
- •I. Цели и задачи курсого проекта
- •Состав и последовательность выполнения курсового проекта
- •III. Методические указания к выполнению курсового проекта
- •1.Расчетно-пояснительная записка
- •Технология монтажа отдельных конструктивных элементов(требования к качеству и приемке работ).
- •Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность.
- •Технико-экономические показатели.
- •1.1. Спецификация элементов сборных конструкций.
- •1.2. Потребность в материальных ресурсах
- •2. В нормах на установку стеновых панелей производственных зданий (см. П.1.13
- •1.3. Методы монтажа сборных конструкций и количество монтажных потоков
- •1.4. Число монтажных захваток и ввод их в монтажный процесс
- •1.5. Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
- •1.6. Затраты труда рабочих и времени работы машин
- •Ведомость затрат труда рабочих и времени работы машин
- •1.7. Выбор монтажного крана
- •1.7.1. Выбор монтажного крана по техническим и экономическим параметрам для возведения одноэтажного промздания.
- •Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана
- •Принципиальная схема для определения монтажных характеристик самоходного стрелового крана
- •Параметры сравниваемых кранов
- •Планово-расчетная себестоимость маш.-смены кранов
- •1.8 Выбор башенных кранов для возведения каркаса многоэтажного здания.
- •1.8.1 Подбор башенного крана по техническим характеристикам.
- •Требуемая высота подъема крюка:
- •Технические характеристики сравниваемых кранов
- •Вариант с минимальными значениями себестоимости эксплуатации башенного крана(ов) за период выполнения монтажных работ принимается для последующих расчетов.
- •1.9 Технология монтажа отдельных конструктивных элементов
- •1.10 Технико-экономические показатели
- •1.11 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
- •2 Графическая часть
- •5 Рекомендуемая литература
- •Приложение 1
- •Рязань 200__
- •Характеристики конструктивных элементов одноэтажного пром.Здания
- •Состав работ:
- •Измеритель: 1 т конструкций
- •Приложение. 8 Данные для определения стоимости устройства временных дорог
- •Приложение 9 Календарный план
- •Приложение 10
- •Приложение 9. Форма таблицы календарного плана …………………………………………..83
1.4. Число монтажных захваток и ввод их в монтажный процесс
Количество и размер захваток устанавливают после определения способа монтажа здания и направления развития монтажного процесса. Количество захваток назначают из условия организации поточного способа монтажных работ и наименьшей общей продолжительности этих работ. Размер захваток выбирают из условия одинаковой или кратной продолжительности работ на каждой из них.
В промышленных зданиях из сборных железобетонных конструкций в большинстве случаев границами захваток являются деформационные швы, устанавливаемые через 60-72 м.
1.5. Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.
Выбор грузозахватных устройств, технических средств для предварительного закрепления и выверки конструкций, монтажных приспособлений производят по прил. 5 и записывают в табл. 3.
Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и тоже приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим. Траверсу применяют для подъема длинномерных конструкций.
Выверку и временное закрепление колонн в стаканах фундамента осуществляют с помощью клиньев (стальных, железобетонных или деревянных), инвентарных клиновых вкладышей и кондукторов одиночных и групповых на 4 или 2 колонны (при сетке колонн 6х6м). При высоте колонн более 8 м и массе, превышающей 5 т, применяют расчалки для временного раскрепления.
При монтаже ферм и балок устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивают расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря и замоноличенными в стаканы фундаментов колонн. Устойчивость последующих ферм при шаге колонн 6 и 12 м обеспечивают с помощью инвентарных распорок, закрепляемых к ранее смонтированной ферме. При длине конструкций 18 м ставят одну распорку в середине пролета, при большей длине ставят две распорки в третях пролета.
Рабочее место монтажника на высоте оборудуют переносными подмостями (при высоте до 5 м), переносными лестницами с площадкой (при высоте до 8 м), навесными монтажными площадками с подвесными лестницами (при высотах более 8м). Монтажная площадка имеет ограждения для безопасности ведения работ.
Таблица 3
Монтажные приспособления и грузозахватные устройства
№ пп. |
Наименование монтируемого элемента |
Масса элемента, т |
Наименование монтажного приспособления и грузозахватного устройства с указанием номера чертежа и организации |
Характеристика |
Потребное количество |
||
мас-са, т |
грузо-подъем-ность, т |
расчет-ная высота, м |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Примечание:
Требуемое количество клиновых вкладышей и одиночных кондукторов при установки колонн одноэтажного промздания принимаем из расчета:
1.необходимого времени:
- на установку колонны согласно норме машинного времени, рассчитанной на основе данных соответствующей таблицы ГЭСНа (сборник №7);
- для достижения 70% проектной прочности бетона в стыке колонны с фундаментом.(например, при условии применения быстротвердеющего высокоактивного цемента, при температуре бетона 20о С, бетон в стыке достигнет прочности через 3 суток);
2.на одну колонну сечением 400х400мм - 4 клин. вкл.(по одному с каждой стороны); при размерах сечения колонны 500,600мм -с каждой стороны по2 клиновых вкладыша.