Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билеты ЭКЗАМЕН (доделанные) Новые технологии 5О...doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
338.94 Кб
Скачать

Боу спо во «череповецкий металлургический колледж»

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора

по учебной работе

«____»_____________2012 г.

___________________

Экзаменационный билет №1 по дисциплине:

«Технологии производства металлов давлением»

Группа 5 ОМД семестр 9

Рассмотрено

цикловой комиссией

«___»____________2012 г.

___________________

  1. Современное состояние прокатного производства в России и за рубежом Развитие сортопрокатного производства характеризуется получением проката высокого качества в результате создания и использования в линиях прокатных станов машин, механизмов и технологий, отвечающих высоким показателям качества. Из большого числа направлений повышения качества сортового проката наряду с совершенствованием его сортамента следует выделить следующие:

- повышение точности размеров прокатываемых профилей;

- улучшение механических свойств проката путем термического или термомеханического упрочнения;

- повышение качества поверхности проката.

В настоящее время сортопрокатное производство совершенствуется и развивается в следующих направлениях:

- непрерывность технологического процесса (совмещаемые прокатки и отделки металлопродукции);

- совершенствование сортопрокатных станов при уменьшении массы прокатного оборудования и оправданном усложнении конструкций рабочих клетей;

- использование заготовок, получаемых непрерывной разливкой;

- разработка и внедрение новых технологий на сортопрокатных станах;

- создание и установка клетей интенсивной деформации и компактных клетей на всех участках линии прокатки;

- расширение сортамента прокатываемых профилей;

- Увеличение доли термообработанного металла на сортопрокатных станах;

- внедрение комплексной автоматизации прокатки с использованием ЭВМ.

  1. Перечислите и опишите, какое влияние оказывают легирующие и сопутсвующие химические элементы на повышение прочностных и вязких свойств низколегированных и микролегированных сталей? Наиболее благоприятным влиянием на механические свойства низколегированной стали оказалось введение нитридообразующих элементов: алюминия 0,06 % (в нормализованном состоянии увеличен 6т на 80 МПа), титана и ванадия 0,05 % каждого С повышение прочностных свойств на 70-120 МПа), циркония 0,19 %, который при содержании азота 0,022 % повысил прочность на 50 МПа при высоком уровне ударной вязкости.

Заметное воздействие ниобия на прочностные свойства малоуглеродистой стали в горячекатаном состоянии начинают проявляться при вводе его в количестве 0,01% а максимальное упрочнение дают добавки ниобия до 0,04% Пластические свойства металла остаются при этом на достаточно высоком уровне. Дальнейшее повышение содержания ниобия неэффективно и, кроме того, отрицательно сказывается на экономике производства.

  1. Опишите, какое новое оборудование применяется в цехе и на стане ЧерМК ОАО «Северсталь», где Вы проходили практику? приоритетными задачами программы модернизации производства компании стали поддержание необходимого уровня производства и качества, а также выход на рынки новой продукции. В рамках первого направления для поддержания баланса производства прошла модернизация производства на всех без исключения звеньях технологической цепочки. В рамках второго направления компания освоила производство новых востребованных видов продукции.

В первую очередь, речь идет о продукции для строительства, автопрома и ТЭК, которые являются стратегически важными для «Северстали». Основными инвестиционными проектами, реализованными на промышленной площадке Череповецкого металлургического комбината за последние десять лет, стало строительство комплекса по производству оцинкованного листового проката «Севергал» и производства по нанесению полимерного покрытия на металлопрокат (ЦППМ)

«Северсталь» успешно завершила два масштабных проекта в Санкт-Петербурге. В Колпино в сентябре прошлого года был введен в эксплуатацию комплекс по переработке металлопроката (сервисный металлоцентр) ЗАО «Северсталь СМЦ-Колпино»

Второй проект − строительство Ижорского трубного завода − был завершен в 2007 году. Завод производит электросварные трубы большого диаметра (до 1420 мм.) для магистральных нефте- и газовых трубопроводов с толщиной стенки до 40 мм и длиной трубы до 18,3 м, а также высококачественный широкий лист для судостроения Следующий проект- строительство и ввод в эксплуатацию Шекснинского трубного завода

Преподаватель спец. дисциплин Каримова Т.М.