Расчет количества рабочих мест.

Спецификация рабочих мест предусматривается в соответствии с технологическим процессом ремонта и ТО.

При тупиковом способе ремонта расчет количества рабочих мест в мастерской производится по формуле

n_рн = , (2.10)

где Ф_нр – годовой номинальный фонд времени рабочего, ч;

n_р – средняя численность рабочих приходящихся на одно рабочее место (плотность работ), ч;

С – число рабочих мест;

Для участка ТО и диагностики, ремонтно-монтажного участка количество рабочих мест определяется по наиболее нагруженному месяцу или периоду работ в соответствии с план графиком ТО и ремонта. При этом на основании установленной численности рабочих, занятых на ремонтно-монтажных работах решается вопрос о приемной для данных условий формы организации производства. В совместных условиях наиболее рациональной для мастерских хозяйств является бригадная форма организации труда при тупиковом способе ремонта. Состав бригады зависит от вида выполняемых работ. Результаты расчета рабочих мест по участкам мастерской приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Расчет количества рабочих мест по участку мастерской

Наименование участка	Трудоемкость работ	Фонд времени рабочего места	Количество мест
			расчетное	Принятое
Кузнечно-сварочный	2379.6	2015	0,5	1

Расчет количества и подбор оборудования.

Расчету подвергается только основное технологическое оборудование (моечное, металлорежущее, кузнечное, сварочное, испытательные стенды). Номенклатуру и типы основного технологического оборудования принимают в соответствии с технологическим процессом ремонта машин в мастерской, отдавая предпочтение новым и перспективным моделям. При этом используются модели оборудования, приспособлений и инструмента, необходимых для мастерских хозяйств в зависимости от наличия тракторного парка.

Количество единиц одноименного оборудования, находим из величины годового объема i-го. вида работ (например металлорежущих станков) определяется по формуле:

n_об = , (2.11)

где Ф_од – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

_н – коэффициент загрузки оборудования по времени, принимается по данным из таблицы, (_н = 0,85 )

2380

n_об =  =1,5;

1934,4*0,85

Расчетное количество очень мало. Поэтому принимаем один комплект основного тех оборудования для кузнечно-сварочного участка

Для выполнения технологического процесса принимаем следующее оборудование:

• трансформатор сварочный ТД102УХЛ-2– 1шт;

• выпрямитель сварочный ПСО-300-2У2-1шт;

• молот пневматический МА-4129А -1шт.

• горн кузнечный на 1 огонь Р923 – 1 шт.

• пресс гидравлический СКС-1671М – 1 шт.

• станок обдирочно-шлифовальный 3Б364 – 1 шт.

Остальное оборудование и оргоснастка пробирается исходя из необходимости выполнения всего комплекса ремонтных работ по мастерской и требований к организации рабочих мест.