8.1 Рациональное размещение зданий и сооружений

При проектировании ТЭС помещения центральных ремонтных мастерских, склада химреагентов, материального склада, компрессорной, электролизерной, как правило, следует объединять в одном здании — корпусе подсобных производств.

Размеры и оборудование вспомогательных помещений проектируем с учетом потребности штатного персонала ТЭЦ и командированных. Бытовые помещения располагаем так, чтобы пользующиеся ими не проходили через производственные помещения. Высота этажей вспомогательных зданий принимаем 4,2 метра. Вспомогательные помещения, размещаемые, в пристройках к главному корпусу сооружаются с отапливаемыми переходами.Скрытые под землей коммуникации водопровода, канализации, теплофикации, а так же газопроводы, воздухопроводы и кабели имеют на поверхности земли указатели

Вокруг главного корпуса предусматриваем автодорогу на две полосы. Все здания и сооружения соединяются автодорогами. Расстояние от края проезжей части автодороги до стен зданий не более 25 метров.

Проезды для пожарных автомобилей вокруг мазутонасосной и ОРУ, а также других линейных сооружений не менее 6 метров. Имеются пешеходные тротуары и дорожки. Железная дорога на территории предприятия располагается в соответствии с необходимыми требованиями для железнодорожного транспорта. Расстояния между осями параллельных путей – не менее 4,8 м. Для погрузочно-разгрузочных работ из железнодорожных вагонов устраиваются площадки, причем на прямых и без уклона участках пути.

Территория предприятия должна содержаться в чистоте. Проезды и проходы свободны для движения, выровнены, не имеют рытвин, ям и достаточно освещены. Ямы, устраиваемые, для технических целей ограждаются. В летнее время проезды и проходы, примыкающие к производственным, административным и санитарно-бытовым помещениям, складам, необходимо поливать, а в зимнее время - очищать от снега, а в случае обледенения посыпать песком.

Удобство водоснабжения; возможность организации очистки и удаления сбросных и ливневых вод.

На территории ТЭЦ предусматриваем раздельную систему канализации:

1.бытовая (хозяйственно- фекальная)

2.производственных, незагрязненных сточных вод

3.производственных сточных вод загрязненных нефтепродуктами

4.производственных сточных вод загрязненных осыпью и пылью

8.2 Требования производственной санитарии и техники безопасности при выборе и компоновке основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

Оборудование должно быть комплектно с приборами контроля и автоматического регулирования технологических процессов, а также с защитными устройствами, блокировками и сигнализацией. Движущиеся и вращающиеся части оборудования ограждены. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах, на поверхности изоляции в помещениях при температуре воздуха +25°С не должна быть выше +45 °С, а на поверхности обмуровки котлоагрегатов – +55 °С. Поверхности изоляции имеют защитное покрытие и окраску. Трубопроводы пара и горячей воды окрашиваются по всей длине и, согласно правилам Госгортехнадзора, имеют цветные кольца.

В проекте предусматриваем устройства, механизмы, приспособления и другие средства механизации для монтажных и ремонтных работ, которые соответствуют правилам технической эксплуатации и техники безопасности.

Количество эвакуационных выходов из зданий и помещений проектируем, как не менее двух, при этом ворота для железнодорожного подвижного транспорта как эвакуационный выход не учитываем. Лестницы для эвакуации в главном корпусе предусматриваем наружными, открытыми у временной торцевой стены бункерно-деаэраторного отделения.

При проектировании ТЭС помещения химводоочистки, центральных ремонтных мастерских, склада химреагентов, материального склада, компрессорной, электролизерной, как правило, следует объединять в одном здании – корпусе подсобных производств. При этом наиболее взрыво- и пожароопасные производства размещают в одноэтажных зданиях – у наружных стен, а в многоэтажных – на верхних этажах.

Фундаменты под турбоагрегаты, турбогенераторы, питательные и другие насосы, дымососы, вентиляторы и иное виброактивное оборудование, конструкции опорных креплений площадок их обслуживания, качество изготовления оборудования, монтажа, ремонта и эксплуатации должны обеспечить нормативные требования гигиенических характеристик вибрации, определяющих ее воздействие на человека.

