- •Разработка программного обеспечения управления технологическим оборудованием в условиях автоматизированного производства Студент группы _____________ Квашнин с.А
- •Преподаватель _____________ Михалев а.М
- •Введение
- •1. Служебное назначение детали
- •3. Разработка технологической операции
- •4. Выбор и обоснование модели технологического оборудования
- •5. Разработка 3d-модели элементов технологической оснастки
- •6. Разработка управляющей программы
- •7. Иллюстрация перехода разработанной технологической операции
1. Служебное назначение детали
Вращающиеся детали машины устанавливают на валах или осях, обеспечивающих постоянное положение оси вращения этих деталей.
Вал — деталь, предназначенная для передачи крутящего момента вдоль своей оси и для поддержания вращающихся деталей машин .
Простейшие прямые валы имеют форму тел вращения. Валы вращаются в подшипниках. Так как передача крутящих моментов связана с возникновением сил, например сил на зубьях зубчатых колес, сил натяжения ремней и т. д., валы обычно подвержены действию не только крутящих моментов, но также поперечных сил и изгибающих моментов.
Материал детали - Сталь 45 ГОСТ 4543-71 относится к конструкционным сталям, химический состав и физико - механические свойства приведены в таблице 1 и 2.
Таблица 1. Химический состав стали .
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.42 - 0.5 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Таблица 2 - Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали 45 2- й категории.
Марка стали |
Механические свойства, не менее |
||||
Предел текучести т, кгс/ мм 2 |
Временное сопротивление разрыву в, кгс/ мм 2 |
Относительное удлинение , % |
Относительное сужение , % |
Ударная вязкость н, кгс м / см 2 |
|
Ст. 45 ГОСТ 4345-71 |
36 |
61 |
16 |
40 |
5 |
2. 3D- модели и ассоциативные чертежи детали и заготовки
Рис. 1 Модель детали
Рис. 2 Ассоциативный чертеж детали
Рис. 3 Модель заготовки
Рис. 4 Ассоциативный чертеж заготовки
3. Разработка технологической операции
Операция фрезерование шпоночного паза за один проход проходит следующим образом: фреза врезается на заданную глубину резания, осуществляют перемещением стола с заготовкой в продольном и вертикальном направлениях, затем включают продольное движение подачи стола и фрезеруют паз на необходимую длину с последующими чистовыми проходами по боковым сторонам паза.
Используем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р6М5
Оборудование для фрезерования шпоночного паза:
На шпоночно-фрезерную операцию выбираем фрезерный полуавтомат ОРША-Ф32ВФ3
Технические характеристики станка:
Класс точности: П Размеры рабочей поверхности стола, мм 1400х320
Наибольшее перемещение стола, мм
-продольное X 810
-поперечное Y 300
-вертикальное Z 370
Min частота вращения шпинделя об/м: 80 Max частота вращения шпинделя, об/м: 4600 Мощность, кВт: 4,0 Размеры (Д_Ш_В), мм: 1320_1380_1500 Масса станка с выносным оборудованием, кг: 3500
Рис. 5 Схема фрезерования
