
- •3 Описание технологического процесса в здании
- •4 Архитектурно-планировочное решение
- •4.1 Описание генплана территории предприятия
- •Озеленение промышленного здания.
- •4.3 Светотехнический расчет
- •Проверочный расчет бокового освещения.
- •Проверочный расчет верхнего освещения.
- •4.4 Наружная и внутренняя отделка здания
- •5.3 Основные и фахверковые колонны
- •5.4 Вертикальные и горизонтальные связи
- •5.5 Несущие и ограждающие конструкции покрытия
- •5.6 Стеновые ограждения
- •5.7 Теплотехнический расчет
- •5.8 Кровля, крыша
- •5.9 Полы
- •5.11 Двери, ворота
- •6.4 Электрические устройства
- •7 Объемно-планировочные показатели по зданию. Расчет
Проверочный расчет верхнего освещения.
Проверочный расчет бокового освещения производим по формуле:
где
- геометрический
КЕО в расчетной точке при верхнем
освещении от i-го
проема;
-
среднее
значение геометрического КЕО при верхнем
освещении на линии пересечения УРП и
плоскости характерного вертикального
разреза помещения, определяемое из
соотношения;
εвi=0,01(n2n3)qi
εср=
(εв1+
εв2+
εв3+…+
εвN)
где n2—количество лучей по графику II, проходящих от неба в расчетную точку через световые проемы на продольном разрезе помещения;
n3—количество лучей по графику III, проходящих от неба в расчетную точку через световые проемы на поперечном разрезе помещения;
qi зависит от угла под которым видна середина светового проема из расчетной точки.
N =3 – количество расчетных точек.
r2=1,42 -коэффициент, учитывающий повышение КЕО при верхнем освещении, благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения, принимаемый по табл. Б.9 СП 23-102-2003
Кф- коэффициент, принимаемый в зависимости от типа фонаря, табл. Б.10 СП 23-102-2003
– общий коэффициент светопропускания окон ( – для одинарного оконного листового стекла; – для одинарных открывающихся стальных переплетов; – при верхнем освещении для стальных ферм; ; 5 = 0,9 – при верхнем освещении).
Кз=1,4
Сначала определим во всех расчетных точках, после этого произведем расчет КЕО в каждой точке.
Определение в 1 расчетной точке:
Найдем n2, n3 с применением графиков Данилюка(см приложение А рис. 7, рис. 8).
n3=2,8
n2=79
θ1=46o
q1=1,04
Eв1=0,01* n3* n2*q1=0,01*2,8*79*1.04=2.3
Определение во 2 расчетной точке:
Найдем n2, n3 с применением графиков Данилюка (см приложение А рис. 9, рис. 10).
n3=1,7
n2=85,7
θ1=74o
q1=1,25
Eв2=0,01* n3* n2*q1=0,01*1,7*85,7*1,25=1,82
Определение в 3 расчетной точке:
Найдем n2, n3 с применением графиков Данилюка (см приложение А рис. 11, рис. 12).
n3=2,8
n2=79
θ1=48o
q1=1,06
Eв3=0,01* n3* n2*q1=0,01*2,8*79*1,06=2,35
Определим :
Определим расчетные значения КЕО во всех точках:
Расчетные значения КЕО во всех точках оказались меньше, чем нормируемое значение. Освещенность во всех точках не соответствует нормам СНиП 23-05-95* при верхнем освещении.
Комбинированное освещение рассчитывается по формуле:
В
соответствии со СНиП 23-05-95*
.
В первой и второй расчетных точках
комбинированное освещение находится
в пределах нормируемого значения. В
третьей точке освещение недостаточное
и необходима установка искусственных
источников света.
4.4 Наружная и внутренняя отделка здания
Снаружи здание облицовывается алюминиевой обшивкой. Необходима заделка стыков панелей.
Внутри производственных помещений нужна дополнительная отделка. Внутренние перегородки сначала оштукатуриваются, затем затираются, после чего производится побелка. Стеновые панели внутри зачищаются, затем наносится цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности и заделки стыковых соединений стеновых панелей, после чего производится побелка всех производственных помещений. Несущие стальные конструкции (фермы) обязательно должны иметь покрытие из лакокрасочных материалов. Ворота и двери окрашиваются краской.
5 Строительные конструкции и материалы
5.1 Обоснование конструктивной схемы
Конструктивная схема – каркасная, выбрана в связи с особенностями технологического процесса, определяет тип его основных конструкций. Все элементы связаны друг с другом конструкциями соединений, обеспечивающими прочность, устойчивость и изоляционные качества сооружения.
5.2 Фундаменты и фундаментные балки
Фундаменты под сборные железобетонные колонны состоят из подколонника с отверстием (стаканом) для заделки колонн и ступенчатой плитной части. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. В данном курсовом проекте используются унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию. Марка фундамента ФА 6-2. Глубина заложения подошвы фундамента 1,95 м. под фундамент устраивается бетонная подготовка толщиной 100 мм, из марки цемента М50.
Стены каркасных зданий опирают на железобетонные фундаментные балки. Шаг колонн 6 м. Балки изготовлены без предварительного напряжения. Поперечное сечение трапецеидальное. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики, бетонируемые на уступах фундаментов колонн. Отметка верха столбиков -0.450. Зазоры между торцами балок, а также между концами балок и колоннами заполняют бетоном марки М100. Балки изготавливают из бетона марок М200 – М400, рабочая арматура – плоские сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III.
В местах устройства ворот для проезда автомобильного транспорта фундаментные балки не предусматривают. Участки стены в пределах этого шага колонн и рамы ворот опирают на бетонную подготовку.
По фундаментным балкам для гидроизоляции стен укладывают один или два слоя рулонного материала на мастике. Для защиты от деформации при пучении грунтов (снизу и с боков) делают подсыпку из шлака. (см.приложение А, рис1,2.)