
- •Эксплуатация и обслуживание машин
- •Оглавление
- •Раздел 1 основные понятия и определения
- •1.1. Основные термины
- •1.2. Общие вопросы эксплуатации
- •1.3. Значения вопросов эксплуатации и ремонта машин
- •1.4. Эксплуатационная документация
- •Раздел 2. Основные положения теории надежности деталей машин. Работоспособность машин и их состояние в процессе эксплуатации
- •2.3. Характеристика факторов, вызывающие вредные процессы в подъемно – транспортных машинах.
- •Раздел 3. Общая характеристика нагрузок и их влияние на работу машин
- •3.1. Классификация нагрузок
- •3.2. Методы измерения нагрузок
- •3.3. Прочность деталей машин
- •3.3.1. Виды отказов по критерию прочности
- •3.3.2. Местные напряжения и их снижение
- •3.3.3. Технологические способы упрочнения деталей машин
- •Раздел 4
- •4.1. Балансировка тел вращения.
- •4.2. Виды неуровновешенностей
- •4.3. Центровка валов.
- •4.3.1. Теория центровки
- •4.3.2. Расположение валов
- •5.2.Виды и характеристики внешнего трения
- •5.3. Виды и характеристика изнашивания
- •5.5. Факторы, влияющие на износ деталей, и методы снижения скорости изнашивания
- •Раздел 6 Смазка Машин
- •6.1. Цель и назначение. Типы смазки.
- •6.2. Виды смазочных материалов.
- •6.4. Присадки
- •6.6. Выбор смазочных материалов.
- •6.7. Смазочно –эмульсионное хозяйство угольных шахт
- •Раздел 7 Техническое обслуживание и надзор за состоянием машин
- •7.1. Системы технического обслуживания и надзора
- •7.2. Техническое обслуживание и надзор за состоянием типовых деталей, узлов и механизмов машин.
- •7.3. Система планово – предупредительного ремонта в промышленности
- •7.3.1. Система технического обслуживания и ремонта в угольной промышленности.
- •7.3.2. Система технического обслуживания и ремонта в черной металлургии
- •7.3.3. Система технического обслуживания и ремонта химического производства.
- •Раздел 8. Техническая диагностика оборудования.
- •8.1. Методы технической диагностики.
- •8.2. Методы неразрушающего контроля
- •Типы машин и характерные диагностические параметры
- •Список литературы
4.2. Виды неуровновешенностей
В зависимости от взаимного расположения осей инерции и вращения ротора различают следующие виды неуравновешенностей жесткого ротора: статическая, динамическая.
Представим симметричный ротор состоящим из двух равных частей, разделенных средним поперечным сечением; при этом возможны только три сновных взаимных расположения их центров масс.
В
ариант
1. Центры
масс каждой половины равноудалены от
середины ротора, находятся в одной
осевой плоскости с одной стороны от оси
вращения и на одинаковом расстоянии от
нее (рис. 3, а). В этом случае главная ось
инерции параллельна оси вращения (рис4,
а) и лежит в той же плоскости. Центр масс
О1 всего
ротора смещен от оси вращения. Такая
неуравновешенность называется
статической.
Статическая
неуравновешенность ротора полностью
определяется главным вектором дисбалансов
,
или эксцентриситетом центра масс ротора
,
или смещением главной центральной оси
ротора, равным значению
эксцентриситета его центра масс.
При
вращении ротора две равные центробежные
силы
и
вызывают
виброперемещение подшипников:
(рис. 3, а).
Приведенная центробежная сила
Q1 = mω2, (275)
где т — приведенная неуравновешенная масса; — расстояние от оси вращения до центра тяжести неуравновешенной массы, м; ω — угловая скорость вращения тела, 1/с.
Такая неуравновешенность может получиться в деталях, имеющих сравнительно большой диаметр и незначительную длину, например в маховиках, шкивах и т. п. Ее дисбаланс можно обнаружить взвешиванием на специальных весах, на призмах или роликах, не приводя тело во вращение, а поэтому она называется статической неуравновешенностью масс.
В
ариант
2. Центры
масс каждой половины ротора равноудалены
от середины его, находятся в одной осевой
плоскости на одинаковом расстоянии от
оси вращения, но с разных сторон от нее
(рис. 3, б). В этом случае центр масс
находится на оси вращения, которая
пересекается с главной осью инерции в
центре масс ротора (рис. 4, б). Такая
неуравновешенность называется
динамической
и выявляется
при вращении ротора вследствие
возникновения пары центробежных сил
и
,
которые называют одинаковые антипараллельные
виброперемещения подшипников:
.
Динамическая неуравновешенность полностью определяется главным моментом дисбалансов ротора.
М = т ω2а, (276)
где а — расстояние между силами, м.
Из формулы (276) следует, что чем больше скорость вращения тела, тем больше вызываемый данной парой момент; при п = 0 момент М = 0, т. е. тело уравновешено в статическом положении. Динамическая неуравновешенность может встречаться только в сравнительно длинных телах, например в коленчатых валах, роторах электрических машин, турбомашин и многоступенчатых центробежных насосов, в валах редукторов с несколькими зубчатыми колесами и т. п. Неуравновешенность может получаться в результате приводившихся ранее причин даже при предварительном устранении статической неуравновешенности.
Вариант
3. Центры
масс каждой половины ротора находятся
в разных осевых плоскостях и удалены
от середины ротора и от оси вращения на
различные расстояния (рис. 3, в). При такой
неуравновешенности, называемой общим
случаем,
главная центральная ось инерции и ось
вращения пересекается не в центре масс
(этот случай называют квазистатической
неуравновешенностью) или перекрещиваются
(рис. 4, в). Эта неуравновешенность состоит
из статической и моментной; она
определяется главным вектором
и главным моментом
дисбалансов ротора. Виброперемещения
подшипников при динамической
неуравновешенности отличаются по
величине и направлению
.
У
вращающихся гибких роторов вблизи их
критических частот вращения помимо
центробежных сил
и
,
вызываемых
начальными дисбалансами, на опоры
воздействуют также центробежные силы,
возникающие вследствие изгиба ротора.
К
аждая
из сил
определяется
соответствующим уравнением:
Этот общий случай неуравновешенности на практике имеет место преимущественно в длинных телах. Для обнаружения пары сил нужно заставить тело вращаться. При этом в опорах тела, помимо реакций от сил, приложенных к детали, будут возникать дополнительные реакции от наличия неуравновешенных сил Р и Q. Неуравновешенность повышает нагрузку на подшипники, вызывает нагревание вкладышей и ускоренное их изнашивание вследствие истирания. Кроме того, силы, возникающие от динамической неуравновешенности, стремятся изгибать вращающуюся деталь, а также вызывают колебания всей машины. Для устранения вредного влияния сил и моментов неуравновешенности необходимо уметь определять их величину и направление.