- •Казахский национальный технический университет имени к.И.Сатпаева
- •Учебная программа дисциплины – Syllabus
- •Данные о преподавателе:
- •Данные о дисциплине:
- •Выписка из учебного плана
- •Пререквизиты:
- •Постреквизиты:
- •Краткое описание
- •Перечень и виды заданий и график их выполнения:
- •Виды заданий и сроки их выполнения
- •Список литературы
- •1.8 Контроль и оценка знаний.
- •Календарный график сдачи всех видов контроля
- •Политика и процедура
- •Содержание Активного раздаточного материала
- •2.2 Конспект лекционных занятий Модуль 1.
- •1.1 Источники пластовой энергии.
- •Понятие пластового давления
- •Здесь и - разность отметок забоев скважин и текущего забоев скважин и текущего положения водонефтяного контакта; - плотность воды в пластовых условиях.
- •1.2 Вывод уравнения распределения давления вокруг скважины
- •Подставляя (3) в (2) и разделяя переменные, получим
- •1.3 Режимы разработки нефтяных месторождений.
- •Водонапорный режим
- •Упругий режим
- •Режим газовой шапки
- •Режим растворенного газа
- •Гравитационный режим
- •Лекция № 2. Техника и технологии воздействия на залежь нефти. Поддержание пластового давления закачкой воды.
- •2.1 Цели и методы воздействия.
- •Поддержание давления закачкой газа:
- •Тепловые методы воздействия:
- •2.2 Водоснабжение системы поддержания пластового давления.
- •Оборудование для поддержания пластового давления
- •2.3 Технология и техника использования глубинных вод для ппд.
- •Воздействия на залежь.
- •3.1 Поддержание пластового давления закачкой газа.
- •3.2 Тепловые методы воздействия на залежь.
- •3.3 Внутрипластовое горение
- •4.1 Оборудование забоя скважины.
- •4.2 Техника перфорации скважин.
- •4.3 Методы освоения нефтяных скважин.
- •5.1 Химические методы воздействия на призабойную зону скважины.
- •5.2 Гидравлический разрыв пласта.
- •5.3 Тепловая обработка призабойной зоны скважины.
- •6.1 Исследование скважин.
- •6.2 Исследование скважин при установившихся режимах.
- •6.3 Исследование скважин при неустановившихся режимах.
- •7.1 Физика процесса движения газожидкостной смеси в вертикальной трубе.
- •7.2 Уравнение баланса давления.
- •7.3 Плотность газожидкостной смеси.
- •Плотность реальной смеси
- •Модуль 2.
- •8.1 Артезианское фонтанирование. Фонтанирование за счет энергии газа.
- •8.2 Условия фонтанирования.
- •8.3 Расчет фонтанного подъемника
- •9.1 Оборудование фонтанных скважин.
- •9.2 Регулирование работы фонтанных скважин.
- •9.3 Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение.
- •Открытое фонтанирование
- •Предупреждение отложений парафина
- •Борьба с песчаными пробками
- •Отложение солей
- •10.1 Общие принципы газлифтной эксплуатации.
- •10.2 Конструкции газлифтных подъемников.
- •10.3 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию.
- •11.1 Методы снижения пусковых давлений.
- •Применение специальных пусковых компрессоров
- •Последовательный допуск труб
- •Задавка жидкости в пласт
- •Применение пусковых отверстий
- •Таким образом, первое отверстие делается на глубине от устья
- •11. 2 Газлифтные клапаны.
- •Оборудование.
- •12.1 Эксплуатация скважин штанговыми насосами. Наземное оборудование.
- •Наземное оборудование
- •12.2 Оборудование устья скважины
- •Канатная подвеска
- •Штанговращатель
- •12.3 Подземное оборудование.
- •Насосные трубы
- •Лекция № 13. Условия, влияющие на работу штанговой установки. Статические и динамические нагрузки при работе глубинного насоса.
- •3.1 Условия, влияющие на работу штанговой установки.
