Тема: Ковры

Способу производства ковры подразделяются на тканые, вязальные и нетканые. Вязальное и прошивное производство ковровых изделий наиболее перспективно. Волокна натуральные (хлопок, лён, джут, шерсть) и химические. Однородность по тонине, цвету, блеску. Химические волокна в производстве ковров применяют модифицированные волокна медно-аммиачного и вискозного шелка, капрон, полипропилен, хлорин, малорастяжимые текстурированные нити. Стойкость к истиранию, хорошей сцепляемостью, высокой упругостью, устойчивость к действию света, сухих и мокрых обработок. Малая пылеёмкость и способность легко очищаться.

При применении химических волокон снижается материалоёмкость ковровых изделий, повышается их износостойкость, увеличивается эффективность использования сырья и произведенных мощностей. Массу смешивают, разрыхляют, получают однониточную ковровую пряжу. Красители должны быть устойчивыми к свету, сухому и мокрому трению, химической чистке.

Двухполотные ковры – из двух каркасных систем. Ворсовые нити, закрепленные в каркасе переплетением основ и утка, разрезаются специальным ножевым механизмом станка. Достигается наибольшая заполненность поверхности ковра ворсовыми нитями и наиболее прочное закрепление ворса в каркасе. Рисунок многоцветный, четко виден на изнаночной стороне за счет выхода ворсовой основы.

Прутковые жаккардовые ковры – из трех основ. Изнанка ковра гладкая, так как образуется переплетение нитей настилочной основы и утка.

Аксминстерские ковры – многослойная ткань. Нити ворсовой основы на изнаночную не выводятся.

Для устранения ткацких дефектов, очистки изделий, улучшения их внешнего вида и повышения эксплуатационных свойств. Усиливается общий колорит ковра, ворс приобретает бархатистость, смягчается жесткость каркаса, ослабляется натяжение основы и утка. Очищают от лишних нитей и оборванных концов. Пропаривают, просушивают, проглаживают. Ворс некоторых изделий состригают на различном уровне.

К потребительским свойствам относятся:

Длина.

Плотность – подсчетом видимых на изнаночной стороне нитей основы и утка, не менее чем в пяти местах.

Износостойкость – сопротивляемость истиранию. Она зависит от вида волокон, структуры ковра и отделки.

Устойчивость к смятию и продавливанию – в течение 2 часов соответствует нагрузке, производимой стулом, на котором сидит человек массой 80кг.

Упругость – определяется величиной сжатия ворса, которую измеряют после снятия нагрузки с интервалами 15, 30 и 60 минут.

Устойчивость окраски.

Электризуемость. Высота ворса. Плотность ворса. Художественное оформление – мотивы пейзажа, животных, кубизма.

По прочности и долговечности машинные ковры уступают ручным, но по рисунку и колористическому оформлению мало отличаются.

По сырью различают ковры с чисто-шерстяным и полушерстяным ворсом.

По высоте ворса различают ковровые изделия длинноворсовые – 5-20мм и низковорсовые - 3мм.

Капроновых нитей, с ворсом из капрона или из смеси капрона и медно-аммиачного волокна, реже из полушерстяной и медно-аммиачной пряжи. Ворс имеет петельную ровную или рельефную структуру.

Бывают гладкокрашеными, меланжевыми, жаккардовыми, печатными.

Ковровязальных рашель-машин, пряжа или пленочная нить.

Иглопробивным способом из смесей химических волокон с отходами шерстяного прядения и восстановленной шерсти.

Гладкокрашеными, меланжевыми, печатными.

Правильной формы, соответствующих размеров, без кривизны, морщин, дряблости, неровной стрижки. Расцветка ковров должна отвечать эталонам, рисунок должен быть четким и ясным. Не допускается искажение или упрощение рисунка в целом или отдельных его элементов, нарушение гармонии цветов и колорита. Возможны дефекты: близны, подплетины, затяжки, недостающие нити основы, отсутствие ворсовых пучков, неравномерная ширина кромки, искажение рисунка, разная длина ворса.

Не подлежат приёмке мягкие, дряблые, с грубой и неровной поверхностью изнаночной стороны, с пробивкой нитей ворса, рассечка бердом, недосека, полосатость, непрокрас.