5.1 Цанговые патроны

Для зажима прутка при об­работке на токарно-револьверных станках широкое применение по­лучили цанговые патроны. Основ­ным их элементом является цанга — стальная закаленная втулка с прорезями, образующими пружинящие лепестки (рис. 119). На рис. 120 показаны типы цанговых патронов для зажима прутков. На рис. 120,а пруток 3 зажимается перемещением трубы 4 вместе с цангой 2 влево до упора в шпиндель 1. Недостатком такого устрой ства является осевое перемещение прутка при зажиме, что умень­шает точность выдвижения прутка.

Рис. 119. Цанги:

а — затяжная; б — неподвижная; в —выдвижная

На рис. 120,6 пруток 6 зажимается перемещением трубы 1 вправо и надвиганием зажимной втулки 4 на конус цанги 5, упирающейся в гайку 3, навинченную на шпиндель 2. Пружина 7 слу­жит для перемещения трубы 1 при разжиме прутка.

Рис. 120. Цанговые патроны

На рис. 120,в при зажиме прутка цанга 1 подается вправо в конус упорной гайки 2, навернутой на шпиндель 3. Угол конуса цанги берется обычно 30°.

5.2 Токарно-револьверный станок ш365

Токарно-револьверный станок 1П365 относится к револьверным станкам с вертикальной осью поворота револьверной головки и предназначен для обработки в патроне чугунных или стальных деталей.

Характеристика станка. Мощность электродвигателя главного движения 14 кет; пределы частот вращения шпинделя 34— 1500 об/мин; диапазон изменения подач: продольных 0,09—2,7 мм/об; поперечных 0,045—1,35 мм/об; изменение частоты и подач вращения шпинделя — преселективное; переключение меха­низмов главного движения и подач при медленном повороте зубча­тых колес — гидравлическое; возможно ускоренное продольное пе­ремещение обоих суппортов; диаметр отверстия шпинделя 85 мм; наибольший диаметр обрабатываемой детали в патроне: над ста­ниной 500 мм, над поперечным суппортом 320 мм; габаритные раз­меры 3320 X 1565 X 1665 мм.

Станок работает следующим образом (рис. 121). Заготовка крепится в патроне и получает вращательное (главное) движение, а режущий инструмент устанавливается в шестипозиционной револьверной головке и в резцедержателе поперечного суппорта. Револьверной головке сообщается продольная подача, а попереч­ному суппорту — продольная и поперечная. Величина перемещения суппортов для каждого перехода заранее настраивается на необходимый размер с помощью упоров. После выполнения каждого перехода револьверная головка отводится назад и поворачивается; при этом в работу вводится новый инструмент. Работа поперечного суппорта и суппорта револьверной головки может быть последова­тельной по времени или параллельной (одновременной).

Движения в станке. Главное движение — вращение шпинделя (рис. 122) осуществляется от электродвигателя (N = 14 кет; n = 1400 об/мин) через клиноременную передачу и коробку ско­ростей. Шпиндель имеет 12 значений частот вращения. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпин­деля:

Рис. 121. Токарно-револьверный станок 1П365:

1 — станина; 2 — фартук поперечного суппорта и суппорта револьверной головки; 3 — коробка подач; 4 — шпиндельная бабка; 5 — поперечный суппорт;

6 — суппорт револь­верной головки

Переключения в коробке скоростей производятся муфтами М₂ и М₃, тройным блоком зубчатых колес Б₁ и передвижным зубчатым колесом z = 30 с муфтой М₄. Реверсирование шпинделя осу­ществляется переключением фрикционной муфты М₁. Для тор­можения шпинделя при остановке предусмотрена тормозная муфта М₅, расположенная на валу коробки скоростей станка.

Продольная подача револьверного суп­порта осуществляется от шпинделя станка. Уравнение кине­матической цепи для минимальной подачи:

Револьверный суппорт имеет 18 различных подач, которые включаются при передвижении блоков Б₂, Б₄, и Б₈.

Продольная подача поперечного суп­порта осуществляется через аналогичную кинематическую цепь, только вместо блоков Б₄ и Б₆ в передаче движения участвуют блоки Б₃ и Б₅, вместо ходового вала XVI — ходовой вал XIV и вместо муфты M₁₂ — муфта М₉.

Поперечный суппорт также имеет 18 различных подач (про­дольных и поперечных). Уравнение кинематической цепи для ми­нимальной поперечной подачи поперечного суппорта:

Быстрое продольное перемещение суп­портов осуществляется при помощи ходового вала XV от отдельного электродвигателя. Уравнение кинетической цепи

Для быстрого перемещения револьверного суппорта нужно включить муфту М₁₁, а для быстрого перемещения поперечного суппорта — муфту М₈. Фрикционная муфта М₇ является предохра­нительной муфтой, пробуксовывающей при перегрузке механизма.

Вручную суппорты перемещаются путем вращения маховиков 1 или 2 (продольное перемещение) и маховика 3 (поперечное пере­мещение).

Поворот револьверной головки осуществля­ется вручную. Одновременно с револьверной головкой через передачу поворачивается вал XXXV барабана упоров. При по-

вороте револьверной головки в следующую позицию, т. е. на 1/6 обо­рота, вал XXXV упоров также поворачивает на 1/6 оборота, и в ра­бочее положение устанавливается следующий из шести продоль­ных упоров, расположенных на барабане.

Гидравлический привод предназначен для преселективного переключения частоты вращения шпинделя и подач суппорта ре­вольверной головки и поперечного суппорта.

Преселективным называется такое управление, при котором предварительно во время работы станка можно устанавливать ру­коятки переключения в положения, соответствующие включению частоты вращения и подач, выбранных для следующего перехода обработки. Переключение станка с преселективным управлением на установленный новый режим работы происходит быстро в мо­мент подачи команды переключения установленных режимов поворотом одной рукоятки.

Для преселективного переключения частоты вращения шпин­деля и подач револьверного и поперечного суппортов в станке 1П365 имеется гидравлический привод, в который входят гидро­агрегат, подающий масло под давлением в гидросистему; кран для включения, реверсирования и выключения вращения шпин­деля; кран-для включения нужной частоты вращения шпинделя; кран для включения различных подач револьверного суппорта; кран для включения различных подач поперечного суппорта; гидропривод поворота валов и десять гидроцилиндров, переключаю­щих муфты и передвижные блоки зубчатых колес. Для облегче­ния сцепления зубьев колес в момент их переключения произво­дится медленный поворот валов коробок скоростей и подач с по­мощью гидроцилиндра через рейку m = 2,5 мм, зубчатое колесо Z = 25 на валу VI и муфту М₆ и десять гидроцилиндров.

Рис. 123. Пример наладки ре­вольверного станка:

I—II — упор и центрование; III — сверление; IIIa — обтачивание сред­ней части и снятие фаски; IV — рас­тачивание средней части отверстия; V — растачивание; VI — разверты­вание; VII — протачивание канавок и подрезка торца; VIla — отрезка

На рис. 123 показан пример наладки токарно-револьверного станка для обработки фасонной втулки.