9. Тэп проекта

а) Продолжительность работ 44 дня.

б) Удельная трудоемкость монтажа конструкций:

в) Выработка в натуральных показателях на 1 рабочего в смену:

г) Средняя заработная плата рабочих:

д) Процент выполнения норм выработки:

е) Себестоимость работ:

Показатели	Единицы измерения	Величина
Продолжительность работ Т	дней	54
Трудоемкость		0,12
Выработка		8,3
Средняя зарплата	Руб/чел·см	368,5
Перевыполнение выработки	%	340,75
Себестоимость	Руб/т	206,5

10. Описание технологии монтажа конструкций

10.1 Производственное здание Монтаж колонн

Перед монтажом колонн необходимо очистить от наплывов бетона, грязи и наледи оголовки, выпрямить до проектного положения выпуски арматуры. Колонны подготавливаем к монтажу путём нанесения по четырём граням вверху и на уровне верха фундаментов осевых рисок, а на колоннах, предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, кроме того, с двух сторон консолей наносим риски осей этих балок. На колоннах закрепляем хомуты с двумя расчалками, которыми такие колонны будут временно расчалены за соседние фундаменты. Перед монтажом колонн проверяем их размеры, допуская погрешности до одного миллиметра.

Монтаж колонн ведём стреловым гусеничным краном МКГ – 25 способом «на весу» с предварительной раскладкой их у места установки. До подъёма колонн на них навешиваем лестницы и закрепляем хомуты для навески подмостей. Колонны монтируем траверсой с устройством для расстроповки с земли. Строповку выполняет монтажник 3 разряда. Колонну, установленную в стакан фундамента, центрируем до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента. Устанавливаемые колонны выверяем до снятия с них стропов. Выверяем совпадение осей колонны с осями здания по рискам, нанесёнными на фундаменты колонн. После совмещения осей необходимо проверить точно ли вертикальное положение с помощью двух теодолитов, направленных на вертикальные оси, нанесённые на две смежные плоскости колонны. Исправление положения колонны осуществляем расчалками и кондукторами. Выверенные колонны временно закрепляем в стакане фундамента при помощи клиньев и расчалок. Клинья после выверки колонны остаются в бетоне. Временные расчалки снимают после окончательного закрепления колонн в стыках и достижения бетона стыков 70 % проектной прочности.

Монтаж ферм

Железобетонные фермы длиной 24 метров доставляем к месту монтажа целыми. Фермы раскладываем так как, чтобы монтирующий кран МКГ – 25 мог монтировать фермы без оттяжек и без передвижек монтировать плиты покрытия. Подготовка к монтажу заключается в очистке и выправке закладных деталей, нанесение осевых рисок. До установки ферм колонны окончательно закрепляем и на опоры для ферм наносят риски продольных поперечных осей.

Монтаж ферм ведём стреловым гусеничным краном МКГ – 25 способом «на весу» с предварительной раскладкой их у места установки. В качестве грузозахватного приспособления используем траверсу. Фермы устанавливают на оголовке колонн, выверяя их положение в плане по рискам разбивочных осей, нанесенных на опорах. Вертикальность положения ферм и временное их раскрепление обеспечивается с помощью расчалок и распорок. Расчалками, закреплёнными за верхний пояс фермы, раскрепляем первую и вторую ферму до укладки по ним и закрепление сваркой плит покрытия. Используем для монтажа одной фермы две пары расчалок и одну распорку. При натяжении и закреплении расчалок проверяем прямолинейность верхнего пояса и вертикальность плоскости фермы. Распорки ставим начиная с третьей по ходу монтажа фермы, закрепляя последнюю к раннее смонтированной ферме. Распорки закрепляют струбцинами к верхнему поясу фермыц. После установки краном фермы распорки поднимаем и закрепляем струбцинами к ранее смонтированной ферме. Только после этого может быть произведена расстроповка фермы. При монтаже ферм применяем в качестве подмостей приставные лестницы с площадками, которые устанавливают с помощью нашего крана. После установки на место фермы выверяем, исправляем (если это необходимо) их положение относительно разбивочных осей и отметок опорных узлов, и проверяем расстояние до ранее установленной фермы.