2.6 Обоснование технологической планировке

Оборудование кузнечного участка ремонтных мастерских колхозов и совхозов, а также мастерских районного уровня с ограниченным количеством кузнецов, обычно не подсчитывают, а подбирают по конкретным рабочим местам. Минимальный комплект участка включает: ковочный молот с массой падающих частей до 100 кг включительно, кузнечный горн на один огонь, наковальню, вентилятор кузнечный, ванну для закалки изделий, ванну для охлаждения инструмента, верстак слесарный и вертикально сверлильный станок. В соответствующем масштабе изображаем все оборудование, относящееся к рабочему месту:

• станки, прессы, стенды и другое производственное оборудование устанавливается на полу;

• подставки, рабочие столы, верстаки;

• рабочее место без оборудования с обозначением их габаритов;

• место расположения рабочего во время работы;

• место подвода электроэнергии, сжатого воздуха и других средств;

• установка местной вентиляции;

• инструментальные шкафы и столики-подставки.

При выполнении технической планировки обозначаем строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, место нахождения рабочих при выполнении операций места подвода электроэнергии.

Оборудование участка выбираем по существующим типовым планировочным решениям, марки принятого оборудования приведены в приложении. Технические планировки участка приведены на втором листе графической части курсового проекта.

7. Расчет потребности в энергоресурсах

При разработке технологической части курсового проекта, расчеты соответствующего вида энергоресурсов следует проводить согласно рекомендуемой ниже методике.

Расчет среднегодового расхода электроэнергии, необходим для каждого производственного участка, по ведомости установленного оборудования определить мощность электроприемников (Р_обi) коэффициента спроса (_еi).Годовой расход силовой электроэнергии

(Р_с) определяется по формуле:

Р_с=  Р_об Ф_од_зi_с ; (2.14)

где: Ф_од - действительный фонд времени работы оборудования, ч;

_з - коэффициент загрузки оборудования по времени, (_зi=0.5…0.75).

_сi –коэффициент спроса, учитывающий не одновременность работы оборудования i-го наименования (_сi=0.3…0.5).

Р_с=2,66*1934*0,6*0,4 = 3782,9кВт;

Годовой расход электроэнергии на освещение (Р_о) составляет:

Р_о= t Р_уд S; (2.15)

где: Р_уд - удельная мощность (Р_уд =20…25 Вт/м²) 4 принимаем Р_уд = 0,021кВт;

S-площадь поля S = 60м² ;

t-средняя годовая продолжительность электрического освещения (принимаем t=2100ч)

Р_о=2100*0,018 *60=864кВт ч;

Годовой расход пара на отопление 5:

Q_гп= , (2.16)

Где q_т - расход тепла на 1 м³ здания (q_т =76кДж);

V – объем производственного участка.

V = S h = 60 * 4.8 = 288м³; (2.17)

Т₀ – число часов отопления (Т₀=4320ч);

i – теплота испарения (i = 2261кДж/кг);

76*288*2380

Q_гп =  =42т;

1000*2261

Среднегодовой расход воды определяем по формуле

Q_гв = Q_хн + Q_пн; (2.18)

где Q_хн – расход воды на хозяйственные и питьевые нужды, м³;

Q_пн – расход воды на производственные нужды, м³;

Q_хн = q_хт n_р N_рд; (2.19)

где q_хт – удельный расход воды на одного рабочего в день, м³;

n_р – количество рабочих на участке, чел;

N_рд – количество рабочих дней в году;

Q_хн = 0,06*1*304=18,24м³;

Q_пн = q_пн N_ур N_рд (2.20)

где q_пн – удельный расход воды на один условный ремонт;

N_ур – количество уловных ремонтов в год;

N_ур = Т / 300 = 2380/ 300 = 7,9усл.рем. (2.21)

Q_пн = 0,7*7,9*304 = 1688м³;

Q_гв =18,24 +1688= 1706м³.