- •Влияние утечек
- •Влияние усадки жидкости
- •3.2 Статические нагрузки при работе глубинного насоса.
- •Статические нагрузки
- •Обозначая силу тяжести 1 м штанг через
- •Напряжение в точке подвеса штанг от статической нагрузки будет
- •13.3 Динамические нагрузки
- •Добавочное напряжение в штангах от силы инерции будет равно
- •Ударные нагрузки
- •Нагрузки от вибрации колонны штанг
- •Основная частота этих колебаний равна
- •Определение максимальной нагрузки в точке подвеса насосных штанг к головке балансира
- •Лекция № 14. Принципы уравновешивания станка-качалки. Эксплуатация скважин штанговыми насосами в осложненных условиях.
- •4.1 Принципы уравновешивания станка-качалки.
- •4.2 Эксплуатация скважин штанговыми насосами в осложненных условиях.
- •15.1 Исследование скважин, оборудованных штанговыми насосными установками.
- •Динамометрия шсну
- •15.2 Эксплуатация скважин погружными центробежными электронасосами.
- •15.3 Определение глубины подвески пцэн
- •Планы практических (семинарских) занятий
- •Контрольные вопросы:
- •2.4 Планы лабораторных занятий
- •2.5 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов под
- •2.6 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов (срс)
- •2.7 Тестовые задания для самоконтроля
- •1. Что такое статическое давление
- •2. Что такое динамический уровень
- •28. Деформация штанг под действием веса жидкости по закону Гука (qж – сила тяжести 1 м жидкости, fшт – площадь сечения штанг, l–длина колонны штанг, е–модуль Юнга)
- •30. Глубина подвески пэцн
- •2.8 Экзаменационные вопросы по курсу
- •Глоссарий
- •Содержание
- •Учебно-методический комплекс дисциплины для студентов
Лекция № 13. Условия, влияющие на работу штанговой установки. Статические и динамические нагрузки при работе глубинного насоса.
3.1 Условия, влияющие на работу штанговой установки.
При ходе плунжера вверх объем жидкости, поступающей в цилиндр насоса, равен геометрическому объему, описанному плунжером, т.е.
(1)
где
- площадь сечения плунжера (
)
-
длина хода плунжера (м)
D - диаметр плунжера (м)
Одновременно из труб в выкидную линию вытиснится количество жидкости, равное объему кольцевого пространства между трубами и штангами по длине хода плунжера, т.е.
(2)
где
- площадь поперечного сечения штанг в
;
d - диаметр штанг в м
При движении плунжера вниз объем жидкости, поступающей из скважин под плунжер, перемещается в насосные трубы, а так как в последних освободился маленький объем, то избыток поступит из насосных труб в выкидную линию, который равен:
(3)
Таким образом, теоретическая производительность глубинного насоса за один двойной ход плунжера в объемных единицах будет
(4)
Если обозначить число ходов плунжера насоса в минуту через n, то минутная производительность глубинного насоса составит
(5)
Это выражение производительности насоса справедливо только в том случае, когда объем, освобождается плунжером, при его движении вверх целиком заполняется поступающей из скважины жидкостью, которая полностью поднимается на поверхность при каждом ходе плунжера.
В действительности объем жидкости, поступающий в цилиндр насоса, практически всегда меньше геометрического объема, описываемого плунжером, вследствие следующих причин:
- при всасывании вместе с жидкостью, в цилиндр насоса поступает растворенный ранее в нефти газ;
- вследствие большого давления гидростатического столба жидкости, поднимаемой по насосным трубам, происходят утечки некоторого количества жидкости из труб в зазоры между плунжером и цилиндром и при неплотном закрытии выкидного клапана под плунжер; эти утечки заполняют часть освобождаемого плунжером пространства;
- при несоответствии, скорости пробега плунжера и скорости притекания жидкости через приемный клапан последняя (жидкость) может не успеть заполнить все пространство, освобождаемое плунжером.
