
- •1.4 Описание турбоустановки т-250/300-240
- •2 Расчет тепловой схемы турбоустановки
- •2.3 Определение расхода пара на элементы тепловой схемы
- •2.3.1 Определение параметров конденсата греющего пара, основного конденсата и питательной воды
- •2.3.2 Определение давления пара в верхнем и нижнем отопительном отборах турбины.
- •2.3.3 Расчет группы пвд
- •2.3.4 Расчет расхода пара на приводную турбину
- •2.3.5 Расчет деаэратора питательной воды
- •2.3.6 Расчет пнд
- •2.4 Баланс мощностей
- •3 Выбор вспомогательного оборудования тэс
- •3.1 Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной
- •3.2 Выбор деаэратора
- •Выбор конденсатных насосов
- •3.4 Выбор питательных насосов
- •3.6 Расчёт и выбор баков слива из котлов и насосов к ним.
- •3.7 Расчет и выбор тягодутьевых машин
- •3.7.1 Определение часового расхода топлива энергетических котлов
- •3.7.2 Определение часового расхода топлива пиковых водогрейных котлов
- •3.7.3 Расчет и выбор дымососа
- •3.7.4 Расчет и выбор вентилятора.
- •4 Выбор оборудования топливного хозяйства тэц
- •4.1 Описание мазутного хозяйства тэц.
- •4.3 Расчет и выбор основных мазутопроводов
- •4.5 Расчет и выбор типа и количества насосов циркуляционного разогрева
- •5 Расчет и выбор дымовой трубы
- •6 Описание технологических процессов обработки воды.
- •7 Выбор системы и оборудования технического водоснабжения
- •7.1 Определение потребности тэц в технической воде и выбор числа и производительности циркуляционных насосов
- •7.2 Выбор насосов добавочной воды
- •8 Техника безопасности при проектировании тэс
- •8.1 Рациональное размещение зданий и сооружений
- •8.2 Требования производственной санитарии и техники безопасности при выборе и компоновке основного и вспомогательного тепломеханического оборудования
- •10 Мероприятия по охране окружающей среды
- •10.1 Дымовые газы
- •10.2 Сточные воды
- •10.3 Борьба с шумом.
- •11.1.2 Удельные капвложения.
- •11.2 Полезный отпуск теплоты с коллекторов станции.
- •11.6.7 Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы).
- •11.6.8 Цеховые расходы.
- •12 Технология монтажа осевого дымососа в проекте тепловой части котельного отделения тэц – 1500 мВт
- •13 Перечень средств автоматизации и тепловых защит котлов и турбин
3.7.4 Расчет и выбор вентилятора.
Количество воздуха, перекачиваемое вентилятором:
м3
(68)
м3
Находим расчетную производительность вентилятора.
м3/ч
(69)
м3/ч
Определяем приведенное полное расчетное давление вентилятора
кгс/м2
(70)
(71)
кгс·с2/м4
Т – абсолютная температура воздуха в К.
К
(72)
Тзав – абсолютная температура по заводским характеристикам машины.
К
Полное давление вентилятора.
кгс/м2
К установке принимаем вентилятор типа ВДН-26-Пу [5, рис.7–36] в количестве 12 (по 2 на котел).
Таблица 3.13 Основные технические характеристики дымососа ДОД-31,5 [5,]
-
Подача, м3/ч
350
Напор, м
460
Частота вращения, об/мин
740
Потребляемая мощность, кВт
630
Температура газов,
30
К.п.д. дымососа , %
83
4 Выбор оборудования топливного хозяйства тэц
4.1 Описание мазутного хозяйства тэц.
Рисунок Принципиальная схема мазутного хозяйства
1-цистерна; 2-лоток приемно-сливного устройства; 3- фильтр-сетка; 4-приемный резервуар; 5- перекачивающий насос; 6-основной резервуар; 7-насос первого подъема; 8-основной подогреватель мазута; 9-фильтр тонкой очистки мазута; 10-насос второго подъема; 11-регулирующий клапан подачи мазута к горелкам; 12-насос рециркуляции; 13- фильтр очистки резервуара; 14-подогреватель мазута на рециркуляцию основного резервуара; 15-подогреватель мазута на рециркуляцию приемного резервуара и лотка.
Для разогрева мазута и слива мазута из цистерн могут применятся как сливные эстакады разогрева мазута открытием паром или горячим мазутом, так и закрытые сливные устройства - тепляки. Разогретый мазут сливается из цистерн в межрельсовые лотки выполненные с уклоном не менее 1%, и по ним направляются в приемную емкость, перед которой установлены грубый фильтр-сетка. На дне лотков укладывают паровые трубы.
Приемно-сливное устройство рассчитывают на прием цистерн грузоподъемностью 60 и 120 т. Вместимость приемной емкости основного мазутохозяйства составляет не менее 20% вместимости устанавливаемых под разгрузку цистерн. Из приемной емкости мазут перекачивается насосами наружного типа в мазутохранилище.
Когда мазут является резервным видом топлива вместимость мазутохранилища – десятисуточный расход топлива.
Мазут в резервуарах мазутного хозяйства разогревают циркуляционным способом по отдельному контуру. Температура мазута в приемных емкостях и резервуарах мазутохранилища не должна превышать 90 ОС .
Оборудование основного мазутохозяйства должно обеспечивать непрерывную подачу мазута в котельное отделение при работе всех рабочих котлов с номинальной производительностью. Мазут из основного подается к котлам по двум магистралям, рассчитанным каждая на 75% номинальной производительности с учетом рециркуляции.
Резервным топливом на ТЭЦ является природный газ, а следовательно, предусматривается ГРП.
4.2 Расчет и выбор емкости мазутохранилища
Исходя из доставки мазута по железной дороге запас резервуара принимается равным 15 суток [1].
,
м3,
(73)
где:
− часовой расход
топлива энергетическим котлом, т/ч;
− количество
энергетических котлов, шт.;
− запас мазута в
мазутохранилище на энергетические и
водогрейные котлы, сут. (принимаем
согласно [1]);
− удельный вес
мазута, принимается равным 1;
− число ПВК, шт.;
− часовой расход
топлива ПВК при средней температуре
самого холодного месяца, т/ч:
м3.
По стандартному ряду принимаем три емкости по 20000 м3 .
4.2 Расчет и выбор типа и количества основных мазутных насосов
Производительность основных мазутных насосов определяется:
м3/ч,
(74)
где:
− коэффициент,
учитывающий рециркуляцию мазута.
Принимается в пределах 1,1÷1,4;
− удельный объем
мазута. Принимается равным 1 м3/ч
;
м3/ч.
При использовании механических форсунок, применяется 2-хступенчатая схема подачи мазута. Давление мазута после 1-й ступени: 2 МПа, после 2-й: 3,5 МПа. Исходя из этого к установке на 1-ю ступень принимаем 5 насоса 8Н-5х3 , из них один ремонтный и один резервный.
Технические характеристики насоса 8Н-5х3 7 [7, таб. 6.7]
- Подача, м3/ч |
200 |
- Напор, м |
200 |
- Частота вращения, об/мин |
3000 |
- Мощность двигателя, кВт |
150 |
На 2-ю ступень по [7 таб. 6.7] к установке принимаем 5 насоса 6Н-5х3, из них один ремонтный, а один резервный.
Технические характеристики насоса 6Н-5х3 [7 таб. 6.7]
- Подача, м3/ч |
200 |
- Напор, м |
320 |
- Частота вращения, об/мин |
3000 |
- Мощность двигателя, кВт |
150 |