
- •Эксплуатация и обслуживание машин
- •Оглавление
- •Раздел 1 основные понятия и определения
- •1.1. Основные термины
- •1.2. Общие вопросы эксплуатации
- •1.3. Значения вопросов эксплуатации и ремонта машин
- •1.4. Эксплуатационная документация
- •Раздел 2. Основные положения теории надежности деталей машин. Работоспособность машин и их состояние в процессе эксплуатации
- •2.3. Характеристика факторов, вызывающие вредные процессы в подъемно – транспортных машинах.
- •Раздел 3. Общая характеристика нагрузок и их влияние на работу машин
- •3.1. Классификация нагрузок
- •3.2. Методы измерения нагрузок
- •3.3. Прочность деталей машин
- •3.3.1. Виды отказов по критерию прочности
- •3.3.2. Местные напряжения и их снижение
- •3.3.3. Технологические способы упрочнения деталей машин
- •Раздел 4
- •4.1. Балансировка тел вращения.
- •4.2. Виды неуровновешенностей
- •4.3. Центровка валов.
- •4.3.1. Теория центровки
- •4.3.2. Расположение валов
- •5.2.Виды и характеристики внешнего трения
- •5.3. Виды и характеристика изнашивания
- •5.5. Факторы, влияющие на износ деталей, и методы снижения скорости изнашивания
- •Раздел 6 Смазка Машин
- •6.1. Цель и назначение. Типы смазки.
- •6.2. Виды смазочных материалов.
- •6.4. Присадки
- •6.6. Выбор смазочных материалов.
- •6.7. Смазочно –эмульсионное хозяйство угольных шахт
- •Раздел 7 Техническое обслуживание и надзор за состоянием машин
- •7.1. Системы технического обслуживания и надзора
- •7.2. Техническое обслуживание и надзор за состоянием типовых деталей, узлов и механизмов машин.
- •7.3. Система планово – предупредительного ремонта в промышленности
- •7.3.1. Система технического обслуживания и ремонта в угольной промышленности.
- •7.3.2. Система технического обслуживания и ремонта в черной металлургии
- •7.3.3. Система технического обслуживания и ремонта химического производства.
- •Раздел 8. Техническая диагностика оборудования.
- •8.1. Методы технической диагностики.
- •8.2. Методы неразрушающего контроля
- •Типы машин и характерные диагностические параметры
- •Список литературы
6.7. Смазочно –эмульсионное хозяйство угольных шахт
Типовая последовательность операций со смазочными материалами и отработанными нефтепродуктами может быть представлена следующей схемой: состав оборудования - эксплуатационная документация
расчет потребности в смазочных материалах - оформление поставок - доставка нефтепродуктов на шахту
бригада обеспечения оборудования смазочными материалами - технические средства обеспечения оборудования смазочными материалами - обеспечение операций доливок, пополнений и полных замен - контроль качества смазочных материалов в оборудовании
- сбор и хранение отработанных нефтепродуктов -доставка на нефтебазу УМТС отработанных нефтепродуктов.
Годовая потребность шахты в смазочном материале определенного сорта, кг:
Qш=( Qзnз+qnp+Qa) nуnм
где Qз-количество масла для одной полной заправки узла, кг;
nз - число замен масла в году;
q – расход масла на доливку кг/ч;
np – число рабочих часов в году;
Qa – резерв масла для аварийных заправок;
nу – число узлов в машине;
nм – число машин в шахте.
Нефтепродукты в резервуары хранения должны сливаться только закрытым способом, обеспечивающим минимальные потери нефтепродуктов. При этом резервуары хранения должны герметично закрываться. Нефтепродукт каждой марки должен перекачиваться и сливаться по трубам, освобожденным от остатков нефтепродуктов других марок. Не следует выполнять эту операцию, если по одному и тому же трубопроводу перекачиваются совместимые между собой масла. При перекачке по одному трубопроводу несовместимых масел первые смешанные порции последних должны направляться в резервуары для хранения отработанных нефтепродуктов соответствующих групп в зависимости от марки принимаемого нефтепродукта.
Категорически запрещается при сливе допускать смешивание между собой жидких нефтепродуктов различных видов и марок: любых марок смазочных и гидравлических масел с бензинами, керосинами, дизельными топливами; смазочных и гидравлических масел. В случае, если по каким-либо причинам произошло смешивание двух масел различных марок или смазочного масла, рабочей жидкости или эмульсола с другими нефтепродуктами, в том числе и со светлыми нефтепродуктами (бензинами, керосинами, дизельным топливом), образовавшаяся смесь должна рассматриваться как некондиционный нефтепродукт, подлежащий отнесению к отработанным нефтепродуктам.
