
- •1.4 Описание турбоустановки т-250/300-240
- •2 Расчет тепловой схемы турбоустановки
- •2.3 Определение расхода пара на элементы тепловой схемы
- •2.3.1 Определение параметров конденсата греющего пара, основного конденсата и питательной воды
- •2.3.2 Определение давления пара в верхнем и нижнем отопительном отборах турбины.
- •2.3.3 Расчет группы пвд
- •2.3.4 Расчет расхода пара на приводную турбину
- •2.3.5 Расчет деаэратора питательной воды
- •2.3.6 Расчет пнд
- •2.4 Баланс мощностей
- •3 Выбор вспомогательного оборудования тэс
- •3.1 Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной
- •3.2 Выбор деаэратора
- •Выбор конденсатных насосов
- •3.4 Выбор питательных насосов
- •3.6 Расчёт и выбор баков слива из котлов и насосов к ним.
- •3.7 Расчет и выбор тягодутьевых машин
- •3.7.1 Определение часового расхода топлива энергетических котлов
- •3.7.2 Определение часового расхода топлива пиковых водогрейных котлов
- •3.7.3 Расчет и выбор дымососа
- •3.7.4 Расчет и выбор вентилятора.
- •4 Выбор оборудования топливного хозяйства тэц
- •4.1 Описание мазутного хозяйства тэц.
- •4.3 Расчет и выбор основных мазутопроводов
- •4.5 Расчет и выбор типа и количества насосов циркуляционного разогрева
- •5 Расчет и выбор дымовой трубы
- •6 Описание технологических процессов обработки воды.
- •7 Выбор системы и оборудования технического водоснабжения
- •7.1 Определение потребности тэц в технической воде и выбор числа и производительности циркуляционных насосов
- •7.2 Выбор насосов добавочной воды
- •8 Техника безопасности при проектировании тэс
- •8.1 Рациональное размещение зданий и сооружений
- •8.2 Требования производственной санитарии и техники безопасности при выборе и компоновке основного и вспомогательного тепломеханического оборудования
- •10 Мероприятия по охране окружающей среды
- •10.1 Дымовые газы
- •10.2 Сточные воды
- •10.3 Борьба с шумом.
- •11.1.2 Удельные капвложения.
- •11.2 Полезный отпуск теплоты с коллекторов станции.
- •11.6.7 Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы).
- •11.6.8 Цеховые расходы.
- •12 Технология монтажа осевого дымососа в проекте тепловой части котельного отделения тэц – 1500 мВт
- •13 Перечень средств автоматизации и тепловых защит котлов и турбин
4.3 Расчет и выбор основных мазутопроводов
Подача мазута к энергетическим и водогрейным котлам из основного мазутного хозяйства производится по двум магистралям, причем каждая из них рассчитывается на 75% номинальной производительности и с учетом рециркуляции.
1) Определяем диаметр мазутопроводов из мазутного хозяйства
,
мм , где (75)
-
расход мазута в котельную
-
скорость мазута в мазутопроводе.
Принимается 1,5-2 м/с
,
мм
В качестве мазутопровода, к установке принимаем согласно ГОСТ 14-30-460-75 стандартную трубу из сортамента со следующими характеристиками:
300
мм
321х10
Материал Сталь 20
4.5 Расчет и выбор типа и количества насосов циркуляционного разогрева
Для циркуляционного разогрева мазута устанавливается по одному резервному насосу и подогревателю. Производительность насосов циркуляционного разогрева принимается равной 50% от производительности основных насосов.
,
м3/ч
(76)
К установке принимаем насос 5НК-7х2 в количестве 4-х штук из них 1 резервный.
Технические характеристики насоса 5НК-7х2 [7 таб. 6.7].
-
- Подача, м3/ч
100
- Напор, м
43
- Частота вращения, об/мин
1500
- Мощность двигателя, кВт
26
5 Расчет и выбор дымовой трубы
Высота трубы определяется по формуле:
м, (77)
где:
А − коэффициент, зависящий от температурной стратификации − слоистого строения атмосферы. Принимается равным 160 [9];
F − безразмерный коэффициент, учитывающий влияние скорости осаждения примеси в атмосфере. Принимается равным 1 [9];
m − коэффициент, учитывающий условие выхода из устья трубы. Принимается в зависимости от W0 по [9, таб. 7.1];
n
− безразмерный коэффициент, определяется
в зависимости от параметра
;
− выброс
соответственно SO2
и NO2
из котельной, г/с;
− предельно
допустимая концентрация соответственно
SO2
и NO2.
Согласно СЭС принимается
мг/м3,
мг/м3;
N − количество труб на станции, шт;
− секундный расход
удаляемых газов, м3/с;
− разность между
температурой выбрасываемых газов и
средней температурой воздух самого
жаркого месяца в полдень,0С.
(78)
Определяем скорость газов в устье трубы:
м/с,
(79)
где:
− диаметр устья,
м. По [9, таб. 7.3]
м;
N=1. Принимается согласно [1].
м3/с,
(80)
где:
n − количество энергетических котлов, шт;
− расход газов у
дымососов котлоагрегатов, м3/ч;
м3/с;
м/с.
m=0,8 [9, табл. 7.1]
Определяем параметры и n:
(81)
где:
h − принятая высота трубы, [9, таб. 7.3] м;
.
Так как >2, то n=1.
Определяем выброс SO2:
г/с,
(82)
где:
− содержание серы
на рабочую массу топлива, %;
− секундный расход
топлива электростанцией, кг/с;
− доля окислов
серы, улавливаемых летучей золой в
газоходах котла. [9, таб. 7.5]:
.
− доля окислов
серы, улавливаемых в золоуловителях.
Для сухих золоуловителей
принимается равным 0, для мокрых
золоуловителей
;
− потери тепла с
механическим недожогом;
Коэффициент 2
учитывает соотношение молекулярных
масс
и
.
Определяем секундный расход топлива электростанцией:
кг/с;
(83)
кг/с.
г/с.
Определяем выброс
из котельной:
г/с,
(84)
где:
− безразмерный
коэффициент, учитывающий влияние на
выход окислов азота, качество сжигаемого
топлива.
.
[9, таб. 7.6]
− коэффициент,
характеризующий выход окислов азота
на 1т. сожженного условного топлива,
кг/т;
− коэффициент,
учитывающий конструкцию горелок. Для
вихревых,
а для прямоточных
.
(85)
− поправочный
коэффициент для расчета многоствольных
труб, зависящий от числа стволов в трубе
n,
отношения расстояния между ближайшими
стволами на выходе t
к диаметру ствола d0
и от угла наклона выходного участка
ствола к вертикальной оси
.
Определяется [9,
таб. 7.7].
.
г/с.
м.
По [9, рис III-44] принимаем к установке одну трубу высотой 180 м с диаметром устья 8,4 м.