
- •2 Расчет передач редуктора
- •2.1 Расчет тихоходной ступени
- •2.1.1 Выбор материала червяка и венца червячного колеса
- •2.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений при расчёте передачи на сопротивление усталости активных поверхностей зубьев червячного колеса
- •2.1.3 Определение основных параметров червячной передачи
- •2.1.4 Размеры нарезанной части червяка
- •2.1.5 Размеры венца червячного колеса
- •2.1.6 Проверочный расчёт передачи на сопротивление контактной
- •2.1.7 Определение допускаемых напряжений изгиба [σF] при расчёте зубьев
- •Определение геометрических параметров ступени
- •2.2.4 Выбор материала зубчатых колёс и размеров заготовок
- •2.2.5 Определение сил, действующих в косозубом зацеплении
- •2.2.6 Определение коэффициента нагрузки kh
- •2.2.7 Проверочный расчёт передачи на сопротивление контактной усталости
- •2.2.8 Определение допускаемого напряжения изгиба при расчете зубьев на выносливость при изгибе
- •Определение коэффициента нагрузки
- •Проверочный расчет зубьев на сопротивление усталости при изгибе
- •2.2.11 Проверочный расчет передачи на контактную прочность при действии пиковой нагрузки
- •2.2.12 Проверочный расчет передачи при изгибе пиковой нагрузкой
2 Расчет передач редуктора
2.1 Расчет тихоходной ступени
Исходные данные:
Передаточное
число ступени
;
Частота
вращения червяка
;
Частота
вращения червячного колеса
;
Вращающий
момент на валу червячном колесе
;
Расчетный
срок службы
;
Кратковременная
перегрузка
;
Типовой режим нагружения – 0;
Привод – нереверсивный;
Производство среднесерийное.
2.1.1 Выбор материала червяка и венца червячного колеса
В качестве венца червячного колеса принимаем безоловянную бронзу БрО10Ф1:
σВ=425 МПа, σТ=195 МПа.
2.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений при расчёте передачи на сопротивление усталости активных поверхностей зубьев червячного колеса
H1≥45HRCэ
где
-
скорость скольжения, м/с
Для материала венца колеса – оловянная бронза:
=1,128;
2.1.3 Определение основных параметров червячной передачи
Исходя из передаточного числа uТ=36,71 принимаем:
-число витков червяка z1=1;
-число
зубьев червячного колеса
Принимаем Z2 = 37. Уточняем uТ : uТ=Z2/Z1=37/1=37
Коэффициент диаметра червяка q:
По 1П.33 приложения 1П принимаем стандартное значение q=14. Тогда:
Модуль
упругости материалов червяка и колеса
соответственно:
- сталь;
- бронза. Тогда приведённый модуль
упругости:
Определим предварительную величину межосевого расстояния:
где Т2 - вращающий момент на валу червячного колеса, Н·м
По
ряду Ra40
(таблица
1П.13 приложения 1П) принимаем ближайшее
стандартное значение
Предварительная величина модуля зацепления:
По табл. 1П.33 приложения 1П принимаем стандартное значение m=8 мм.
Данной величине соответствует ранее принятое стандартное значение
q=14.
Коэффициент смещения:
Так
как условие |x|≤0,75
не выполняется, то принимаем
,
тогда новое значение х:
Условие |x|≤0,75 выполняется
2.1.4 Размеры нарезанной части червяка
Делительный диаметр :
Начальный диаметр:
Делительный угол подъёма:
Начальный угол подъёма витков:
Высота головки витков:
где
-
коэффициент высоты головки.
Диаметр вершин витков:
Высота ножки витков:
где
-
коэффициент высоты ножки для эвольвентных
червяков.
Диаметр впадин витков:
Длину нарезаемой части b1 определяем по уравнениям, приведённым в таблице 1П.34 приложения 1П.
Согласно примечанию 1 к таблице 1П.34 приложения 1П при m<10мм для шлифуемого червяка b1 увеличивают на 25мм. Окончательно принимаем
b1 = 114 мм.
2.1.5 Размеры венца червячного колеса
Делительный диаметр:
Начальный диаметр:
Высота головки зубьев:
где
-
коэффициент высоты
головки зубьев для передач со смещением.
Диаметр вершин зубьев в среднем сечении:
Высота ножки зубьев:
где
-
коэффициент высоты ножки для эвольвентных
червяков.
Диаметр впадин зубьев колеса в среднем сечении:
Наибольший диаметр червячного колеса:
Принимаем
=436
мм.
Ширина венца червячного колеса:
Принимаем
=96мм.
Условный угол обхвата 2δ червяка венцом колеса:
Что
находится в рекомендуемых пределах