Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебно-метод. пособие.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.81 Mб
Скачать

1.9.3. Определение основных размеров печи

Размеры рабочего пространства печи должны удовлетворять двум основным требованиям. Длина L и ширина В пода должны обеспечивать заданную производительность печи по нагретому ме­таллу G. Высота рабочего пространства Н должна быть такой что­бы обеспечить полное сгорание топлива и теплообмен между га­зами и нагреваемыми изделиями или заготовками. Ее следует вы­бирать также с учетом размещения садки в рабочем пространстве.

Размеры пода зависят главным образом от продолжительно­сти нагрева τ, которую можно определить по зависимостям, приведенным в п.5 – «Определение размеров рабочего пространства печи».

1.9.4. Эскиз печи

На эскизе печи указывают размеры рабочего пространства печи и внешние габаритные размеры, т. е. наносят размеры кладки пода, стен и свода. Толщину печных стенок принимают с учетом строительной прочности и температуры в рабочем пространстве печи. С точки зрения строительной прочности необходимо прини­мать во внимание высоту вертикальных стен и ширину пролета, перекрываемого арочным сводом, а также его кривизну, харак­теризуемую центральным углом а.

В зависимости от температуры внутренней поверхности кладки стенки нагревательных печей могут быть выложены из различных материалов. При температуре газов в печи до 1000 °С свод можно выкладывать из шамота классов Б и В, а при более высоких тем­пературах — из кирпича класса А., или динасового. В качестве изоляции стен и сводов можно использовать диатомитовые изделия и засыпку.

В печах периодического действия внутренний слой кладки стен целесообразно выполнять из легковесных огнеупорных материалов, несмотря на их повышенную стоимость. Это позволит снизить рас­ход топлива на разогрев печи до рабочего состояния и сократить продолжительность разогрева.

Правильность выбора толщины стенки контролируют по тем­пературе наружной поверхности стенки. Она не должна превышать 60 °С. Этой температуре соответствует плотность теплового потока во внешнюю среду q, равная 500 Вт/м2.

На эскизе указываются места размещения горелок, каналов для отвода продуктов горения, рабочих и кантовальных окон.

Равномерный нагрев изделий обеспечивается рассредоточенным подводом топлива в печь несколькими горелками или форсунками. Первые должны иметь производительность по природному газу 10—50 м3/ч, а вторые 15—50 кг/ч. Обычно оси горелок или форсу­нок в камерных и проходных печах, исключая методические, от­стоят друг от друга на расстоянии 400—700 мм. Часто между го­релками размещают каналы для отвода продуктов горения. В пе­чах с нижними топками расстояние между осями горелок состав­ляет обычно 810 мм.

При составлении эскиза печей с выкатными подами следует предусмотреть интенсивную циркуляцию газов в рабочем простран­стве, обеспечивающую омывание газами всех изделий.

1.10.. Определение расхода топлива. Тепловой баланс печи

Расход топлива наиболее точно можно определить на ос­новании расчета теплового баланса, состоящего из двух количе­ственно одинаковых частей: приходной Qпpиx и расходной Qpacx. В соответствии с законом сохранения энергии Qпpиx = Qpacx. В приходную часть входят статьи подвода теплоты с топливом, подогретым воздухом и экзотермическими реакциями, а в расход­ную — расход ее на нагрев обрабатываемого материала и на по­тери в окружающую среду.

Перед расчетом теплового баланса необходимо иметь эскиз рассчитываемой печи с размерами кладки, окон и каналов для удаления продуктов сгорания.

Для печей непрерывного действия баланс составляют на 1 с или 1 ч работы печи, а периодического действия — на цикл работы или операцию (отжиг и т. д.).