92. В чем особенность и преимущества сушки с многократным подог-ревом воздуха?

Ответ: Сушку с многократным подогревом воздуха применяют в многозонных установках при обезвоживании термолабильных материалов. Такие материалы при высоких температурах сушильного агента подвержены термической деструкции. В сушилках с многократным подогревом воздуха воздух последовательно проходит несколько зон сушки, в каждой из которых процесс осуществляется по основной схеме. Сушильный агент подогревают перед каждой зоной до температуры, допустимой для термолабильного материала. Очевидно, что изменение состояния воздуха при этом будет ступенчатым.

93. В чем особенность и преимущества сушки с возвратом части отработанного воздуха?

Ответ: Для этого варианта сушки характрны пониженная температура воздуха, повышенное начальное влагосодержание и относит-ая влажность воздуха, большая линейная скорость газа в сушилке за счёт увеличения кол-ва циркулир-ого воздуха в сушилке. Обеспечиваются мягкие условия сушки и подвод необходимогоколичества теплоты, что важно при сушке пищевых продуктов. Мягкие условия сушки достигаются за счёт снижения начальной температуры сушки воздуха, увеличения его влагосодержания и повышения линейной скорости газ потока в сушилке. Увеличение коэффициента массоотдачи и ускоряет сушку в первом периоде.

94. Какие известны конструкции конвективных сушилок?

Ответ: Конвективные сушилки, среду которых простейшими являются камерные, представляют собой корпус, внутри которого находятся вагонетки. На полках вагонеток помещается влажный материал. Теплоноситель нагнетается в сушилку вентилятором, нагревается в калорифере и прохоит над поверхностью высушиваемого материала или пронизывает слой материала снизу вверх. Часть отработанного воздуха смешивается со свежим воздухом. Эти сушилки периодического действия работают при атмосферном давлении.

Туннельные сушилки -камерные сушилки непрерывного действия. Представляют собой длинные камеры, внутри к-рых по рельсам перемещаются вагонетки с лежащим на лотках или противнях высушиваемым материалом. Нагретый воздух обтекает лотки прямо- или противотоком; возможна рециркуляция воздуха. Эти сушилки используют для сушки кирпича, керамич. изделий, окрашенных и лакированных металлич. пов-стей, пищ. продуктов и т.п.

Ленточные сушилки обычно выполняют в виде многоярусного ленточного транспортера, по к-рому в камере, действующей при атм. давлении, непрерывно перемещается материал, постепенно пересыпаясь с верх. ленты на нижележащие. Сушильный агент может двигаться прямо- или противотоком, а также сквозь слой материала при наличии перфорир. ленты. Эти сушилки компактнее, чем камерные и туннельные, и отличаются большей интенсивностью сушки, однако также сложны в обслуживании из-за необходимости ручного труда, перекосов и растяжений лент. Область применения-сушка зернистых, гранулир., крупнодисперсных и волокнистых материалов; непригодны для сушки тонкодисперсных пылящих материалов.

Сушилки с кипящим слоем бывают постоянного, расширяющегося, прямоугольного, а также круглого сечения (в последних меньше вероятность образования застойных зон). Работа таких аппаратов существенно зависит от конструкции газораспределит. решеток, до к-рым перемещается материал и к-рые м.б. плоскими, выгнутыми, выпуклыми, с отверстиями разл. конфигурации; через них снизу продувается предварительно нагретый сушильный. Используют одно- и многосекционные сушилки. многосекционные сушилки обеспечивают большую равномерность высушивания материала. Аппараты с КС позволяют обрабатывать сыпучие материалы; сушка паст, суспензий и р-ров возможна в кипящем слое инертных частиц (на их нагретой пов-сти).

Сушилки с виброаэрокипящим слоем используют для сушки слипающихся и комкующихся дисперсных материалов, сушилки с виброкипящим слоем-гл. обр. для досушки материалов или сушки материалов с хорошими сыпучими св-вами.

Распылительные сушилки имеют цилиндрич. или цилиндро-конич. камеры. В них вязкие жидкие (молоко, кровь, альбумин и т. д.) и текучие пастообразные материалы распыляются в поток горячего сушильного агента мех. и пневматич. Форсунками и центробежными). При сушке в распыленном состоянии материала, движущегося прямо- или противотоком, а также смешанным током с нагретым сушильным агентом, процесс завершается в течение 15-30 с. Недостатки: громоздкость, сложность конструкции, высокая цена.