При проектировании фундаментов под виброгенерирующее оборудование предусматриваем деформационные швы между фундаментами под оборудование и конструкциями зданий и сооружений.

Источниками шума на ТЭЦ являются :

дроссельные клапаны ГРП;

трансформаторы на ОРУ;

градирни;

цеховое оборудование;

Для снижения уровня шума до допустимых значений применяем следующие меры :

устанавливаем глушители на воздухозаборе дутьевых вентиляторов;

звукоизолируем корпуса тягодутьевых машин;

звукоизолируем окна машзала;

применяем звукопоглощающую облицовку для стен ГРП, компрессорной;

применяем экраны для снижения шумов трансформаторов и градирен;

используем архитектурно-планировочные меры (лесопосадки, насыпи и т.д.);

устанавливаем кожухи на турбинах, дроссельных клапанах и т.п.

звукоизолируем и фиксируем трубопроводы;

применяем паровые глушители.

Для отопления и вентиляции помещений ТЭС в качестве теплоносителей применяем перегретую воду, а для взрывоопасных и пожароопасных помещений – горячий воздух. Для помещений управления технологическими процессами в главном корпусе предусматриваем установку кондиционеров. Предусматриваем охлаждение воздуха при подаче его в котельное и турбинное отделения.

Для защиты от запыленности атмосферного воздуха выше 30% предельно допустимой концентрации для рабочей зоны производим очистку его от пыли.

В котельном отделении температура воздуха – 10 – 22°С, его относительная влажность в теплый, период года – 60 – 40%, а в холодный – 60 – 20%. В машинном отделении температура воздуха в холодный период года должна быть 16 – 22 °С, а в теплый не более чем на 5 °С выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч дня самого жаркого дня.

Освещение помещений и других объектов ТЭС проектируем из условий зрительной работы, требований ПТЭ и ПУЭ при максимальном использовании естественного и совмещенного освещения при учете требований к ультрафиолетовому облучению.

Предусматриваем меры по обеспечению рабочего и аварийного освещения во всех помещениях, на рабочих местах и на открытой территории. Для помещений, в которых постоянно пребывает персонал, как правило, применяем газоразрядные лампы, а для освещения главных дорог территории ТЭЦ – ксеноновые.

В целях пожарной безопасности на рабочих местах предусмотрены:

средства сигнализации, представляющие собой тепловые извещатели максимального действия, которые срабатывают вследствие деформации биметаллической пластинки при нагревании ее до 60 градусов или дымовые извещатели типа, которые реагируют на возникновение дыма;

краны пожарного водопровода (могут быть расположены в непосредственной близости от помещения, в коридоре);

огнетушители химические пенные. Следует учесть, что этим типом огнетушителей нельзя производить тушение установок под напряжением;

огнетушители углекислотные типа ОУ. Этим типом огнетушителей можно производить тушение установок под напряжением.

В КТЦ предусматриваются локальные системы пожаротушения высокократной воздушно-механической пеной из расчета обеспечения тушения пожара в районе одного котлоагрегата или турбоагрегата. Станционные пеногенераторы в этих системах устанавливаются возле ёмкостей с горючими жидкостями и масляных насосов, а также в местах установки арматуры на мазутопроводах. В остальных местах на отметках обслуживания располагают переносные пеногенераторы, со свободным напором не менее 0,4, но не более 0,6 МПа.

Управление стационарными системами пожаротушения - дистанционное и осуществляется из помещений главного щита управлений (ГЩУ), и от мест расположения переносных пеногенераторов, установленных у входа в здание. В котельных в местах расположения мазутопроводов, задвижек к горелкам установлены автоматические тепловые датчики пожарной сигнализации с приемом сигналов на ГЩУ.

На котлах предусматривается система пожаротушения регенеративных воздухоподогревателей (РВП). Пожаротушение баков масла в турбинном отделении предусмотрено высократной воздушно-механической пеной или распыленной водой. Для тушения турбогенераторов с водородным охлаждением предусмотрены стационарные углекислотные установки с дистанционным и дублирующим управлением и передвижные углекислотные установки. В качестве импульсов для системы пожаротушения используется продольная и поперечная защита турбогенераторов.