Все эти факторы, уменьшая частичный объем поступающего в цилиндр насоса жидкости, определяют величину так называемого коэффициента наполнения насоса, т.е. отношение фактически поступающего под плунжер объема жидкости к геометрическому объему, описываемому плунжером при его ходе вверх.
В
практике для удобства обычно пользуются
выражением условной теоретической
производительности, исчисляемой по
длине хода сальникового штока, замеряемой
на поверхности. Тогда формула для
определения условной теоретической
производительности (в
/ сутки) примет вид
(6)
где 1440=24 · 60 мин в сутки
-
площадь сечения плунжера в
;
S - длина хода, сальникового штока в м;
n- число качаний в минуту, сообщаемое штангам на поверхности.
Действительная производительность глубинного насоса, т.е. фактическое количество добытой жидкости (нефти), в промысловой практике всегда меньше теоретической.
Отношение
действительной производительности
глубинного насоса к его условной
теоретической называется коэффициентом
подачи глубинного насоса
,
т.е.
(7)
Коэффициент подачи глубинного насоса может изменяться в пределах 0,1 до 1,0.
Считается,
что глубинный насос работает в скважине
хорошо, если коэффициент подачи
его
При правильном подборе насоса и при нормальных условиях его работы в скважине фактическая производительность приближается к теоретической.
На коэффициент подачи глубинного насоса влияют следующие факторы:
степень наполнения цилиндра насоса;
возможные утечки жидкости из труб в скважину;
возможное не соответствие истинного хода плунжера с замеренной на поверхности величиной, принятой для расчета, за счет удлиненных штанг и труб.
Истинная производительность насоса составляет:
(8)
Таким образом, производительность глубинного насоса зависит от длины хода и числа ходов в минуту приводного механизма, а также от диаметра насоса и коэффициента подачи.
В зависимости от величины отношения длины хода сальникового штока к длине плунжера штанговые насосы могут быть:
короткоходовые при
среднеходовые при
длиноходовые при
Факторы, снижающие, подачу ШСН, подразделяются на постоянные и переменные.
К постоянным факторам относятся:
влияние свободного газа в откачиваемой жидкости;
уменьшение полезного хода плунжера по сравнению с ходом точки подвеса штанг за счет упругих деформаций насосных штанг и труб;
уменьшение объема откачиваемой жидкости (усадка) в результате ее охлаждения на поверхности и дегазации в сепарационных устройствах.
К переменным факторам, изменяющимся во времени относят:
утечки между цилиндром и плунжером, которые зависят от степени износа и наличия абразивных примесей в откачиваемой жидкости;
- утечки в клапанах насоса из-за их (инертности) не мгновенного закрытия и открытия и, главным образом из-за износа и коррозии;
утечки через не плотности в муфтовых соединениях НКТ, которые (все время) постоянно подвергаются переменным нагрузкам.
Переменные
факторы, сводящиеся и различного рода
утечкам, меняются во времени и поэтому
их трудно определить расчетным путем,
за исключением утечек через зазор между
плунжером и цилиндром. Это приводит к
тому, что коэффициент подачи
вновь спущенного в скважину насоса,
после незначительного его снижения в
начальный период в результате приработки
плунжера, затем стабилизируется и
длительное время остается практически
постоянным. Затем он заметно начинает
снижаться в результате износа клапанов,
их седел и увеличения зазора между
плунжером и цилиндром.
Наряду с этим может произойти и резкое уменьшение коэффициента подачи в результате смещения втулок насосов, отворотов и не плотностей в муфтах.
Таким образом, результирующий коэффициент подачи насоса можно представить как произведение нескольких коэффициентов, учитывающих влияние на него подачу различных факторов:
(9)
-(
)-
коэффициент наполнения цилиндра насоса
жидкостью, учитывающий влияние свободного
газа;
-
коэффициент, учитывающий влияние
уменьшения хода плунжера;
-
коэффициент утечек, учитывающий наличие
неизбежных утечек жидкостей при работе
насоса;
-
коэффициент усадки, учитывающий
уменьшение объема жидкости при достижении
его поверхностных емкостей.
