
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Всероссийский заочный финансово-экономический институт Филиал в г. Барнауле
- •Оглавление
- •Глава 1.Понятие «издержки производства» на предприятии как синтетический показатель его деятельности…………………………………………………………5
- •Глава 2.Система управления издержками производства на примере оао апз «Ротор»……………………………………………………………………………….15
- •Глава 3.Основные направления снижения затрат на производство продукции в области управления издержками оао апз «Ротор»……………………………..23
- •Введение
- •Глава 1.Понятие «издержки производства» на предприятии как синтетический показатель его деятельности
- •1.1.Понятие «издержки производства»
- •1.2.Класификация затрат на производство продукции
- •Глава 2.Система управления издержками производства на примере оао апз «Ротор»
- •2.1.Технико-экономическая характеристика оао апз «Ротор»
- •Выпуск продукции по приоритетным направлениям деятельности общества
- •Объем производства и структура основных видов гражданской продукции за 2010 год, изменение к уровню 2009 года
- •Анализ ликвидности оао апз «Ротор» за 2009-2010г.
- •Основные финансовые результаты деятельности предприятия
- •Расходы по обычным видам деятельности (по элементам затрат)
- •2.2. Управление издержками производства оао апз «Ротор»
- •Показатели использования энергоресурсов в 2010 году
- •Глава 3.Основные направления снижения затрат на производство продукции в области управления издержками оао апз «Ротор»
- •Основные направления снижения затрат на предприятии
- •Заключение (выводы и предложения)
- •Список использованных источников и литературы Данная работа скачена с сайта http://www.Vzfeiinfo.Ru id работы: 42257
Глава 3.Основные направления снижения затрат на производство продукции в области управления издержками оао апз «Ротор»
В конкурентной экономике любая фирма, производя товары с целью получения прибыли «пытается оптимизировать соотношение между прибылью и затратами, однако возможности конкретного предприятия в установлении цены на рынке ограничены»[15, 16]. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимальной прибыли. Помимо факторов увеличения объема производства, продвижение ее на незаполненные рынки возникает проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижение издержек производства. В традиционном представлении к важнейшим путям снижения затрат относится экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.
Значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда - от 13% до 25%, поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращение численности административно-обслуживающего персонала.
Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда достигается различными способами. Наиболее эффективны из них механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако, одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не обеспечивают эффективной работы без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают (берут в аренду) дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В итоге коэффициент использования такого оборудования очень низок, затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.
В системе управления затратами на предприятии необходимо «обеспечить своевременное поступление управления достоверной информации по использованным в процессе производства трудовым, материальным и финансовым ресурсам».[10, 104]. Одна из основных задач – сокращение времени на сбор и обработку данных и формирование аналитической информации по затратам на производство продукции в режиме реального времени с целью оперативного принятия управленческих решений.
Для повышения производительности труда имеет значение надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и т.п.
Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Поэтому понятно значение экономии этих ресурсов, их рационального использования. На первый план здесь выходит применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов достигается путем лучшего использования этих фондов, их максимальной загрузки.
На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции как определение и соблюдение оптимального объема партии закупаемых материалов, оптимальной серии запускаемой в производство продукции, решение производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше среднегодовой запас и больше издержки связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и т.д.). Тем не менее, приобретение сырья и материалов крупными партиями, имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача оптимального объема закупки сырья и материалов.
В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникающие факторы позволят в комплексе довести издержки производства до оптимального уровня.
В таблице 7 представлены основные направления снижения затрат и предполагаемый результат на предприятии ОАО АПЗ «Ротор».
Таблица 7