
- •Кафедра технологии литейных процессов Домашнее задание
- •Содержание Домашнего Задания
- •1. Разработка чертежа литой детали.
- •Графические материалы:
- •4. Литература
- •1. Проектирование технологического процесса изготовления отливки
- •Анализ конструкции отливаемой детали и оценка её технологичности.
- •Химический состав в % материала сч-20 гост 1412-85
- •1.2 Обоснование и выбор способа изготовления отливки
- •1.3 Определение поверхности разъема формы и модели
- •1.4 Выбор припусков на механическую обработку.
- •1.5 Установка границ стержней и знаков(гост 3212-92)
- •1.6 Расчет литниково-питающей системы.
- •1.8 Выбор основных типов смесей: формовочных и стержневых
- •2 Выбор способа изготовления форм и стержней
- •2. Разработка технологии плавки и разливки металла.
- •2.1 Выбор плавильного агрегата.
- •2.2 Выбор шихтовых материалов.
- •2.3 Разработка технологии плавки.
- •2.4 Выбор литейных ковшей и разработка технологии заливки формы.
- •5. Список используемой литературы.
НИТУ
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
Кафедра технологии литейных процессов Домашнее задание
на тему:
«Разработка технологического процесса изготовления отливки»
Группа: С5-10-4
Студент: Воротыло С. А.
Преподаватель: Горбунов В.А.
Москва 20013
Содержание Домашнего Задания
Проектирование технологического процесса изготовления отливки
1. Разработка чертежа литой детали.
Определение технологичности отливаемой детали
Выбор способа изготовления отливки
Определение поверхности разъема модели и формы
Назначение припусков на механическую обработку отливки
Определение точности отливки
Назначение усадки отливки
Назначение формовочных уклонов и галтелей
Установка границ стержней и знаков
Выбор и расчет литниково-питающей системы
Определение классов точности и допусков размеров модельных комплектов
Выбор основных типов смесей: формовочных и стержневых
Выбор способа изготовления форм и стержней
2. Разработка технологии плавки и разливки металла.
Выбор плавильного агрегата
Выбор шихтовых материалов
Разработка технологии плавки
Выбор литейных ковшей и разработка технологии заливки формы
Графические материалы:
чертеж литой детали
чертеж модели для нижней или верхней полуформы (по согласованию с преподавателем)
чертеж литейной формы в сборе (вид на нижнюю полуформу изображается при снятой верхней)
4. Литература
1. Проектирование технологического процесса изготовления отливки
Анализ конструкции отливаемой детали и оценка её технологичности.
Марка: |
СЧ-20 |
Заменитель: |
СЧ15, СЧ25 |
Применение: |
Отливки картеров, крышек, блоков цилиндров, тормозных барабанов, головок и гильз цилиндров и других деталей автомобиле – и тракторостроения; выхлопные трубы, станки, разметочные плиты, гидроцилиндры, клапаны, основания станков, салазок, столов в станкостроении |
Химический состав в % материала сч-20 гост 1412-85
Fe |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
~93 |
3,3 - 3,5 |
1,4 - 2,4 |
0,7 - 1 |
до 0,15 |
до 0,2 |
Класс точности размеров – 10. Степень коробления – 6. Степень точности поверхности отлива – 19. Класс точности массы отливки – 10. Допуск смещения полуформ – 1,8 мм.
Данную деталь можно отнести к деталям
средней сложности в отношении возможности
изготовления ее способом литья. Деталь
– корпус. Радиус 510 мм, внутренний
радиус 480 мм и высота 420мм. Диаметр крышки
– 880 мм, толщина крышки – 20 мм. Высота
нижней полусферы – 150 мм, полная высота
сферы – 340 мм. Преобладающая толщина
стенок отливки 30мм. Нет острых углов
при сопряжении стенок, все углы скруглены,
радиус скругления - 10мм. Объем отливки
-
0,1152
м3.
Плотность чугуна СЧ-20 - 7,1×103
кг/м3
=
817, 92 кг.