Для доставки смазочных материалов в шахту к месту работы оборудования могут применяться специальные контейнеры, разработанные институтом Днепрошахт и НПО Углемеханизация, однако серийное производство их не налажено. Поэтому на многих шахтах для этих целей применяют специально переоборудованные грузовые вагонетки.
Вагон ВГ-3,3 чистый, новый обваривается изнутри по всем швам. В торцевой части вагона внизу вырезается отверстие Ø300...400 мм и изготавливается люк, который закрывается крышкой с прокладкой. Если вагон служит для перевозки масел типа И-20...40 или шахтола, то в другом торце вагона дополнительно вваривается кран Ø2 для отбора масла в шахте. В вагонах для перевозки эмульсии кран Ø2 не ставится. Сверху вагон заваривается металлическим листом толщиной 4...6 мм всплошную и врезается горловина Ø4...6, служащая для закачки и выкачки жидкости из вагона. Горловина плотно закрывается во избежание попадания в вагон грязи. Люк в торцевой части служит для периодической чистки внутренней части вагона.
Отработанные масла, слитые при замене, должны быть собраны в специальные емкости отдельно по сортам и маркам. Эти масла загрязнены механическими примесями и продуктами окисления, но могут быть использованы на шахте на различные технологические нужды, например, в качестве котельно-печного топлива, для смазывания грубых механизмов. Отработанные масла могут также быть подвергнуты регенерации на специальных предприятиях или непосредственно на шахте.
Основные способы регенерации следующие:
Отстой. Масло заливают в отстойник и выдерживают в течение 3...4 суток. Вредные примеси оседают на дно отстойника.
Фильтрация. Нагретое масло пропускают через фильтры (войлок, фильтровальная бумага, волокнистый асбест).
Сепарация. Нагретое масло пропускают через центрифуги.
Адсорбция. Масло очищают с помощью адсорбентов, т. е. веществ, которые поглощают вредные примеси. Применяются отбеливающие глины, активированный уголь и т. п.
Коагуляция. В масло добавляют связующие вещества - концентрированную серную кислоту, водные растворы кальцинированной соды и т. п. Взаимодействие коагулянтов с примесями приводит к образованию тяжелых соединений, выпадающих в осадок.
На шахтах в основном применяется отстой и фильтрация масла, иногда совместно с обработкой отбеливающими глинами.
Основные требования безопасности при работе со смазочными материалами
При работе с нефтепродуктами необходимо соблюдать требования безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
Пролитые на землю нефтепродукты следует засыпать песком, который затем надо удалить с территории склада или заправочного пункта.
Осветительная сеть складов должна быть оборудована взрывобезопасной арматурой.
Все резервуары, трубопроводы, насосные установки, раздаточные краны и другое оборудование на складах нужно заземлять. Цистерны, расположенные на автомобилях и заправочных агрегатах, при сливе и заправке их нефтепродуктами также следует заземлять.
Смазочные материалы представляют опасность при попадании на кожу и вдыхании паров и масляного тумана. Поэтому необходимо пользоваться спецодеждой и противогазами (при работе в атмосфере с большой концентрацией паров).
Смазочные материалы - это в основном нефтепродукты, а все нефтепродукты являются горючими. Воспламенение нефтепродукта может произойти от небольшой искры и от соприкосновения с нагретым телом. Зажигать огонь, курить на складах, заправочных пунктах, около заправочных агрегатов, нефтетары и нефтеоборудования категорически запрещается.
Использованные обтирочные материалы могут самовозгораться. Их следует хранить в небольших количествах в плотно закрывающихся металлических ящиках.
Склады и заправочные пункты должны быть оборудованы комплектом противопожарных средств. В случае воспламенения нефтепродуктов пламя гасят с помощью огнетушителей, накрывают его кошмой (войлоком) или брезентом, засыпают сухим песком. Горящие нефтепродукты водой заливать нельзя, так как вода при высокой температуре может разлагаться на водород и кислород (оба эти элемента поддерживают горение). Воду можно использовать лишь для охлаждения резервуаров с нефтепродуктами, находящихся вблизи горящих сооружений или объектов.
9) Щит с противопожарным инвентарем располагают у наиболее опасных в пожарном отношении мест. Вблизи щитов ставят ящики с песком. Огнетушители размещают у стояков, разливочной, пунктов заправки машин, маслоскладов и конторы. Они должны быть на всех автоцистернах и заправочных агрегатах.