
- •Тестовые задания для самоконтроля
- •Разливка металла и сплавов.
- •Ультранизкое содержание углерода в стали.
- •Продувка расплава инертным газом в ковше.
- •Назначение переплавных процессов.
- •Обработка порошками.
- •Контроль качества поковок.
- •Комбинированные способы внепечной обработки расплавов.
- •Качество слитков и непрерывнолитых заготовок.
- •Качество отливок.
- •6) Исправимый брак – это:
- •7) Неисправимый брак – это:
Качество слитков и непрерывнолитых заготовок.
1. Это вид дефекта внешне очень напоминает межкристаллитные трещины. Он представляет собой видимый разрыв сплошности, напоминающий риску, вытянутую в направлении прокатки:
А) Расслоение;
В) Трещины;
С) Пузыри;
D) Волосовины;
Е) Плены.
2. Этот вид дефекта представляет собой окисленные брызги или всплески металла, которые не свариваются с основным металлом в слитке и располагаются на его поверхности в виде тонких корочек:
А) Плены;
В) Пузыри;
С) Волосовины;
D) Флокены;
Е) Сульфидные включения.
3. Эти дефекты представляют собой внутренние разрывы стали, которые обнаруживаются в изломе в виде пятен округлой или овальной формы:
А) Флокены;
В) Плены;
С) Трещины;
D) Волосовины;
Е) Расслоение.
4. Это дефекты металла, обнаруживаемые на поверхности прокатанной заготовки в виде тонких небольшой длины надрезов, ориентируемых в направлении прокатки Этот вид дефект иногда поражает значительную поверхность слябов и блюмов, проникая с поверхности на глубину 4-5 мм:
А) Волосовины;
В) Плены;
С) Трещины;
D) Флокены;
Е) Расслоение.
5. В каком интервале температур образуются холодные трещины:
А)120-3000С;
В)150-3500С;
С)130-1500С;
D200-2500С;
Е)100-1800С.
6. Укажите дефект для борьбы с которым на слитках спокойной стали разливку производят так, чтобы количество брызг, попадающих на стенках изложницы, было минимальным:
А) Плены;
В) Расслоение;
С) Трещины;
D) Флокены;
Е) Волосовины.
7. Установлено, что главной причиной образования флокенов является содержание в металле:
А) Водорода;
В) Азота;
С) Кислорода;
D) Марганца;
Е) Кремния.
8. Неметаллические включения в стали принято делить на две группы. Какие элементы относятся к первой группе:
А) Оксиды, сульфиды, нитриды;
В) Оксиды, сульфиды;
С) Сульфиды, нитриды;
D) Оксиды, нитриды;
Е) Сульфиды.
Качество отливок.
1. К какому показателю качества отливок относится марка сплава, масса отливки, класс точности, группа сложности:
А) к классификационным показателям;
В) к показателям назначения;
С) к показателям технологичности и использования металла;
D) к показателям качества поверхности;
Е) к экономическим показателям.
2. К какому показателю качества отливок относится временное
сопротивление, предел текучести, относительное удлинение и сужение:
A) к показателям назначения;
B) к классификационным показателям;
С) к показателям технологичности и использования металла;
D) к показателям качества поверхности;
Е) к экономическим показателям.
3. В литейных цехах брак отливок колеблется (в %):
A) от 1 до 10;
B) от 1 до 5;
С) от 10 до 12:
D) от 12 до 15;
Е) от 15 до 20.
4. В зависимости от степени пораженности дефектами на сколькот групп делят отливки:
A) на 4;
В) на 3;
C) на 2;
D) на 5;
Е) на 6.
5) Дайте характеристику понятия годные отливки:
А) отливки, полностью отвечающие всем установленным требованиям технической документации и стандартов;
В) отливки, имеющие небольшие отклонения от установленных требований (малозначительные дефекты), не оказывающие существенного влияния на эксплуатационные показатели отливки или изделия в целом; отливки могут допускаться к дальнейшей обработке и использоваться по назначению после тщательной оценки дефектов;
С) отливки, имеющие один или несколько устранимых дефектов, после исправления которых они могут быть допущены к дальнейшей обработке и использованию по назначению;
D) отливки, имеющие такие дефекты, исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно, либо качество исправления которых невозможно проконтролировать;
Е) отливки, только частично отвечающие всем установленным требованиям технической документации и стандартов.