
- •7 Композиты с дисперсными наполнителями
- •7.1 Основные цели введения дисперсных наполнителей в полимеры
- •7.2. Основные характеристики дисперсных наполнителей
- •7.3. Классификация дисперсных наполнителей
- •7.4 Общая характеристика процесса смешения
- •7.5 Механизм диспергирования агломератов наполнителя
- •7.6. Характеристика качества распределения наполнителя
- •7.7 Способы повышения качества диспергирования наполнителя
- •7.8 Механохимические процессы при смешении
- •7.9 Способы смешения полимеров с дисперсными наполнителями
- •7.10 Деформационные и реологические свойства полимеров с дисперсными наполнителями
- •7.10.1 Деформационные свойства
- •7.10.2 Реологические свойства
- •7.10.3 Модуль упругости
- •7.10.4 Предельная деформация
- •7.10.5 Влияние характеристик наполнителя на деформационные свойства
- •7.11 Прочность наполненных полимеров
- •7.11.1 Разрушение и прочность материалов
- •7.11.2 Механизм упрочнения полимеров высокодисперсными частицами
- •7.11.3 Работа разрушения и ударная вязкость
- •7.11.4 Влияние различных факторов на прочностные свойства пкм
7.10.2 Реологические свойства
Реология – наука о течении. Течение – это направленное перемещение молекул вещества относительно друг друга под действием внешних сил. Основная характеристика реологического поведения жидкости – это вязкость, которая характеризует сопротивляемость жидкости течению и определяется энергией межмолекулярного взаимодействия. В данном случае мы будем рассматривать ПКМ как суспензию дисперсных частиц в вязкотекучей жидкости.
Поскольку твердая частица не деформируется вместе со слоями окружающей жидкости, то она будет препятствовать течению жидкости и повышать ее вязкость. Повышают сопротивление течению и адсорбированные на наполнителе макромолекулы и образующаяся коагуляционная сетка наполнителя. Кроме того, возможны столкновения частиц при течении и затраты энергии на их взаимное трение, что также повышает вязкость системы. Понятно, что с увеличением концентрации наполнителя влияние этих факторов увеличивается и вязкость растет. Но этот рост не пропорционален содержанию наполнителя.
Первым уравнением, теоретически описывающим поведение суспензий, было уравнение Эйнштейна:
где η, η1 – вязкости суспензии и жидкой фазы; kЕ – коэффициент Эйнштейна, φ2 – объемная доля твердых частиц.
Из уравнения Эйнштейна следует, что зависимость вязкости суспензии от количества наполнителя имеет линейный характер, а крутизна увеличения вязкости определяется коэффициентом kE. Однако, как уже отмечалось, рассматриваемая зависимость нелинейная, с увеличением концентрации наполнителя степень его влияния на вязкость возрастает, и при приближении φ2 к φm вязкость суспензии резко возрастает. Уравнение Эйнштейна удовлетворительно описывает только дисперсии с очень низкой концентрацией твердых частиц.
Имеется более ста уравнений, описывающих вязкость суспензий. Из этих уравнений наиболее широкое применение нашло уравнение Муни:
При приближении φ2 к φm отношение вязкости композиции к вязкости полимера стремится к бесконечности. Это уравнение довольно хорошо описывает вязкость различных суспензий в широком интервале концентраций.
Имеется еще одно уравнение, которое без учета kЕ хорошо описывает экспериментальные зависимости вязкости различных суспензий от содержания твердых частиц:
.
Параметры kЕ и φm характеризуют форму частиц наполнителя. Уравнение показывает, что влияние формы частиц на вязкость можно учесть, используя всего один из этих параметров – φm.
7.10.3 Модуль упругости
При течении тело испытывает сдвиговую деформацию, кроме того, вязкотекучее и высокоэластическое состояния полимера принципиально ничем не отличаются, поэтому для этих условий справедливо соотношение:
Соответственно и уравнение Муни применимо для описания G наполненных эластомеров. Однако для полимеров, находящихся в стеклообразном или кристаллическом состояниях, уравнение Муни дает резко завышенные результаты. Это обусловлено отклонением коэффициента Пуассона (ν) матрицы от значения 0,5, характерного для газа, жидкостей и эластомеров. Для жестких полимеров с твердыми частицами модуль упругости можно рассчитать по уравнению Кернера:
В этом уравнении не учитываются практически никакие геометрические характеристики наполнителя (размер, форма). Поэтому оно справедливо только для сферических частиц при невысоких степенях наполнения.
Более общее уравнение представили Льюис и Нильсен:
где А, В, Ψ – константы. Константа А учитывает форму и размер частиц наполнителя:
Константа В учитывает соотношение модулей упругости фаз:
При большой разнице в модулях упругости полимера и наполнителя, что обычно имеет место, В близок к единице. Константа Ψ учитывает φm:
Необходимо отметить, что и это уравнение не работает при приближении концентрации наполнителя к φm.