
- •Расчет заклепки на срез.
- •Классификация валов и осей.
- •Достоинства и недостатки подшипников скольжения по сравнению с подшипниками качения.
- •Классификация цепей
- •Достоинства и недостатки шлицевых соединений по сравнению со шпоночными.
- •Критерии расчета зубчатых передач.
- •Виды сварочных швов Сварной шов – это закристаллизовавшийся металл, который в процессе сварки находился в расплавленном состоянии. Виды сварных швов
- •Расчет цепи на износ по ограничению удельного давления
- •Выбор допускаемых напряжений при расчете сварочных соединений.
- •Что называется машиной, узлом, механизмом, деталью.
- •Что такое передаточное число и передаточное отношение.
- •Достоинства и недостатки сварочных соединений по сравнению с заклёпочными.
- •Типы резьб и их классификация.
- •Назначение шпоночных соединений.
- •В чем различие закрытой цепной передачи от открытой?
- •Материалы деталей червячных передач.
- •Достоинства и недостатки ременной передачи по сравнению с зубчатой?
- •В чем суть проектного и проверочного расчета.
- •Перечислите разъемные соединения.
- •Материалы деталей подшипников качения.
- •Достоинства и недостатки червячных передач по сравнению с зубчатыми.
- •Конструкции подшипников скольжения.
- •Во сколько раз осевое усилие затяжки в резьбе больше усилия рабочего на стандартном ключе.
- •Расчет на прочность фрикционных передач.
- •Классификация заклёпочных соединений.
- •Классификация зубчатых передач.
- •Расчет резьбы на прочность и срез.
- •Подбор подшипников качения по динамической грузоподъемности.
- •Что такое шевронная передача
- •Конструкция и геометрия клинового ремня
- •Расчет подшипников скольжения по удельному давлению на невыдавливаемость смазки.
- •Конструктивные элементы валов.
- •Расшифровка № подшипника.
- •Расчет прямобочного шлицевого соединения.
- •Виды разрушения подшипников качения.
- •Уравнение прочности клеммового соединения.
- •Область применения фрикционных передач их достоинства и недостатки.
- •3.2 Достоинства фрикционных передач
- •3.3 Недостатки фрикционных передач
- •Материалы заклёпок, выбор.
- •Расчет шпонки на смятие.
- •Расчет клиновой ременной передачи по тяговой способности.
- •Классификация подшипников качения.
- •Расчет стержня винта на растяжения.
- •Основные критерии, по которым производится расчет детали.
- •Кривая скольжения ременной передачи.
- •Виды стопорения резьбовых деталей.
- •Достоинства и недостатки цепных передач по сравнению с ременными передачами.
- •Материалы осей и валов.
- •Устройство втулочно-роликовой цепи.
- •Расчёт заклёпки на смятие.
- •Классификация передач по принципу действия.
- •Что такое контактное напряжение и, чем отличается от напряжения смятия.
- •Проверочный расчет цепи на разрыв.
- •Классификация, разновидности ременной передачи.
- •Материалы подшипников скольжения и их свойства.
- •Что такое модуль зубчатой передачи, какие параметры колеса выражается через модуль.
- •Классификация червячных передач, расчет шпонки на срез
- •Достоинства и недостатки подшипников скольжения по сравнению подшипников качения.
- •Вариаторы фрикционные классификация, назначение.
- •Расчет сварного нахлесточного соединения
Расчет шпонки на смятие.
Основным критерием работоспособности шпоночных соединений является прочность. Шпонки выбирают по таблицам ГОСТов в зависимости от диаметра вала, а затем соединения проверяют на прочность.
Соединения призматическими шпонками проверяют по условию прочности на смятие:
Сила, передаваемая шпонкой, F1=2*103T/d. На смятие рассчитывают выступающую из вала часть шпонки.
При
высотк фаски шпонки
площадь
смятия
следовательно,
Где
Т- передаваемый момент, H-м; d – диаметр
вала, мм; h, r1
– высота шпонки и глубина паза нп валу,
мм (таблица величин);
-
допускаемые напряжения смятия, lp
– рабочая длина шпонки; для шпонок с
плоскими торцами lp=l,
со скругленными lp=l
Расчет клиновой ременной передачи по тяговой способности.
Расчет
на тяговую способность заключается в
определении требуемого числа клиновых
ремней
кл.р.=
где Ft – передаваемая окружная сила, H; А0 – площадь поперечного сечения клинового ремня, мм2; [K]n – допускаемое напряжение в ремне; Kz – коэффициент числа ремней ( для двух - трех ремней Kz=0,95; для 4-х 6-и Kz=0,9; более 6-ти Kz=0,85); Zкл.р.= 8 – наибольшее число клиновых ремней, обеспечивающее равномерность их нагружения в передаче. При получении по Zкл.р> [Z]кл.р необходимо увеличить, площадь поперечного сечения ремня, выбрать следующий больший профиль ремня и таким образом снизить число ремней.
Билет №15
Классификация подшипников качения.
Классификация подшипников качения осуществляется на основе следующих признаков:
По виду тел качения
Шариковые,
Роликовые (игольчатые, если ролики тонкие и длинные);
По типу воспринимаемой нагрузки
Радиальные (нагрузка вдоль оси вала не допускается).
Радиально-упорные, упорно-радиальные. Воспринимают нагрузки как вдоль, так и поперек оси вала. Часто нагрузка вдоль оси только одного направления.
Упорные (нагрузка поперек оси вала не допускается).
Линейные. Обеспечивают подвижность вдоль оси, вращение вокруг оси не нормируется или невозможно. Встречаются рельсовые, телескопические или вальные линейные подшипники.
Шариковые винтовые передачи. Обеспечивают сопряжение винт-гайка через тела качения.
По числу рядов тел качения
Однорядные,
Двухрядные,
Многорядные;
По способности компенсировать несоосность вала и втулки
Самоустанавливающиеся.
Несамоустанавливающиеся.
Расчет стержня винта на растяжения.
Основные критерии, по которым производится расчет детали.
Основными критериями работоспособности и расчета деталей машин являются прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость.
Билет №16
Кривая скольжения ременной передачи.
Кривые скольжения получают экспериментально: при постоянных F0(начальное натяжения) и v1(скорость ремня) постепенно повышают полезную нагрузку - окружную силу на шкивах Ft и измеряют относительное скольжение. Испытания ременных передач проводят при типовых условиях: ν1=10 м/с, α1=180. До некоторого критического значения коэффициента тяги j k кривая скольжения имеет прямолинейный характер, т.к. скольжение вызывается упругими деформациями ремня, которые пропорциональны коэффициенту тяги.
При
дальнейшем росте нагрузки, кроме упругого
скольжения, возникает дополнительное
проскальзывание, и суммарное скольжение
возрастает быстрее, чем нагрузка. Затем
кривая скольжения резко поднимается
вверх и при предельном значении
коэффициента тяги j max наступает полное
буксование (т.е. шкив вращается при
неподвижном ремне. При этом величина
угла
достигает значения угла охвата
.
Кривые скольжения и КПД показывают, что оптимальная нагрузка ременной передачи лежит в зоне критического коэффициента тяги, где наибольший КПД.