
- •Содержание
- •Введение
- •2 Группа машин: краны
- •3 Группа – эо, этц
- •4 Группа – автогрейдер, скрепер, крчеватель0собиратель, дреноукладчик
- •5 Группа –Бульдозер, кусторез
- •2.3 Расчёт и составление месячного плана-графика то и ремонта машин
- •2.4 Составление схемы организации то и ремонта машин
- •2.5 Определение трудоёмкости работ по то и ремонту
- •2.6 Определение количества передвижных средств то и организация их работы
- •2.7 Расчёт количества рабочих по то и ремонту машин
- •2.8. Расчёт площадей, подбор оборудования и планировка поста технического обслуживания
- •3.2 Описание устройства и принцип действия приспособления
- •Список литературы
2.6 Определение количества передвижных средств то и организация их работы
Так как в хозяйстве часть машин, работая на участке, в конце рабочего дня не возвращается на базу, а остаётся там же на межсменное хранение, то для обслуживания их на месте целесообразно применить передвижной агрегат технического обслуживания.
Организация работы передвижных технического обслуживания хозяйства сводится к выявлению объема их работы и среднегодового количества специализированных звеньев, выбору типов агрегатов технического обслуживания для специализированных звеньев и составлению ежемесячных планов их работы.
Среднегодовое число специализированных звеньев рассчитывают по формуле (10):
,
(10)
где ТАТО – суммарный объем работы передвижных агрегатов технического обслуживания, ч; (см. таблицу 6),
Р1 – число постоянных рабочих специализированного звена, чел.(принимаю 1);
σ = 0,5...0,7 – коэффициент, учитывающий время, затрачиваемое постоянными рабочими специализированного звена на вспомогательные работы (переезды, подготовку к работе, оформление документов, пополнение запасов ГСМ в емкостях агрегатов и т. д.);
Р2 – число машинистов, участвующих в техническом обслуживании машин;
Фр
– номинальный фонд рабочего времени
рабочего, ч (см. формулу 11);
Сн = 0,7...0,85 – коэффициент, учитывающий неравномерность постановки машин на
Пример. Суммарный объем работы передвижных агрегатов технического обслуживания Т АТО принимаем 1269 ч (см. таблицу 6). Количество постоянных рабочих звена Р1 – 1 человека, машинистов, участвующих в ТО, Р2 – 1 человек. Номинальный фонд рабочего времени рассчитываем по формуле (11):
Фр=[365-(116+7,47)]8×0,97=1877
Nсз=
принимаю 1 звено
Количество специализированных звеньев будет:
Принимаем одно специализированное звено, следовательно, и один передвижной агрегат ТО – АТО – 9966 ГОСНИТИ, который позволяет мыть машину, составные части и детали горячей водой, заправлять машины горюче-смазочными материалами и водой, смазывать подшипниковые узлы консистентной смазкой, накачивать пневматические шины, выполнять различные контрольно-регулировочные работы.
2.7 Расчёт количества рабочих по то и ремонту машин
Штат РММ состоит из рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), счетно-конторского персонала (СКП), младшего обслуживающего персонала (МОП) и вспомогательных рабочих (кладовщиков, разнорабочих).
Общее число Р рабочих РММ и по видам работ (разборочно-сборочных, станочных, сварочных и др.) рассчитывают по формуле (12)
,
(12)
где Т – трудоемкость работ, ч (таблица 7);
Фр – фонд рабочего времени рабочего, ч (см. формулу 11);
Кп.н – коэффициент перевыполнения норм (Кп.н = 1,15... 1,2).
В кузнечном отделении рассчитывают количество бригад. В состав бригады на ручной ковке входят кузнец и молотобоец, а на машинной ковке – кузнец и подручный.
Трудоемкость работ в целом по РММ и по видам работ устанавливают на основании таблицы 7.
Фонд рабочего времени рабочего рассчитывают по формуле (11)
,
(11)
где dк, dпв, dо – число календарных, выходных, праздничных и отпускных дней за планируемый период;
tс.м – продолжительность смены, ч;
Кр – коэффициент, учитывающий вынужденные потери времени по болезни и другим уважительным причинам (KР= 0,97. ..0,98).
Длительность отпуска рабочих агрегатов технического обслуживания, разборочно-сборочного и механического отделений РММ составляет 20 рабочих дней. У газосварщиков, электросварщиков, кузнецов, маляров и аккумуляторщиков: продолжительность отпуска 24 рабочих дня.
Общее количество рабочих в мастерской – Робщ= 13390/1877 = 7 принимаю 7 человека
В разборочно-сборочном отделении рассчитываю количество и состав звеньев, которые будут заниматься текущим ремонтом машин.
Число людей Рзв в звене определяется по формуле (13)
Рзв = ТС З / Фр , (13)
где ТС З – трудоемкость работ, закрепленных за специализированным звеном, ч;
Фр – фонд рабочего времени одного рабочего, ч (см. формулу 11).
Разборочно-сборочное отделение – Ррсб=9244/1877=4,9 принимаю 5
Кузнечно-сварочное отделение – Ркс=(934+368)/1877=0,69 принимаю 1
Слесарно-станочное отделение – Рсс=(557+1726)/1877=1,2 принимаю 1
Электротехническое отделение – Рэл=119/1877=0,06 принимаю 1 ( по необходимости)
Столярно-малярное
– Рстмл=439/1877=0,2
принимаю 1 из числа расборочно-сборочного
Составляю штатное расписание РММ по форме таблицы 8.
Таблица 8 – Штатное расписание РММ
-
Специальность
Разряд рабочих
Число рабочих
Разборочно-сборочное отделение
Слесарь по ремонту машин
5
1
Слесарь по ремонту машин
4
3
Слесарь по ремонту машин
3
1
Слесарно-механическое отделение
Токарь универсал
6
1
Слесарь АТО
5
1
ИТР
5
1
СКП
-
1
МОП
-
1
Количество рабочих на посту ТО
=
=1
чел + 1 из Ато