Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожаной обуви

В соответствии с требованиями нормативно-техни­ческой документации каждая полупара кожаной обуви должна иметь четкую маркировку, содержащую товарный знак предприятия-изготовителя, артикул, размер, полно­ту, дату выпуска, номер контролера ОТК, номер НТД.

Каждая коробка с упакованной обувью должна иметь этикетку или штамп на торцовой поверхности с указа­нием наименования предприятия и его почтового адре­са, фасона колодки, номера модели, размера, полноты, номера НТД, даты выпуска.

Условия хранения существенно влияют на свойства обуви и могут способствовать возникновению пороков. Обувь следует хранить в сухих помещениях, защищен­ных от атмосферных осадков и почвенных вод, при температуре не ниже 14 °С и не выше 25 °С, относи­тельной влажности воздуха 50-80 %. На сохранение качества обуви оказывают влияние солнечное облуче­ние, запыленность помещений, наличие моли, грызунов. Для обуви сезонного назначения гарантийные сроки носки исчисляются: для зимней - с 15 ноября, весенней - с 1 марта, летней - c 1 мая, осенней - с 15 сентября.

4 Резиновая и валяная обувь

Резиновая обувь защищает ноги человека от влаги, холода и других воздействий.

Резиновая обувь изготавливается из резины однородной или модифицированной полимерами. К резиновой обуви относят обувь из пластмасс, а также обувь резинотекстильную.

Для производства резиновой обуви применяют резиновые смеси, текстильные материалы, резинотекстильные смеси, лаки, резиновые клеи, поливинилхлорид, полиуретан микропористый, отделочные материалы.

Производство резиновой обуви

Клеевой метод

На колодках последовательно собирают сначала внутренние детали обуви, затем промежуточные и наружные детали. Полученную обувь покрывают лаком, вулканизуют, снимают с колодок, комплектуют парами, сортируют, маркируют и упаковывают. Обувь этого метода легкая, гибкая, стенки обуви тонкие.

Метод штампования

Обувь изготавливают в специальных пресс-формах. На сердечник-колодку накладывают каркас из внутренних деталей. Между матрицей пресс-формы и колодкой сердечником имеется зазор, который заполняется разогретой резиновой смесью. После снятия с сердечника изделие очищается, покрывается лаком и вулканизуется. Штампованная обувь более тонкостенная, жесткая, тяжелая, имеет следы от пресс-формы.

Метод формования

На сердечник-колодку накладывают заготовку, накладывают предварительно разогретые наружные детали обуви, затем формуют и одновременно вулканизируют. Обувь не панируется имеет следы от пресс-формы, но более эластичная и тонкостенная. Таким методом вырабатывается производственная обувь, а также спортивного назначения.

Методом литья под давлением вырабатывают обувь резинотекстильную, а также из пластмасс (поливинилхлорида).

Метод жидкого формования изготавливают сапоги, сапожки из полиуретана. Обувь имеет повышенную теплозащитность.

Методом литья из пластизолей поливинилхлорида вырабатывают цельноформованную бытовую утепленную обувь.

Классификация и ассортимент резиновой обуви

По целевому назначению резиновая обувь делится на бытовую, производственную (специальную) и спортивную.

По половозрастному признаку резиновая обувь делится на: мужскую, женскую, школьную для мальчиков, школьную для девочек, девичью и детскую.

По характеру использования – обувь, надеваемая поверх другой обуви и надеваемая непосредственно на ногу.

По материалу верха – цельнорезиновая, резинотекстильная, с верхом из пластмассы.

По цвету – черная, белая, цветная и многоцветная.

По методу производства – клееная, штампованная, формовая, методом литья под давление, жидкого формования.

По видам – галоши, сапоги, сапожки, полусапожки, ботинки, полуботинки, туфли.

По высоте каблука – на низком (до 25 мм), среднем (от 25 до 40 мм) и высоком (свыше 45 мм).

По отделке – обувь лакированная и нелакированная.

Ассортимент бытовой резиновой обуви включает галоши, ботинки, сапоги, сапожки, туфли.

Галоши различают по характеру использования: для ношения на обуви и для ношения без обуви.

Ботинки – клееные, формовые, цельнорезиновые и с текстильным верхом.

Сапоги вырабатывают цельнорезиновые, из поливинилхлоридного пластиката; могут быть лакированные и нелакированные.

Сапоги, полусапожки могут быть с застежкой и без нее, разной высоты. Выпускают их для всех половозрастных групп.

Ботинки выпускают из текстильных материалов на подкладки из байки полушерстяной на резиновой подошве или из пластмасс.

Туфли: цельнорезиновые, резинотекстильные или из поливинилхлоридного пластика; в основном спортивного назначения. Туфли волейбольные, кроссовые, футбольные, гимнастические, гандбольные и другие.

Требования к качеству

Резиновая обувь должна соответствовать требованиям стандарта. Готовая обувь должна быть водонепроницаемой; соответствовать размерам; должна быть мягкой, легкой, эластичной.

Не допускается в готовой обуви дефекты; которые ухудшают ее внешний вид, механические повреждения, выступания серы, расхождение подкладки с цветной стелькой и другие. Обувь которая не соответствует техническим требованиям, считается нестандартной и приемке не подлежит.

Резиновая обувь делится на 1 и 2 сорта. Резиновая обувь имеет гарантированные сроки носки.

Маркировка резиновой обуви содержит: товарный знак предприятия-изготовителя, дату изготовления, артикул, размер, сорт, номер ГОСТа.