9 Меры безопасности при эксплуатации котельного отделения КТЦ.

Устройство и обслуживание котельных агрегатов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Гостехнадзора.

Эксплуатация котлов, пароперегревателей и водяных экономайзеров с неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами запрещается. Запрещается также заклинивать предохранительные клапаны работающих котлов или увеличивать нажатие на тарелки клапанов путем увеличения груза или каким-либо другим способом.

Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть застопорены на рычаге и запломбированы так, чтобы исключалась возможность их самопроизвольной передвижки без отдачи стопорного приспособления.

В помещении котельной должны быть средства пожаротушения в соответствии с противопожарными нормами. При работе на жидком топливе в соответствующих местах котельной должны быть установлены закрытые ящики с сухим песком емкостью не менее 1 м³.

Вблизи растапливаемого котла должны быть прекращены все ремонтные работы, а персонал , не имеющий отношения к растопке, должен быть удален.

Запрещается вносить открытое пламя или другие источники запала в топку подготовленного к работе котла без предварительной вентиляции топки и газоходов, проведенной в соответствии с ПТЭ.

Запрещается проводить продувку газопровода в топку, даже в случае включения дымососов и дутьевых вентиляторов.

Запрещается зажигать пыль в топках при открытых лазах и гляделках. Смотровые лючки для постоянного наблюдения за факелом должны быть закрыты стеклом.

В случае полного обрыва факела должны быть немедленно прекращены подача пыли и сброс запыленного воздуха в топку и после тщательной вентиляции включено растопочное устройство и при достижении его устойчивой работы возобновлена подача пыли к основным горелкам.

При обрыве факела запрещается разжигать его от раскаленной кладки или амбразуры без использования растопочного факела и предварительной вентиляции топки и газоходов.

При зажигании горелок и их регулировании изменение подачи газа и воздуха должно производиться постепенно и плавно. При прекращении подачи газа должны немедленно перекрываться отключающие устройства на вводе газопровода в котельную и у котлов.

Перед обдувкой поверхностей нагрева котла должна быть увеличена тяга и обеспечена устойчивый режим горения. Обдувка может производиться только с разрешения машиниста котла и начальника смены цеха.

Обдувка должна быть немедленно прекращена при выбивании газов и золы из обдувочного люка, а также при повреждении обдувочного устройства.

Устройство и эксплуатация теплообменных аппаратов, паропроводов, трубопроводов горячей воды должно удовлетворять требованиям правил Госгортехнадзора.

Схема трубопроводов, конструкция оборудования и их эксплуатация должны исключать возможность повреждения трубопроводов низкого давления при наличии связи с трубопроводами (оборудованием) высокого давления.

Работа теплообменных аппаратов должна быть запрещена, если истек срок очередного освидетельствования или выявлены дефекты, угрожающие их надежной и безопасной работе, о чем должна быть сделана запись в паспорте теплообменного аппарата с указанием причины запрещения.

Запрещается во время работы теплообменного аппарата проведение ремонта этого аппарата или работ, связанных с ликвидацией нарушения соединений отдельных его элементов, находящихся под давлением.

Проверка исправности действия предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры теплообменного аппарата должна производиться обслуживающим персоналом в соответствии с инструкцией по безопасному обслуживанию теплообменных аппаратов.

Администрацией предприятия (цеха) должны быть приняты необходимые меры к прекращению работы теплообменного аппарата в следующих случаях:

а) если давление в теплообменном аппарате поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдение на соблюдение всех требований, указанных в инструкции по обслуживанию;

б) при неисправности предохранительных клапанов;

в) если в основных элементах теплообменного аппарата будут обнаружены трещины, значительное утонение стенки, пропуски или потение в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыв прокладки;

г) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

д) при неисправности или при неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

е) в других случаях, предусмотренных инструкцией по безопасному обслуживанию теплообменных аппаратов.

Не разрешается приступать к ремонту трубопроводов и аппаратов при наличии в них избыточного давления.