Характеристика реального насоса.

Относительный вихрь, накладываясь на движение жидкости в канале приводит к отклонению потока за колесом, в сторону противоположную вращению. В результате уменьшается окружная составляющая скорости , а, следовательно, и напор насоса во всем диапазоне подач.

Лопасть лучше выполнять в виде:

Если поток подходит под угол , то происходит отрыв потока от лопасти, приводящий к дополнительным потерям (ударным)

Регулирование и работа насоса в сети.

Это равенство представляется точкой пересечения двух характеристик: насоса и сети.

Рабочая точка определяет величину подачи или расхода и величину напора, которую создает насос.

Регулирование (изменение подачи или расхода) может быть обеспечено двумя способами:

1. изменяя характеристику сети

2. изменяя характеристику насоса.

   1. Изменение характеристики сети (дросселирование)

Методом дросселирования можно получить изменение расхода в очень широком диапазоне. Метод прост, но неэкономичен (приводит к снижению КПД)

2. Изменение характеристики насоса.

– число оборотов

Этот метод позволяет изменить подачу в достаточно широком диапазоне и иметь при этом высокий КПД.

Недостаток.

В качестве привода требует либо электродвигатель постоянного тока, либо турбину.

Параллельная и последовательная работа насоса на центробежных насосах.

1. Параллельная:

Увеличение подачи тем больше, меньше сопротивление сети (более пологая характеристика сети)

2. Последовательная:

Увеличение напора тем больше, чем круче характеристика сети.

Объемные насосы. Поршневой насос.

Аксиально–поршневой насос.

1–блок цилиндр ход

2–плунжер

3–пружина – число поршней

4–наклонный диск z – нечетное

5–распределительный диск

насос нерегулируемый

насос регулируемый

z–нечетное

Достоинства

• более быстроходны

• обеспечивают более равномерную подачу

• высокое развиваемое давление до 35 МПа.

1–распределительный диск 2–блок цилиндра 3–поршень 4–шатун 5–шарнир 6–упорный диск 7–вал насоса 8–прорез в распределительном диске 9–поршневое отверстие 10–карданный вал