
- •Содержание:
- •2. Технология устройства монолитных железобетонных
- •2.1. Объемы монолитного железобетона и материальные ресурсы
- •2.2. Опалубочные работы
- •Расчет и конструирование мелкощитовой опалубки
- •Аксонометрическая схема опалубки
- •2.3. Выбор метода зимнего бетонирования
- •2.4. Доставка, подача и укладка бетона
- •2.5. Калькуляция трудозатрат и календарный график бетонных
- •2.6. Технология процессов устройства монолитного железобетона
- •Технология выполнения бетонных работ
- •Техника безопасности
- •3. Список литературы
2.5. Калькуляция трудозатрат и календарный график бетонных
работ
Норма времени, состав звена, стоимость единицы работ принимаются в соответствии с ЕНиР Сборник 4 “Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций” Выпуск 1 “Здания и промышленные сооружения” по наименованию работ.
Трудозатраты:
,
Продолжительность работ:
,
где Нвр – норма времени по ЕНиР;
V - объем работ;
tсм – продолжительность смены;
R – количество рабочих в звене.
Календарный график составляется на основе калькуляции, включая графы с 1 по 12, кроме граф 10 и 11.
2.6. Технология процессов устройства монолитного железобетона
Ведомость материально-технических ресурсов |
|||
Наименование |
Ед.измер. |
Марка |
Колич. |
1. Механизмы |
|||
1.1. Бульдозер |
шт. |
ДЗ-24 А |
1 |
1.2. Экскаватор |
шт. |
Э-651 |
1 |
1.3. Кран |
шт. |
КС-7362 |
1 |
2. Материалы |
|||
2.1. Бетон |
м3 |
М 400 |
192.5 |
2.2. Пиломатериал |
м3 |
сосна |
0.545 |
3. Инструменты, инвентарь |
|||
3.1. Молоток плотничный |
шт. |
МПЛ |
4 |
3.2. Лом |
шт. |
ЛЛ |
4 |
3.3. Лом-гвоздодер |
шт. |
ЛГ-20А |
4 |
3.4. Топор плотничный |
шт. |
А-2 |
4 |
3.5. Ножовка по дереву |
шт. |
|
4 |
3.6. Отвес |
шт. |
О-400 |
4 |
3.7. Рулетка длиной 15м |
шт. |
|
4 |
3.8. Уровень |
шт. |
УС-2-700 |
2 |
3.9. Вибратор глубинный |
шт. |
|
2 |
3.10. Лопата совковая |
шт. |
ЛП |
8 |
3.11. Лопата штыковая |
шт. |
ЛКП-2 |
4 |
3.12. Лом строительный |
шт. |
ЛО-28 |
4 |
3.13. Кувалда масссой 1кг |
шт. |
|
2 |
3.14. Щетка стальная |
шт. |
|
2 |
3.15. Уровень строительный |
шт. |
|
2 |
3.16. Ведро вместимостью 8л |
шт. |
|
2 |
Технология выполнения бетонных работ
Фундаменты возводятся непосредственно на строящемся объекте. При устройстве опалубки ступенчатых фундаментов используется следующий вариант производства работ: опалубка собирается на месте положения фундаментов.
Технологический процесс по возведению фундаментов состоит из заготовительных и монтажно-укладочных процессов, связанных между собой транспортными операциями. В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке, - установка опалубки и арматуры в проектное положение, монтаж арматурно-опалубочных блоков, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения, демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.
До
сборки опалубки определяют положение
продольных и поперечных осей, центра
фундамента и его боковых поверхностей,
отметку низа, устанавливают маяки.
В проекте используется мелкощитовая разборно-переставная опалубка. Щиты опалубки устанавливают вручную. Сборку опалубки начинают с монтажа нижних коробов: с помощью монтажных уголков устанавливают и закрепляют угловые щиты, затем к ним наращивают остальные щиты. Для удобства работы при сборке вышележащих коробов на нижерасположенный короб укладывают временные рабочие настилы. Сборка опалубки подколонника ведется аналогично сборке второй ступени. Опалубка стакана выверяется по осям и отметкам. С целью уменьшения теплопотерь опалубку утепляют.
Заготовку арматуры необходимо начинать до начала опалубочных работ и укладывать ее по мере установки опалубки. Нижние арматурные сетки устанавливаются вручную в виде готовых изделий на бетонные подкладки с необходимой толщиной защитного слоя.
При перевозке бетонной смеси основным технологическим условием является сохранение ее однородности и обеспечение требуемой для укладки подвижности. Для транспортирования бетонной смеси на большие расстояния применяют автобетоносмеситель. В данном случае СБ-92-1А с V=4 м3 на базе КАМАЗ 5511. В смесительный барабан на бетонном заводе загружают сухую бетонную смесь, а воду подают перед прибытием на объект (или непосредственно на объекте).
Доставленную автобетоносмесителем смесь разгружают на объекте в бадьи объемом 2 м3 и краном КС-7362 подают непосредственно в конструкцию. При этом бетонная смесь перемещается как вертикально, так и горизонтально, что обеспечивает ее распределение при укладке.
Укладка бетонной смеси в опалубку допускается после выполнения необходимых требований по подготовке основания конструкций к бетонированию. Перед укладкой проверяют установленные арматурные конструкции: контролируют местоположение, диаметр, число арматурных стержней, расстояние между ними. Для надежного сцепления свежеуложенной смеси с арматурой последнюю очищают от грязи, отслаивающейся ржавчины и налипших кусков раствора с помощью стальных щеток. В опалубке не должно быть щелей. Щели заделывают деревянными рейками. В объемы, образованные установленными в проектное положение опалубочными щитами, укладывают бетонную смесь, где она твердеет, превращаясь в бетон заданной прочности. В ступенчатые фундаменты с общей высотой до 3 м смесь подают через верхний край опалубки. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое. Фундаменты бетонируют без образования рабочих швов, но перед укладкой бетонной смеси в вышерасположенные ступени необходимо сделать небольшой технологический перерыв для потери подвижности ранее уложенной смеси, чтобы избежать ее выдавливание через открытый верх опалубки ступени.
Уплотнение
бетонной смеси осуществляется внутренними
(глубинными) вибраторами. Вибраторы
погружают в смесь через открытые грани
ступени и переставляют их по периметру
ступени. Внешним признаком уплотнения
является прекращение видимого оседания,
появление на поверхности цементного
молока и прекращение выделения пузырьков
воздуха из бетонной смеси. Продолжительность
вибрирования при одном погружении
вибратора ориентировочно составляет
20-50с.
После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новую позицию. Распалубливание следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона. Разбирают опалубку в обратной последовательности ее сборки. Ослабляют соединения, крепящие угловые элементы. С помощью ломика или домкратов отрывают от бетона стенки стакана, извлекают стакан, ослабляют крепление угловых соединений опалубки ступеней, после чего таким же приемом отрывают щиты от бетона. Перед повторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.