3. Основные конструкции фильтров непрерывного действия.(Касаткин 238)

1)Барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью.

Барабанный непрерывно действующий вакуум-фильтр с наруж­ной фильтрующей поверхностью (рис. 145) представляет собой полый барабан 1, погруженный в резервуар с фильтруемой суспензией и вра­щающийся в ней. Барабан имеет перфо­рированную или рифленую поверхность и покрыт металлической сеткой, на кото­рую натянута фильтрующая ткань. Ба­рабан разделен на несколько разобщен­ных секторов (ячеек), сообщающихся че­рез каналы в полых цапфах с неподвиж­ной распределительной головкой 2, состо­ящей из нескольких камер. В отдельные камеры головки подведены трубопроводы вакуума или сжатого воздуха. На схеме патрубки 3 и 4 соединены с линией ваку­ума, а 5 и 6—с линией сжатого воздуха. Таким образом, весь барабан разделен на зоны, размещение и величина которых зависят от устройства камер головки.

Рис. 148. Схема установки вакуум-фильтра*

1—вакуум-фильтр; 2—сборник для основного фильтрата; «5— сборник для промывных вод; 4—барометрический конденсатор; 5, 6—центробежные насосы; 7—автоматиче­ский клапан; 8—поплавки.

2) Барабанные вакуум-фильтры с внутренней фильтрующей поверхностью. В описанных выше вакуум-фильтрах фильтруемая суспензия находится снаружи барабана, вследствие чего на фильтрующую ткань осаждаются в первую очередь наиболее мелкие частицы, так как крупные, обладающие большим весом, располагаются в нижних слоях жидкости в резервуаре. Образование первоначального слоя осадка из наиболее мелких частиц затрудняет фильтрацию и уменьшает производительность фильтра.

Этот недостаток устранен в конструкции непрерывно действующего вакуум-фильтра с внутренней фильтрующей поверхностью (рис. 149). Здесь ячейки расположены кольцом по окружности барабана и рабочей стороной, покрытой фильтрующей тканью, обращены во внутрь барабана.

Суспензия поступает внутрь барабана / по трубе 2 и располагается его нижней части; при этом на фильтрующей поверхности в первую очередь осаждаются более тяжелые частицы, и таким образом устраняется возможность закрытия пор ткани мелкими частицами.

Циклы работы сменяются так же, как и в барабанных вакуум-фильтрах с наружной фильтрующей поверхностью. Осадок, снимаемый ножом 5, падает на помещенный внутри барабана ленточный транспор­тер или шнек 4 и удаляется через открытую торцовую часть барабана.

Рис. 149. Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей

поверхностью:

/—барабан; 2—труба для подачи суспензии; S—нож для съема осадка;

4—шнек; 5—трубы для фильтрата и промывных вод.

3)Дисковые вакуум-фильтры.. Основными преимуществами этих фильтров по сравнению с барабанными являются:

1) значительно меньший расход энергии;

2) простота смены фильтрующей ткани и меньший расход ее (при повре­ждении ткань может быть заменена на одном лишь секторе, составляющем от одной восьмой до одной двенадцатой части окружности диска);

3) компактность установки, и более низкая стоимость аппарата.

Рис. 150. Дисковый вакуум-фильтр:

/—пустотелый вал; 2—диск; 5—резервуар; 4—редуктор; 5~электродвигатель.