Влияние газа в откачиваемой жидкости учитывается коэффициентом наполнения цилиндр насоса. Он равен отношению объема жидкости Vж, поступивший в насос, ко всему объему смеси Vсм состоящему из объема жидкости Vж и объема свободного газа Vг:
(10)
где R- газовый фактор при температуре Тпр и давление Рпр на приеме насоса.
Формула
(10) не учитывает наличие в ШСН вредного
пространства и его влияние на коэффициент
наполнения при откачке газированной
жидкости. Формула (10) дает завышенной
- коэффициент наполнения.
Вредным пространством ШСН называют объем, заключенной между всасывающим и нагнетательным клапанами насоса при крайнем нижнем положении плунжера. При ходе плунжера вниз газожидкостная смесь (ГЖС) под ним сжимается до давления, равного давлению над плунжером, которое достаточно велико. Газ растворяется в жидкости и в частности, в той, которая находится во вредном пространстве. При последующем ходе вверх давление под плунжером падает до давления на приеме насоса. Растворенный газ выделяется и задерживается открытие всасывающего клапана, пока давление не упадет до давления приема. В результате под плунжер поступает меньшее количество смеси.
Коэффициент наполнения цилиндра насоса, учитывающий вредное пространство насоса, предложенный А.С. Вирновским, имеет вид:
(11)
где
-
доля вредного пространства от VS,
-объем,
описанной плунжером за ход вверх;
-
объем вредного пространства;
-
общий объем под плунжером при его крайнем
верхнем положении.
но
следовательно
отсюда
(12)
Объем
жидкости, поступившей в насос за очередной
ход плунжера вверх, будет меньше
первоначального объема
на
величину объема жидкости во вреднем
пространстве
Следовательно
Тогда коэффициент наполнения равен
отсюда
с учетом, что
получим
(11’)
Это формула (11’) дает заниженные значения коэффициента наполнения, так как исходит из предложения мгновенного выделения и растворения газа во вредном пространстве.
Известные
несколько формул для определения
коэффициента наполнения насоса, которые
дают указания
в пределах
.
Поэтому наиболее достоверное определение коэффициента как среднего между его максимальным и минимальным значениями т.е.
(13)
Величина
R
может быть
определена через газовый фактор на
поверхности
измеренный при стандартных условиях,
т.е. при температуре
и атмосферном давлении
после полной дегазации нефти.
Влияние
потери хода плунжера на коэффициент
подачи насоса учитывается коэффициентом
,
который равен:
(14)
где S - длина хода точки подвеса штанг;
действующий
ход плунжера относительно цилиндра
насоса;
-
потеря хода плунжера за счет упругих
деформаций штанг и труб.
Эта потеря обусловлена тем, что при ходе вверх штанги дополнительно растягиваются от действия силы, равной произведению площади сечения плунжера на разность давления над и под плунжером, так как нагнетательный клапан при ходе вверх закрыт. Одновременно касание трубы отличаются, так как действовавшая на них при ходе вниз та же сила теперь при ходе вверх с труб снимается и воспринимается штангами. Величина этих деформаций может быть определена по формуле Гука.
Кроме этого в штангах, которые двигаются приблизительно по синусоидальному закону, возникают инерционные силы.
Эти силы в верхней мертвой точке (в.м.т.) направлены вверх в сторону, противоположную направлению силы тяжести, и поэтому уменьшает силу тяжести штанг. В нижней мертвой точке (н.м.т.) инерционные силы направлены вниз и увеличивают силу тяжести штанг. Это приводит к дополнительному сжатию (в в.м.т.) и удлинению (в н.м.т.) штанг, и в результате чего полезный ход плунжера в цилиндре несколько увеличивается. Это учитывается коэффициентом выигрыша хода К. С учетом поправки, коэффициент потери хода запишется следующим образом:
(15)
К и определятся с учетом статических и динамических нагрузок (ниже)
