывающей и сборочной стадиям отдельно. А также точно увязываются сроки работ по участкам и рабочим местам в пределах каждого цеха.

Составляется календарный план производства по изделию в целом, отдельным сборочным единицам, деталям, технологическим операциям.

Третий этап (ЭТАП ОПЕРАТИВНОГО (СМЕННО-СУТОЧНОГО) ПЛАНИРОВАНИЯ) - определяются по каждому рабочему месту наименования работ и количественные задания конкретным исполнителям на каждую смену.

Содержанием работ:

1) точное формулирование производственного задания каждому рабочему месту на смену;

2) ежедневный учет фактических результатов;

3) регулирование работ между рабочими местами.

ОПП на предприятии может быть как МЕЖЦЕХОВЫМ, так и ВНУТРИЦЕХОВЫМ.

1-ый этап объемного планирования.

Межцеховое- устанавливается плановое задание для цеха (комплект деталей)

Внутрицеховое – определяется программа для каждого участка(технологические операции)

2-ой этап- календарное планирование

Межцеховое - сроки движения продукции по цехам предприятия

Внутрицеховое – устанавливаются сроки запуска на первую операцию, сроки прохождения по заготовкам, деталям

3-ий этап – оперативное планирование.

Межцеховое - учет, контроль, оперативное регулирование работ между цехами.

Внутрицеховое – учет, контроль, оперативное регулирование по каждому цеху, отдельными участками, рабочими местами.