
- •Содержание
- •Введение
- •Требования к оформлению контрольной работы
- •6. Расчет эффективности инвестиций
- •6.1. Чистый дисконтированный доход без учета риска
- •Пример расчета
- •1. Планирование объема выпуска и производственной мощности
- •2. Инвестиционный план
- •Расчет требуемого количества дополнительного оборудования
- •2.2 Расчет требуемой суммы инвестиций
- •3. Планирование численности рабочих
- •4. Планирование себестоимости и цены продукции
- •5. Планирование основных результативных показателей деятельности
- •6. Расчет эффективности инвестиций
- •6.1 Чистый дисконтированный доход без учета риска
- •6.2 Чистый дисконтированный доход с поправкой на риск
Пример расчета
1. Планирование объема выпуска и производственной мощности
План по выпуску (производственная программа) и вводу производственных мощностей рассчитывается на три года. Исходные данные для расчета – прогноз изменения спроса на продукцию, доля предприятия на рынке данной продукции, производственная мощность и достигнутый уровень производства в отчетном периоде. Исходные данные приведены в Приложении 2.
Рассчитаем достигнутый уровень использования мощностей в отчетном периоде:
, (1.1)
где
коэффициент
использования производственной мощности;
фактический
объем выпуска продукции в отчетном
периоде, шт.
уровень
производственной мощности на конец
отчетного периода, шт.
.
На конец отчетного периода (на начало планового периода) уровень использования производственной мощности составил 86%.
При планировании производственной программы будем исходить из условия, что в плановом периоде уровень использования производственной мощности не изменится. Данное условие характеризуется как умеренно-пессимистический подход к планированию производства, предполагающий, что с равной долей вероятности в плановом периоде не произойдет как снижение, так и повышение уровня использования производственной мощности.
Умеренно –
пессимистический подход примем и для
определения планового объема выпуска
продукции в расчете на каждый год
планового периода
.
, (1.2)
где
прогнозируемый
уровень спроса, шт.
доля
предприятия на рынке на начало планируемого
периода, в долях единицы.
Рассчитаем плановый объем выпуска на каждый год планируемого периода.
(шт);
(шт);
(шт).
Рассчитаем требуемый объем производственной мощности на каждый год планового периода по формуле:
. (1.3)
(шт);
(шт);
(шт).
Расчеты показывают, что уровень производственной мощности на начало планового периода, равный 35 000 шт., недостаточен для достижения плановых объемов выпуска.
Рассчитаем величину дополнительных производственных мощностей, которые необходимо ввести в эксплуатацию, по формуле:
, (1.4)
где
уровень производственной мощности,
предшествующий очередному плановому
году, шт.
(шт);
(шт);
(шт).
Оформим результаты расчетов в виде таблицы (см. Табл. 1).
Таблица 1.1 – Плановые показатели объема выпуска и ввода
дополнительных производственных мощностей, шт.
Показатель |
Номер планового года |
||
1 |
2 |
3 |
|
Объем выпуска |
36000 |
42000 |
50000 |
Ввод производственных мощностей |
6861 |
6976 |
9303 |
2. Инвестиционный план
Расчет требуемого количества дополнительного оборудования
Ввод дополнительных производственных мощностей требует инвестирования средств в основной капитал. Иными словами, необходимо приобретать и вводить в эксплуатацию дополнительные единицы оборудования.
Рассчитаем требуемый объем каждого вида оборудования.
Расчет дополнительного объема технологического оборудования на каждый плановый год выполним по формуле:
, (2.1)
где
проектная мощность (производительность)
технологического оборудования в расчете
на час работы, шт./час.(см. Приложение
2);
продолжительность
рабочей смены, час. (см. Приложение 2);
поскольку при расчете мощности
оборудования исходят из двусменного
режима работы, для расчетов принимается
;
количество
рабочих дней в году (см. Приложение 2).
(ед.);
(ед.);
(ед.).
Из расчетов видно, что для выполнения плана по выпуску в первый год требуется ввести в эксплуатацию дополнительно 0,4 единицы технологического оборудования. Поскольку невозможно физически выполнить данное требование, в первый год мы введем в эксплуатацию 1 единицу оборудования. При этом, поскольку во второй год так же требуется ввести 0,4 единицы оборудования, в данный год мы оборудование вводить не будем, т.к. введенное в первый год единица технологического оборудования полностью обеспечит требуемый уровень производства (0,4 + 0,4=0,8 ед.). В третий год потребуется ввести еще одну единицу оборудования, т.к. введенная в первом году единица оборудования не сможет обеспечить требуемый объем производства (0,8 + 0,5 = 1,3).
В итоге нам потребуется ввести в первом плановом году 1 единицу технологического оборудования и в третьем плановом году еще 1 единицу оборудования. При этом у нас к концу планового периода образуется запас в виде недоиспользования мощностей технологического оборудования. Определим его по формуле:
, (2.2)
где
принятое
количество технологического оборудования,
ед.
(шт.).
В процентном выражении запас производственных мощностей составляет
.
При условии, что рост спроса сохранится и в последующие годы ( в 4-й, 5-й и т.д.), наличие запаса производственной мощности можно считать положительным явлением.
Расчет дополнительного объема силового оборудования на каждый плановый год проведем по формуле:
, (2.3)
где
уровень
энергопотребления единицы технологического
оборудования, КВт-час (см. Приложение
2);
уровень
вырабатываемой энергии силовым
оборудованием, КВт-час (см. Приложение
2);
коэффициент
полезного действия при передаче энергии
от силового оборудования технологическому
(см. Приложение 2).
(ед);
(ед);
(ед),
принимаем
.
Итого принятое
количество дополнительного силового
оборудования в плановом периоде
(ед).
Из расчетов видно, что в третьем плановом году у нас образуется запас мощностей силового оборудования. Определим его как количество единиц технологического оборудования, которое может обеспечить энергией запас силового оборудования:
. (2.4)
(ед.)
Определим в процентном выражении запас силового оборудования:
.
Иными словами, запас силового оборудования таков, что он сможет обеспечить энергией только 40% запаса технологического оборудования.