
- •Введение
- •1 Исходные данные на проектирование
- •1.1 Схема и описание установки автоматизации
- •1.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров
- •1.3 Техническая характеристика оборудования, используемого в технологическом процессе автоматизации установки для приготовления двухкомпонентной смеси:
- •1.4 Расчет диаметров трубопроводов
- •2 Разработка функциональной схемы автоматизации
- •3 Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации
- •3.1 Средства измерения температуры
- •3.2 Средства измерения давления
- •3.3 Средства измерения расхода
- •3.4 Средства измерения уровня
- •3.5 Средства измерения концентрации
- •3.6 Регулирующие клапаны
- •3.7 Электропневмопреобразователи
- •3.8 Магнитные пускатели
- •3.9 Кнопочные посты
- •4 Выбор контроллера и модулей ввода-вывода
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а – Спецификация на выбранные средства автоматизации
3.8 Магнитные пускатели
Магнитный пускатель ПМЛ-2500
Пускатели электромагнитные представляют собой коммутационные аппараты и предназначаются для дистанционного пуска, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором в сети переменного тока частотой 50/60Гц с напряжением до 660 В и для дистанционного управления электрическими цепями, в которых ток включения равен номинальному току нагрузки. Совместно с тепловыми реле пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов возникающих при обрыве одной фазы.
Технические характеристики:
Номинальный рабочий ток контактов главной цепи: 25 А.
Номинальный ток контактов вспомогательной цепи: 10 А.
Степени защиты: IP00, IP40, IP54.
Мощность, потребляемая включающими катушками:
при включении не более 87 ±13 ВА;
при удерживании не более 7,6 ± 1,4 ВА.
Время срабатывания пускателей: 22 ± 5 мс.
Рабочее положение на вертикальной плоскости: ± 15° .
Крепление винтами М4 или на DIN-рейку: с шагом 35 мм .
Габаритные размеры (без реле, без приставки контактной, без ОПН):
нереверсивный не более 79х57х90мм.
реверсивный не более 88х129,5х97 мм.
Масса (без реле, без приставки контактной, без ОПН): не более 1,14кг.
3.9 Кнопочные посты
Кнопочный пост ПКЕ 212-2. Посты управления кнопочные ПКЕ 212-2 предназначены для коммутации электрических цепей управления переменного тока напряжением до 660В частотой 50 - 60 Гц и постоянного тока напряжением до 440 В. Посты управления кнопочные сери ПКЕ применяются в пультах управления станков, систем автоматики. ПКЕ 212-2 могут быть установлены в системах управления аппаратами пищевой, легкой и тяжелой промышленности, деревообрабатывающих и металлообрабатывающих станков бытового и промышленного назначения, в системах управления грузоподъёмных механизмов и промышленных комплексов и другого промышленного оборудования.
4 Выбор контроллера и модулей ввода-вывода
В качестве управляющего контроллера по справочному пособию /1/ выберем контроллер ADAM 8000. Устройство ADAM-8000 фирмы Advantech представляет собой PC совместимый микроконтроллер, предназначенный для создания на его основе автономных систем сбора данных и управления. Они могут использоваться в системах промышленной автоматизации с повышенными требованиями к надежности оборудования и к временным параметрам контуров управления. Эти устройства работают в промышленных сетях MPI, Profibus-DP. ModBus TCP и CAN. Контроллеры серии 8000 полностью программно совместимы с популярными контроллерами серии S7-300 фирмы Siemens. Программировать эту серию контроллеров можно как с помошью стандартного пакета Simatic Manager с языком программирования Step7, так и с помошью недорогих программных пакетов с ограниченной функциональностью ADAM-WINPLC7 и ADAM-WINNCS. Серия ADAM-8000 предоставляет возможности распределенного ввода-вывода при автоматизации технологических процессов, создании промышленных коммуникаций на производстве.
Микроконтроллер состоит из двух основных частей: базового блока и модулей ввода-вывода. Базовый блок включает в себя процессор с самостоятельным PLC контроллером ADAM-8214/8215/8216-1BA01 либо процессор с распределенной системой управления с интерфейсом Profibus-DP Master: ADAM-8214/8215/8216- 1ВМ01. либо процессор с Ethernet интерфейсом: ADAM-8214/8215/8216-1BT01; встроенный источник постоянного напряжения 24 В: интерфейс передачи данных - MP2I; светодиодный индикатор состояния для режимов работы и диагностики; внешнюю карту памяти. Основные характеристики процессорных модулей приведены в таблице 6.13.
