2. Объемно-планировочное решение.

2. Объемно-планировочное решение.

2.1. Производственный корпус

2.1.1. Назначение здания

Данный производственный корпус предназначен для выпуска продукции легкой промышленности – обуви. Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 108 36м в осях, с количеством этажей равным 3 и высотой каждого 4,2м.

Технологический процесс производства представлен в приложении А.

2.1.2. Особенности функционального процесса.

Основные производственные процессы изготовления обуви состоят в заготовке деталей (вырубка деталей низа и верха обуви), пошиве заготовок верха обуви и сборке обуви на колодках – соединение верха и низа в изделия. В качестве сырья используется кожа, материал для подошвы (резина, каучук), ткань, клей, мех, и т.д.

Спецификой обувного производства является выделение на большинстве технологических операций значительного количества тепла, пыли минерального и органического происхождения, паров органических растворителей и различных газов: в закройных цехах основные вредности – пыль от прессов для раскроя текстиля, искусственного цеха, натуральных кож, в штамповочных (вырубочных) и заготовительных цехах выделяются в значительных количествах пыль, пары растворителей, вредные газы и избыточное тепло от оборудования и т.д. Характерными особенностями современного обувного производства являются: применение химических методов крепление низа обуви; в закройном производстве – новых типов прессов для раскроя хромовых кож и текстильных материалов, использование на затяжных участках оборудования для клеевой затяжки на термосплавы в носочнопучковой и голеночной частях отечественнго производства.

В основных и вспомогательных производствах применяют серийные средства механизации. Это электрофицированный напольный транспорт (вилочные погрузчики, электротягачи и электротележки), стационарные и передвижные подъёмно-транспортные устройства (консольные поворотные краны, ленточные конвейеры, подъёмные грузовые для загрузки и разгрузки автомобильного транспорта при работе без рампы, ручные и прицепные тележки, тележки с подъёмными площадками и вилами). Для вертикального перемещения грузов используются лифты.

Проектируемая обувная фабрика, оптимальной мощностью 1,5 млн. пар обуви в год. Такая фабрика относится к III группе по производительности ( /6/). Согласно заданию, в данном проекте предусмотрено 2 рабочие смены. Продолжительность рабочей смены в течении 2-х недель составляет 41 час. Расположение цехов на предприятии с производительностью

1,5 млн. пар обуви в год разрешено односторонне (ст. 368, /6/). Душевые, гардеробы, проходная, конторские помещения, медпункт, столовая и т.п. располагаются в административно-бытовом здании. (ст. 368, /6/).

На обувной фабрике работы основного и подсобного производств выполняется в две смены с общей продолжительностью в течение года 3948 часов. Административно-управленческий персонал работает в одну смену. На схеме 2.1. представлена схема технологического процесса производства.