
- •2.2 Марка, основные элементы и описание кабеля
- •3.2 Измерение затухания
- •3.3 Измерение волнового сопротивления
- •4.2 Принцип экранирования
- •5 Защита сооружений связи от коррозии
- •5.1 Электрическая коррозия (коррозия блуждающими токами)
- •6 Выбор трассы строительства
- •7 Прокладка кабелей связи
- •7.1Способы прокладки
- •7.2 Особенности прокладки
- •7.3 Прокладка кабелей через реки
- •8 Монтаж кабелей связи
7 Прокладка кабелей связи
Все строительные длины кабелей, предназначенные к прокладке, на кабельной площадке должны быть подвергнуты внешнему осмотру и испытаны. Состав испытаний коаксиальных кабелей следующий: проверка герметичности оболочки (соответствие фактического избыточного давления паспортным данным); измерение сопротивления изоляции; проверка электрической прочности изоляции; проверка целостности проводников и жил. Кроме того, в кабелях с противокоррозионным покрытием шлангового типа поверх оболочки измеряется также сопротивление изоляции между оболочкой и броней. При наличии отклонения фактического избыточного давления от паспортных данных кабель дополнительно испытывается в течение суток. Строительные длины кабелей, не выдержавшие этих испытаний, прокладке не подлежат. Во избежание попадания воды в сердечник кабеля, концы каждой испытанной строительной длины должны быть запаяны и кабель поставлен под избыточное воздушное давление 49—98 кПа.
7.1Способы прокладки
Коаксиальные кабели связи могут прокладываться в предварительно отрытую траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков в талых грунтах I—III категорий при отсутствии на трассе каменистых включений. Ножевой кабелеукладчик расклинивает грунт, разматывает и укладывает кабель на заданную глубину. Остальные работы по планировке трассы, заделке траншеи и погрузке на кабелеукладчик выполняются общестроительными механизмами, которыми оснащаются мехколонны. Как правило, все типы коаксиальных кабелей прокладываются с помощью кабелеукладочных машин.Рытье траншей механизмами (траншеекопателями, экскаваторами и другими механизмами) применяется на участках, где нельзя пройти кабелеукладочной колонне, при необходимости прокладки кабелей на глубину более 1,2 м и на участках, где применение кабелеукладчика экономически нецелесообразно ввиду ограниченного объема работ. При прокладке кабелей с защитными полиэтиленовыми шлангами во избежание их повреждения должны применяться кабелеукладчики с конструктивно доработанными кабеленаправляющими устройствами и кассетами. В процессе прокладки кабеля кассету необходимо осматривать и очищать от грунта и мелких камней. При прокладке кабелей с помощью ножевых кабелеукладчиков необходимо следить за тем, чтобы не допускать рывков при трогании межколонны и при ее движении.
7.2 Особенности прокладки
Глубина прокладки коаксиальных кабелей принята равной 1,2 м. На участках трассы, где возможны смывы и сползание верхнего слоя грунта, а также в местах, где ввиду сложности осуществления контроля за трассой возможны повреждения кабеля строительными и дорожными машинами, глубина прокладки увеличивается до 1,5—1,8 м. На участках трассы со скальными грунтами допускается прокладка кабеля на глубину 0,7 м. При этом кабель должен быть уложен в песчаной постели и защищен от механических повреждений сползающими камнями в дождливые сезоны. Постель представляет собой слой песка толщиной не менее 10 см. При пересечении подземных и надземных коммуникаций и в особо сложных грунтовых условиях глубина прокладки кабелей устанавливается проектом. При протяжке кабелей с защитным покровом типа Шп (в полиэтиленовом шланге) необходимо: протягивать кабель по возможности через несколько пролетов, не разрезая строительной длины на более короткие куски; для уменьшения трения кабеля о стенки канализации при протяжке вместо вазелина кабель следует смачивать водой; по возможности протягивать кабель через боковые (крайние) отверстия кабельной канализации, чтобы при переходе через колодцы обеспечить допустимые радиусы изгиба. Существенной особенностью коаксиальных кабелей в алюминиевых оболочках (КМА–4, МКТА–4, ВКПАП) является их повышенная жесткость при изгибе, что может привести к потере поперечной устойчивости оболочки и образованию заломов при изгибе по минимальным радиусам без шаблонов, а также при резких перегибах. Кроме того, алюминиевые оболочки защищаются от коррозии полиэтиленовыми шлангами. Некоторые марки кабелей имеют также наружный защитный шланг. В связи с этим особое внимание строительные организации должны обратить на необходимость аккуратного обращения с кабелем на всех этапах строительства кабельных линий. Применение кабелей в алюминиевых оболочках налагает определенные условия прокладки и эксплуатации. Необходимо соблюдать повышенную осторожность при размотке, прокладке, выкладке кабеля в котлованах, а также при изгибе кабеля при вводах в усилительные пункты.