4.5. Анализ структуры внутрипроизводственной логистической системы

Процесс производства готовой продукции на предприятии предполагает прохождение материального потока через производственные звенья (цеха, участки и т.д.), в соответствии с существующей технологией и компоновкой производственного пространства. Данный материальный поток является внутрипроизводственным и определяет внутрипроизводственную логистику.

В данном разделе необходимо изучить и проанализировать сложившуюся внутрипроизводственную логистическую систему предприятия и дать ей общую характеристику по следующим направлениям:

• отобразить схему организации производственного пространства и охарактеризовать функциональное назначение каждого элемента системы;

• отобразить функциональную схему производственного процесса;

• представить процесс прохождения через производственные звенья материального и информационного потока, с отображением количественных и качественных характеристик;

• выделить сильные и слабые стороны, а также возможности и угрозы внутрипроизводственной логистической системы предприятия.

В конце раздела необходимо представить вывод или заключение, по результатам анализа внутрипроизводственной логистической системы, выявить преимущества и недостатки, а также определить направления и области развития.

4.6. Анализ складской логистики и расчет потребной площади склада

Складское хозяйство является одним из важнейших элементов логистической системы, который имеет место на любом этапе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. На складе обрабатываются по крайней мере три вида потоков - входящие, исходящие и внутренние, которые, соответственно, могут обслуживать различные типы складов.

В данном разделе, на первом этапе, необходимо рассмотреть и проанализировать существующее складское хозяйство предприятия по следующим элементам:

• структура (элементы) и тип складского хозяйства (склада, складских комплексов и т.д.);

• технологическая карта и функциональная специализация имеющихся складов в складской системе;

• маршрутная карта;

• схема и назначение межскладских перемещений;

• применяемые информационные технологии складской обработки;

• алгоритм (планограмма) размещения товарного запаса;

• графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки продукции;

• графики работы зоны экспедиции;

• применяемое складское оборудование (стеллажи, паллеты, паллетайзеры, рампы, эстакады) и пр.

Второй частью главы, является расчет потребной площади склада, для хранения необходимых ресурсов и изготовленного оборудования. В частности необходимо определить:

• общую площадь склада;

• грузовую площадь склада;

• площадь проходов и проездов;

• площадь участка приемки и комплектования;

• площадь рабочих мест;

• площадь приемочной экспедиции;

Расчет требуемой складской площади определяется с учетом особенностей хранимого ресурса и готовой продукции, а также особенностей рассматриваемого производственного процесса.

В конце раздела необходимо представить вывод, по результатам анализа складской логистики предприятия по предложенным параметрам, выявить преимущества и недостатки, определить направления и области развития.