Контроллеры могут комплектоваться следующими типами модулей ввода-вывода: модули аналогового ввода серии ADAM-8231; модули аналогового вывода ADAM-8232-1BD50; модули аналогового ввода-вывода: ADAM-8234-1BD50 на 2 аналоговых выхода и 2 аналоговых входа, диапазоны: 0...10 В, ±10 В, 1...5 В. 0...20 мА, 4...20 мА, ±20 мА; модули дискретного ввода ADAM-8221 на 4, 8, 16, 32 канала; модули дискретного вывода ADAM-8222 на 4, 8, 16, 32 канала; релейные модули ADAM-8222 на 8 либо 4 канала. Модули аналогового ввода имеют оптическую гальваническую развязку по входным цепям и трансформаторную гальваническую развязку по цепям питания с напряжением изоляции 3000 В постоянного тока.
Выбор модулей ввода/вывода.
В соответствии с функциональной схемой автоматизации необходимо 7 каналов аналогового ввода рассчитанных на унифицированный токовый сигнал 4-20 мА. Один сигнал от преобразователя температуры поз. ТЕ-1а, один сигнал от преобразователя давления поз. РT-2а, один сигнал от преобразователя концентрации поз. QT-3б, два сигнала от преобразователей расхода поз. FТ-4б, поз. FТ-5б, два сигнала от преобразователей уровня поз. LT-6б, LT-7б. Для реализации этих каналов используем 2 модуля аналогового ввода ADAM 8231 модель 1BD60. Данный модуль имеет 4 аналоговых входа, каждый из которых может быть программно настроен либо под ввод токовых сигналов 4-20 мА, либо под сигналы от термометров сопротивления.
Для формирования сигналов управления исполнительными механизмами необходимо 4 канала аналогового вывода. Для реализации этих каналов используем модуль аналогового вывода ADAM 8232, модель 1BD50. Данный модуль имеет 4 аналоговых выходa с унифицированным токовым сигналом.
Для формирования сигналов управления электродвигателями необходимо 1 канал дискретного ввода. Для реализации этого канала используем модуль дискретного ввода ADAM 8221 модель 1BL10. Данный модуль имеет 32 дискретных входa 12…24 В.
Для формирования сигналов управления электродвигателями и сигнализацией необходимо 5 каналов дискретного вывода. 1 канал на магнитный пускатель поз. NS-7в, 4 канала на светодиоды HL1, HL2, HL3. Для реализации этих каналов используем 1 модуль дискретного вывода ADAM 8222 модель 2BL10. Данный модуль имеет 32 дискретных выходa 12…24 В.
Привязку сигналов контроллера к датчикам и исполнительным механизмам оформим в виде следующей таблицы 2.
Таблица 2 – Привязка сигналов контроллера к датчикам и исполнительным механизмам
№ |
Обозначение СА |
Позиция СА по спецификации |
Обозначение каналов ввода/вывода |
Тип модуля ввода/вывода |
Количество модулей |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
ТЕ |
1а |
AI 1 |
ADAM 8231 модель 1BD60 |
2 |
|
2 |
РТ |
2а |
AI 2 |
|||
3 |
QT |
3б |
AI 3 |
|||
4 |
FT |
4б |
AI 4 |
|||
5 |
FT |
5б |
AI 5 |
|||
6 |
LT |
6б |
AI 6 |
|||
7 |
LT |
7б |
AI 7 |
|||
9 |
TY |
1д |
АО 1 |
ADAM 8232 модель 1BD50 |
1 |
|
10 |
PY |
2д |
АО 2 |
|||
11 |
QY |
3е |
АО 3 |
|||
12 |
LY |
6д |
АО 4 |
|||
13 |
NS |
7в |
DI 1 |
ADAM 8221 модель 1BL10 |
1 |
|
14 |
- |
HL1 |
DO 1, 2 |
ADAM 8222 модель 2BL10 |
1 |
|
15 |
- |
HL2 |
DO 3 |
|||
16 |
- |
HL3 |
DО 4 |
|||
17 |
NS |
7в |
DО 5 |