
- •1. Ударный инструмент
- •2. Инструмент для резки металла
- •3. Из какой стали изготавливают: зубило, напильник
- •4. Инструмент для обработки отверстий
- •5. Соединения при помощи заклепок
- •6. Способы предохранения резьбовых соединений от сомоотворачивания
- •7. Шпоночные соединения
- •8. Способы нарезания наружной резьбы
- •9. Способы нарезания внутренней резьбы
- •10. Газовая сварка металлов
- •11. Электродуговая сварка
- •12. Контактная сварка
- •13. Пайка металлов
- •14. Инструмент для нарезания наружной резьбы
- •19. Приспособление и инструмент для сверления и зенкерование
- •20. Способы восстановления изношенных деталей
- •21. Организация рабочего места слесаря
- •22. Оборудование на слесарных участках
- •23. Напильники: их виды; область применения
- •24. Способы очистки деталей
- •25. Отвёртки: назначение; область их применения
10. Газовая сварка металлов
Газовой называется такая сварка, при которой нагревание и плавление соединяемых кромок металла производится сварочным пламенем, получаемым при сжигании ацетилена в струе кислорода. Ацетилен, сгорая в струе чистого кислорода, дает пламя с температурой 3050—3150 °С.
Зазор между кромками свариваемых деталей заполняется металлом присадочной проволоки, расплавляемой одновременно с кромками.
Перед сваркой поверхность следует очистить на 20—25 мм по обе стороны шва от ржавчины, грязи и окалины до металлического блеска.
11. Электродуговая сварка
К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги (до 7000°С) кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.
12. Контактная сварка
Для соединения деталей небольшой толщины. В месте сварки листов подводится к электродам напряжение, возникает большой электрич. ток, на листах появляются точки, затем передвигают лист. Недостаток – не обеспечивается герметичность.
13. Пайка металлов
Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.
Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.
14. Инструмент для нарезания наружной резьбы
Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и много-ниточными кругами.
Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании.
15. Инструмент для нарезания внутренней резьбы
Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками вручную и машинным способом.
16. Из какой стали изготавливают ножницы для резки металла
Ручные ножницы изготавливают из стали У7 и У8.
17. Слесарно-монтажный инструмент
18. Гаечные ключи: виды, область применения
для соединения (рассоединения) резьбового соединения путём закручивания (раскручивания) болтов, гаек.
Рожковый (с открытым зевом) — ключ, рабочий профиль которого охватывает крепежную деталь с двух или трёх сторон. Имеет U-образную форму. Зачастую рожковые ключи двухсторонние, с близкими по размеру рабочими областями. Рабочая область ключа повёрнута под углом 30° к продольной оси инструмента, что обеспечивает больший рабочий диапазон в труднодоступных местах.
Накидной — рабочий профиль которых охватывает крепёжную деталь со всех сторон, повторяя профиль детали. Такой тип ключей, в основном, тоже двухсторонний.
Комбинированный — на одном конце тела которых расположена рожковая, а на другом — накидная головка. Обе головки таких ключей имеют одинаковый размер.
Торцевой — ключ, предназначенный для закручивания деталей, расположенных в труднодоступных или специфических местах, когда применение других типов ключей невозможно, например, в углублениях.