
- •4.3.4. Разработка чертежа поковки [5,6,4,22]
- •Определение конструктивных характеристик поковки
- •Показатели для определения степени сложности поковки
- •Определение исходного индекса поковки
- •Исходный индекс поковки
- •Припуски на механическую обработку
- •Назначение штамповочных уклонов
- •Проектирование углублений
- •Минимальная толщина s (мм) дна или плоской перемычки удлинённых или круглых в плане поковок (см. Рис. 4)
- •Минимальная ширина b(мм) выступов (рёбер) удлинённых или круглых в плане поковок (см. Рис. 4)
- •Радиусы закруглений наружных углов поковки
- •Радиусы закруглений наружных углов поковки
- •Допуски размеров, формы и расположения поверхностей
- •Конструирование профиля рабочей полости штампа
- •Конструкция и размеры замка закрытого штампа
- •Правила оформления чертежа поковки
- •Пример записи технических требований на изготовление поковок штампованных
- •Приложения т аблица п1.1 Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Величины штамповочных уклонов
- •Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампов, мм
- •Допускаемая величина остаточного облоя по внешнему контуру поковки, мм
- •Допускаемая величина высоты заусенца, мм
- •Допускаемое отклонение от концентричности пробитого в поковке отверстия, мм
- •Допускаемые отклонения от плоскостности, мм
- •Припуски и допуски на толщину калибруемых поковок
- •Размеры облойных канавок (мм) при штамповке на молотах
Минимальная ширина b(мм) выступов (рёбер) удлинённых или круглых в плане поковок (см. Рис. 4)
h, мм |
b |
h, мм |
b |
До 10 |
3 |
Св. 40 до 63 |
12 |
10-16 |
4 |
Св. 63 |
20 |
Св. 16 до 25 |
5 |
До 100 |
|
» 25 » 40 |
8 |
Св. 100 до 160 |
32 |
Радиусы закруглений наружных углов поковки
Наружные и внутренние углы поковки оформляют радиусами закруглений (рис. 3). Закругления радиусом R, центры которых находятся внутри контура поковки, относятся к наружным, а закругления радиусами r с центрами вне контура поковки – к внутренним. Минимальную величину радиусов наружных углов R устанавливают по табл. 6 в зависимости от массы поковки и глубины полости ручья штампа, измеряемой расстоянием от плоскости разъёма штампа. Величину радиусов закругления внутренних углов r устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. Рекомендуется величину внутренних углов принимать в 2-3 раза больше величин наружных: r≈(2…3)R. Величины радиусов должны быть во всех случаях согласованы с припусками на обработку.
Таблица 6
Радиусы закруглений наружных углов поковки
Масса поковки, кг |
Минимальная величина радиусов закруглений R при глубине полости ручья штампа, мм |
|||
до 10 включ. |
10-25 |
25-50 |
св. 50 |
|
До 1,0 включительно Св. 1,0- до 6,3 6,3-16,0 16,0-40,0 40,0-100,0 100,0-250,0 |
1,0 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 |
1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 |
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 |
3,0 3,6 4,0 5,0 7,0 8,0 |
Допуски размеров, формы и расположения поверхностей
Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковки назначают по табл. П1.2 в зависимости от исходного индекса и размеров поковки. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей поковки являются самостоятельными величинами и не зависят от допусков и допускаемых отклонений размеров поковки. К ним относятся: смещение по поверхности разъема штампа; остаточный облой; высота заусенца; отклонение от концентричности и соосности; отклонение от плоскостности и прямолинейности; допуск радиусов закруглений; след от выталкивателя; изогнутость и радиальное биение. Допуски наносят на чертеж поковки с соблюдением следующих правил:
– допуски размеров типа D, Dn, D1, T и t (наружные размеры), учитывающие недоштамповку и двухсторонний износ штампов, принимают без корректировки величин и знаков;
– допуски размеров типа d и dn (внутренние размеры), учитывающие износ выступов штампов, принимают с обратными знаками;
– допуски размеров типа T и t (толщины поковки), учитывающие недоштамповку, устанавливают по наибольшей толщине поковки;
– допуски размеров, не указанных на чертеже поковки, принимают равными 1,5 допуска соответствующего размера поковки, с равными допускаемыми отклонениями.
Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей поковки в виде смещения по поверхности разъема штампов, остаточного облоя, высоты заусенца, отклонения от концентричности и плоскостности являются самостоятельными величинами и не зависят от допусков и допускаемых отклонений размеров поковки. Параметры этих величин отражают в технических требованиях на чертеже поковки.
Допускаемое смещение по поверхности разъема штампа назначают по табл. П1.6 в зависимости от массы и класса точности поковки.
Остаточный облой и срезанная кромка. При обрезке облоя и пробивке отверстия на поверхности поковки могут образоваться дефекты в виде выступа – остаточного облоя или, наоборот, в виде срезанной кромки. Допускаемую величину остаточного облоя для случая плоской поверхности разъема штампов назначают по табл. П1.7 в зависимости от массы и класса точности поковки. Допускаемую величину остаточного облоя по контуру отверстия для радиусов перехода на стыке с перемычкой менее 10 мм удваивают. Величина срезанной кромки не должна уменьшать установленного припуска.
Допускаемая величина высоты заусенца. Заусенцем называют выступ, образовавшийся на поверхности поковки в непредусмотренных для образования облоя местах сочленения частей штампов (зазорах), а также при обрезке облоя и пробивке отверстия. Допускаемую величину высоты заусенца назначают по табл. П1.8 в зависимости от массы, степени сложности и размеров поковки и способа штамповки.
Допускаемое отклонение от концентричности. При пробивке отверстия в поковке центр его может сместиться относительно центра поковки. Такое смещение называют отклонением от концентричности. Допускаемое отклонение от концентричности пробитого в поковке отверстия относительно внешнего контура поковки устанавливают по табл. П1.9 в зависимости от наибольшего размера и класса точности поковки.
Допускаемое отклонение от плоскостности устанавливают по табл. П1.10 в зависимости от наибольшего размера и класса точности поковки.
Табл. П1.6 и П1.7 регламентируют допускаемые величины смещений по поверхности разъема штампов и остаточного облоя только для случая плоской поверхности разъема штампов. Допускаемые отклонения от концентричности, приведенные в табл. П1.9, соответствуют началу пробивки со стороны входа пуансона в поковку. В конце пробивки (со стороны выхода пуансона) эти отклонения могут быть увеличены на 25%.
Припуски и допуски на толщину поковок, подвергаемых холодной калибровке. При холодной калибровке припуски на механическую обработку и допуски на толщину между калиброванными плоскостями определяют по табл. П1.11. Допускаемые отклонения принимают равными половине поля допуска.