88. Расчет основных параметров поточных линий.
Поточная линия – цепочка рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса.
В основе организации поточной линии лежит единый такт потока.
Тактом поточной линии называется промежуток времени между выпуском или запуском отдельных последовательно обработанных деталей.
При большом выпуске изделий такт часто определяют по суточному выпуску.
В общем случае такт линии определяется как частное от деления фонда времени работы оборудования на программу изделий за это время:
,
при этом следует различать такт выпуска и такт запуска:
где
– действительный годовой фонд времени
работы оборудования;
–
программа
запуска;
– номинальный
фонд времени;
– программа
выпуска.
При
сборке машин такт должен быть подсчитан
как для главной сборки машин (программа
),
так и для сборки узлов (программа
)
по каждому узлу.
Для сборки машин
;
для сборки узлов
.
Для
непрерывно действующих сборочных
конвейеров время
на выполнение технологической операции
должно быть равным такту
или
.
Для
периодически действующих пульсирующих
конвейеров время на выполнение
технологической операции
должно укладываться в величину, равную
разности времени такта
или
и времени быстрого
(холостого) перемещения конвейера.
или
.
Исходя из этих формул необходимо стремиться уменьшать :
– за счет увеличения скорости холостого хода;
– за счет уменьшения расстояния между изделиями, т.е. шага.
Для вновь проектируемого завода, цеха, линии программа выпуска готовых изделий определяется плановым заданием. Программа запуска должна рассчитываться исходя из условий работы и потребности всех сопряженных участков и линий. Сначала составляется программа для сборки изделий, затем узлов, обработки деталей, получения заготовок деталей.
Нормальная
программа запуска
для каждого участка поточной линии
отличается от программы выпуска на
величину изменения заделов и плановую
величину технологически неизбежных
потерь.
где
– принятый процент технологически
неизбежных потерь производства;
– нормальная
суммарная величина планового задела
незавершенного производства поточной
линии;
– фактическая
величина этого задела.
При большой программе выпуска иногда рассчитывают суточную программу запуска.
Различают три значения фонда времени.
1. Календарный фонд времени, т.е. весь годовой фонд времени единицы оборудования по календарю в часах:
,
где
– количество календарных дней в году;
– количество
часов в сутках.
Календарный фонд времени применяется для оценки использования оборудования.
,
где
– коэффициент использования оборудования
по календарному времени;
– фактически
отработанное число часов.
Чем больше смен работает оборудование, тем выше к; при непрерывной работе, например, в металлургии (тоннельные печи для отжига ковкого чугуна и др.), к приближается к единице.