
- •В1.Роль станкостроения в обеспечении научно-технического прогресса. Тенденции развития станочного оборудования.
- •В12.Процесс создания станков. Исходные данные при конструировании.
- •Этапы конструирования станочного узла,станка,комплекса.
- •В15.Приводы главного движения. Структура привода главного движения.
- •Классификация приводов. Электрические, гидравлические и пневматические двигатели, применяемые в приводах.
- •В16.Ряды частот вращения шпинделя при ступенчатом регулировании скорости. Диапазон регулирования привода. Знаменатель ряда частот, его стандартные значения.
- •В19. Множительные механизмы со сложенной структурой.
- •В25.Привод подачи. Структура приводов подач. Особенности расчёта приводов подач.
- •В31.Типовые механизмы приводов подач (тяговые устройства). Современные механизмы подачи, шаговые двигатели, сервоприводы.
- •Тяговые устройства бывают:
- •В26. Шпиндельные узлы. Составные элементы шпиндельного узла.
- •. Приводы шпинделей.
- •В28. Расчёт шу на жёсткость.
- •В27. Типы опор. Требования, предъявляемые к опорам шпинделей.
- •В29.Виброустойчивость шпинделей. Основные методы повышения виброустойчивости шу и технических систем в целом.
- •Основные методы повышения виброустойчивости:
- •В30.Смазывание подшипников жидким материалом. Смазочные материалы.
- •Смазывание подшипников пластичным материалом.
- •В31.Тяговые устройства приводов.
- •В36.Базовые детали. Типы базовых деталей. Требования к ним. Конструирование базовых деталей.
- •В39.Направляющие. Основные типы.
- •В41.Формы направляющих. Расчёт направляющих.
- •В42.Устройства автоматического манипулирования заготовками
- •В44.Промышленные роботы. Классификация. Конструкции.
- •В45.Структура промышленных роботов
В15.Приводы главного движения. Структура привода главного движения.
М – двигатель; Р – редуктор; КС – коробкаскоростей; ШГ – шпиндельнаягруппа; СУ – система управления; Д – датчик скоростных перемещений; ТГ – Тахо – генератор
В зависимости от сочетания различных видов движения и механических передач привод главного движения обеспечивает ступенчатое и бесступенчатое изменение частоты вращения. Бесступенчатое изменение может быть получено с помощью электропривода, гидропривода или с помощью механической передачи(вариатор). Ступенчатое изменение частоты вращения может быть получено при помощи механической передачи, коробки скоростей или с помощью электропривода. При компоновке шпиндельной группы привод главного движения может быть:раздельным и нераздельным.
Нераздельный привод выполняется в виде комплекса КС И ШУ, помещенных в 1 корпус. Такая конструкция компактна, однако имеет ряд недостатков:
-передача колебаний непосредственно на шпиндель;
-температурные деформации.
Раздельный привод лишен таких недостатков, т.к выходной вал коробки скоростей связан со шпинделем посредством клиноременной передачи, которая существенно демпфирует колебания.
Классификация приводов. Электрические, гидравлические и пневматические двигатели, применяемые в приводах.
Электрический привод (сокращённо — электропривод) — это электромеханическая система для приведения в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса
Регулятор (Р) предназначен для управления процессами, протекающими в электроприводе.
Электрический преобразователь (ЭП) предназначен для преобразования электрической энергии сети в регулируемое напряжение постоянного или переменного тока.
Электромеханический преобразователь (ЭМП) — двигатель, предназначен для преобразования электрической энергии в механическую.
Механический преобразователь (МП) может изменять скорость вращения двигателя, а также характер движения (с поступательного на вращательное или с вращательного на поступательное).
Упр — управляющее воздействие.
ИО — исполнительный орган.
Гидравлический привод (гидропривод) — совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством гидравлической энергии
Основная функция гидропривода, как и механической передачи, — преобразование механической характеристики приводного двигателя в соответствии с требованиями нагрузки (преобразование вида движения выходного звена двигателя, его параметров, а также регулирование, защита от перегрузок и др.)
В общих чертах, передача мощности в гидроприводе происходит следующим образом:
1.Приводной двигатель передаёт вращающий момент на вал насоса, который сообщает энергию рабочей жидкости.
2.Рабочая жидкость по гидролиниям через регулирующую аппаратуру поступает в гидродвигатель, где гидравлическая энергия преобразуется в механическую.
3.После этого рабочая жидкость по гидролиниям возвращается либо в бак, либо непосредственно к насосу.
Пневматический привод (пневмопривод) — совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством энергии сжатого воздуха. Обязательными элементами пневмопривода являются компрессор (генератор пневматической энергии) и пневмодвигатель.
В общих чертах, передача энергии в пневмоприводе происходит следующим образом:
1.Приводной двигатель передаёт вращающий момент на вал компрессора, который сообщает энергию рабочему газу.
2.Рабочий газ после специальной подготовки по пневмолиниям через регулирующую аппаратуру поступает в пневмодвигатель, где пневматическая энергия преобразуется в механическую.
3.После этого рабочий газ выбрасывается в окружающую среду, в отличие от гидропривода, в котором рабочая жидкость по гидролиниям возвращается либо в гидробак, либо непосредственно к насосу.