3 Технологическая схема обработки деталей

Доска или заготовка 1, подлежащая раскрою, базируется на гусеничном конвейере 3, прижимается роликами 4 и проносится через пилу, надетую на удлиненный вал электродвигателя. Пильный суппорт располагается над столом. Со стороны нерабочей части зубчатого венца пилы находится расклинивающий нож 5. Направляющая линейка закрепляется фиксатором.

Рисунок 2- Технологическая схема станка ЦДК4-3

4 Расчет кинематических схем механизмов подачи и резания

Определим передаточное отношение привода механизма резания

(7)

где d_2,и d₁ параметры ведомого и ведущего элементов привода механизма резания (диаметры шкивов)

Определим расчетную частоту вращения режущего инструмента

(8)

где n_дв.рез.- частота вращения электродвигателя механизма резания,мин^-1;ε=1…2%-скольжение в ременной передаче.

мин^-1

Определим расчетную скорость резания

(9)

где D_р.и.- диаметр режущего инструмента, мм.

м/с

Определим расхождение между расчетным и паспортными значениями скоростей резания

₍₁₀₎

Определим расчетную формулу для определения скорости подачи

(11)

где z_м=20 шт.- число зубьев туера; t_м=25,4 мм-шаг зубьев туера; n_м-частота вращения туера, мин^-1.

(12)

где n_эл.- частота вращения вала электродвигателя,мин^-1; i_мn-общее передаточное отношение механизма подачи.

(13)

где i_вар, i_ред, i_цеп-КПД вариатора, редуктора, цепной передачи соответственно; ε=1…2-скольжение в ременной передаче.

Для клиноременного вариатора с неизменным расстоянием и изменяющимися диаметрами ведущего d₁ и ведомого d₂ шкивов d_1max=d_2min и d_1min=d_2max

Из кинематической схемы станка ЦДК4-3:d_1min=120 мм, d_2max=240 мм.

Диапазон регулирования вариатора определяется по формуле

(14)

Определим передаточное отношение вариатора

(15)

Определим передаточное отношение цепной передачи

(16)

Находим общее передаточное отношение

Определим частоту вращения туера

мин^-1

Тогда расчетная минимальная скорость подачи составит

м/мин

Наибольшая скорость подачи составит

м/мин

Для второй частоты вращения электродвигателя частота вращения туера составит

мин^-1

В этом случае

м/мин

Зная диапазон регулирования вариатора рассчитываем максимальное значение скорости подачи

(17)

м/мин

Определим расхождение между расчетными и паспортными значениями скоростей подачи

5 расчет оптимальных режимов работы станка. Составление зависимости скорости подачи от толщины заготовки H=f(U), U=9;11;8;23;28;36;45;49;54 м/мин

План решения отражает цепочка

Находим подачу на зуб для каждой скорости подачи

U₁=9 м/мин- мм

U₂=11 м/мин- мм

U₃=18 м/мин- мм

U₄=23 м/мин- мм

U₅=28 м/мин- мм

U₆=36 м/мин- мм

U₇=45 м/мин- мм

U₈=49 м/мин- мм

U₉=54 м/мин- мм

Назначается удельная работа резания

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Дж/см³

Результаты решения отражает график

Рисунок 3- зависимость скорости подачи от толщины заготовки